2. El gas más adecuado para cada proceso de soldadura
Existen multiples procesos y variantes de los
mismos para la soldadura de aluminio. Por ello,
la gama de gases de protección es muy amplia.
Soldadura TIG
Se suelda con corriente alterna para eliminar
mejor la capa de óxido. Junto con las clásicas
mezclas de argón y argón-helio, como gases de
protección también están disponibles mezclas
perfeccionadas de dos y tres componentes como
Aluline N y Aluline He N. El nitrógeno contenido
en Aluline N estabiliza y concentra el arco
eléctrico y mejora la penetración.
Soldadura MIG
En la mayoría de los casos se recomienda la
técnica de arco pulsado. Amplía el rango de
espesores de chapa y al mismo tiempo aumenta
la protección contra la formación de poros y
proyecciones. La gama de gases es parecida a la
de soldadura TIG. El nitrógeno contenido en las
mezclas de Aluline N supone una ventaja. El
contenido de helio debe incrementarse debida-
mente si aumenta el espesor de la chapa.
Procesos especiales
La soldadura de plasma con electrodo polarizado
positivamente es una variante de la soldadura TIG
que suele emplearse para procesos automati-
El proceso MIG-plasma, una combinación del
proceso de plasma con la soldadura MIG, también
se aplica de forma totalmente automatizada.
Con esta técnica, las chapas gruesas se pueden
soldar en posición consiguiendo una calidad muy
elevada. La técnica MIG también puede combinar
dos hilos en una antorcha, por lo general con dos
equipos de soldadura separados.
Esta técnica se utiliza preferentemente para
cordones largos en piezas planas o para cordones
circulares.
Gases de protección para soldadura TIG y
MIG de aluminio
Grupo
según
ISO
14175
Composición en % en
volumen
Ar He N2
Argón 4.6 I1 100 - -
Argón 5.0 I1 100 - -
Helio 4.6 I2 - 100 -
Aluline He30 I3 70 30 -
Aluline He50 I3 50 50 -
Aluline He70 I3 30 70 -
Aluline N Z Resto - 0,015
Aluline He15 N Z Resto 15 0,015
Aluline He50 N Z Resto 50 0,015
3. Aplicaciones principales
El aluminio ofrece muchas ventajas como material de construcción. Es ligero, tiene
una gran resistencia a la corrosión y es fácilmente moldeable. La construcción
automobilística y de vehículos ferroviarios son campos de aplicación clásicos.
Existen muchos otros ámbitos de aplicación, como la fabricación de bicicletas,
ventiladores, maquinaria, recipientes y la construcción naval. Los materiales de
aluminio se usan también en la construcción.
¿Qué hay que tener especialmente en cuenta con respecto al aluminio?
La capa de óxido altamente fundible del aluminio requiere una soldadura de polo
positivo (MIG) o de corriente alterna (TIG). La fluidez es completamente distinta a la
del acero. Dada su elevada conductividad del calor, hay que tener especial cuidado
con las penetraciones. El aluminio es sensible a la porosidad causada por el
hidrógeno, por lo cual es necesario que se preste especial atención al almacena-
miento del material de aportación, la limpieza de los cantos y la alimentación del gas
de protección.
¿Soldadura TIG o MIG?
La soldadura TIG representa una alta fiabilidad del proceso, y la soldadura MIG un
alto rendimiento. El proceso TIG se puede optimizar mediante la variación de los
parámetros de la corriente alterna. La soldadura MIG se requiere cada vez más para
tareas con elevados requisitos de calidad. La técnica de arco pulsado constituye
para ello una condición indispensable. Las altas exigencias en cuanto al sistema de
transporte del hilo se satisfacen con arrastres de cuatro rodillos, sistemas push-pull
y sirgas de teflón.
Materiales base
Los elementos de la aleación y el proceso de producción determinan las
propiedades de los materiales. Hay que distinguir entre aleaciones templables y no
templables (DIN EN 573). Como materiales no templables se emplean preferente-
mente aleaciones de AlMg con gran dureza natural. Para la construcción de
automóviles se usan sobre todo aleaciones templables del tipo AlZnMg o AlMgSi.
Algunas aleaciones fundidas tienen restricciones en cuanto a la aplicación de
soldadura ya que son propensas a la formación de poros.
Materiales de aportación
El aluminio se suelda principalmente con materiales idénticos o similares. Para evitar
la formación de fisuras, se añade AlMg o AlMgMn, incluso para los materiales
templables. Los materiales de AlSi cuentan con una menor resistencia, pero se
comportan favorablemente en cuanto a la soldadura. Además, son importantes la
resistencia a la corrosión y el tratamiento de la superficie. En cuanto a los hilos, se
usan preferentemente diámetros de 1,2 mm y 1,6 mm.
Preparación de chaflones y precalentamiento
Es muy importante que la soldadura de aluminio se realice en condiciones de
estricta limpieza. Se usa preferiblemente el fresado para preparar los chaflanes a
soldar. Particularmente para la soldadura TIG, hay que preparar los bordes inferiores
del cordón con bisel. Además, a partir de un espesor de chapa de aproximadamente
8 mm, se recomienda el precalentamiento (de 80ºC a 150ºC).
Indicaciones prácticas
4. Centros tecnológicos: fuentes para la
innovación
Messer opera centros tecnológicos en Alemania,
Suiza, Hungría y China para desarrollar nuevas
tecnologías en el área de soldadura y corte.
Dichos centros ofrecen las mejores condiciones
para proyectos de innovación, presentaciones
para los clientes y formación de personal.
Amplia gama de gases
Messer ofrece una amplia gama da gases de
protección. La denominación de los productos
está orientada a su aplicación y se desarrollan
continuamente nuevas mezclas de gases que
corresponden a las tendencias actuales.
Asesoramiento técnico in situ
Le indicamos directamente en sus instalaciones
cómo puede optimizar sus procesos de soldadura
para lograr más eficiencia y calidad. Le ayudamos
tanto en el diagnóstico de defectos como en el
desarrollo del proceso.
Análisis de costes rápido y eficiente
Analizamos sus procesos existentes,
desarrollamos propuestas de optimización, le
indicamos posibles modificaciones para mejorar
los resultados de sus procesos, porque su éxito
también es el nuestro.
Messer Ibérica de Gases, S.A.
Autovía Tarragona-Salou, km.3,8
E-43480 Vilaseca (Tarragona)
Tel. +34 977 309 500
Fax +34 977 309 501
info.es@messergroup.com
www.messer.es
Formación de personal
Para el uso óptimo de nuestros gases, le
instruimos con respecto a los procesos y sus
aplicaciones. Nuestros cursos de formación
muestran el uso de los diferentes gases de
protección de soldadura y enseñan su manejo
seguro. Esto se refiere también al almacena-
miento y el transporte seguro de los gases.
Krefeld Dällikon Budapest Shanghai
Centros tecnológicos de
soldadura
Asesoramiento, suministro y servicio técnico
