Perdas

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Como reduzir perdas de processamento em
laticínios e atender aos requisitos ambientais?
Olá
Seja bem vindo!
Meu nome é Isabela Ferrari, sou Engenheira Química, Mestre em Bioprocessos
Industriais e Biotecnologia, pelo programa de pós­graduação em Bioprocessos
Sustentáveis do convênio UNESCO­França e UFPR. Trabalho no setor industrial há 25
anos, desenvolvendo trabalhos nas áreas de gestão da produção e tecnologia de
processo, garantia da qualidade, desenvolvimento de novos produtos e projetos de
indústrias de alimentos e agroindústrias, e participarei do MilkPoint Indústria na seção
Gestão da Qualidade e Processos.
Neste tópico iremos abordar temas como gestão da produção industrial, gestão da
qualidade e novas tecnologias que contribuirão para o sucesso de seu laticínio na parte
de processos, qualidade do produto e tecnologias ambientais, entre outros.
Iniciaremos com o texto abaixo. Espero que gostem e que possamos trocar
experiências pelo MilkPoint Indústria.
Obrigada!
Como reduzir perdas de processamento em laticínios e atender aos requisitos
ambientais?
A questão ambiental vem se tornando um desafio para as empresas, especialmente
para indústrias de pequeno e médio porte. Pressões decorrentes dos governos, da
sociedade civil organizada e do próprio mercado, vêm impulsionando as empresas a
adotarem uma postura mais voltada a esta questão.
Olhar o processo de industrialização do leite, do ponto de vista ambiental, não é
somente atender às exigências legais. É preciso desmistificar isto, e colocar os olhos
sobre os benefícios econômicos ao implementarmos medidas ambientalmente corretas.
A redução de perdas passa por um processo de identificação de possibilidades de
melhorias no processo produtivo, motivação de pessoal e formação de eco­times que
visam avaliar o desempenho dos seguintes indicadores: consumo de água, consumo
de energia, consumo de matéria­prima, tecnologia de processo e sistema de tratamento
de efluentes líquidos
UM EXEMPLO: Ganhos com a otimização no consumo de energia ­ Recuperação de
calor em processamento de queijo.
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Isabela Machado Ferrari Curitiba ­ Paraná
Engenheira Química, Mestre em Bioprocessos Industriais e Biotecnologia. Trabalha
nas áreas de gestão da produção e tecnologia de processo, garantia da qualidade,
desenvolvimento de novos produtos e projetos de indústrias de alimentos e
agroindústrias
Saiba mais sobre o autor desse conteúdo
A refrigeração do soro de leite quente e o aquecimento do leite para a coagulação do
queijo ­ que ocorre em tempos diferentes ­ são equilibrados com a ajuda de um sistema
de armazenamento de energia.
O soro de leite é refrigerado com água fria a partir da parte inferior do tanque de
armazenamento de água. Como resultado, o circuito de água é aquecido e a água
quente é conduzida para a parte superior do tanque. Esta água quente é utilizada para
pré­aquecer o leite para o queijo que vai o tanque de coagulação de queijos. Nesta
etapa a água é resfriada, então, é novamente reconduzida para o tanque de estocagem
de energia.
Considerando que a maioria dos laticínios no Brasil fabrica praticamente os mesmo
produtos, resta buscar a competitividade na redução dos custos industriais.
A adoção de técnicas para redução de perdas é fator fundamental para o sucesso da
gestão industrial em laticínios. É preciso mudar o “olhar” para o processo e buscar, nas
metas de produção, não só progresso nos índices de qualidade, mas trazer soluções
para melhorar os índices de produtividade com redução de custos.
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Tags: armazenamento, coagulação, bioprocessos, biotecnologia, industrialização, soro do leite,
queijo

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