2. Título: Proyecto de vivienda económica
con material reutilizado
Autores: Natalia Alvarez
Christian Cajamarca
Periodo: sep 2014 - feb 2015
3.
4.
5. 1
INTRODUCCION
Con el fin de minimizar los recursos de in-
versión para personas de escasos ingresos
económicos, este proyecto afronta y da
solución a esta problemática social y urba-
na. La misma que para su realización utiliza
material reutilizado, buscando una función
distinta (estructural) a materiales que nor-
malmente son desechados. El proyecto
también considera una valorización en con-
strucción que no exceda más de $ 5000 es-
tablecidos previamente.
El material elegido para reutilizar es la caja
para distribuir leche en funda, la cual se
desecha en buen estado y puede ser reco-
pilada en la misma fábrica de distribución.
Un estudio del material llegó a determinar
su flexibilidad geométrica ya que mediante
pliegues permite crear nuevas geometrias
que facilitan el diseño. Partiendo desde este
material se proponen soluciones innovado-
ras, económicas y adaptables a diversos
usos, las mismas que ordenan toda la vivien-
da.
22. 18
16,5
40
16,5
27
CAJAS PARA DISTRIBUIR LECHE
Para el proyecto de vivienda econímica con material
resiclado se escogió las cajas en las que se distribuye
las fundas tetrapack de leche de la marca nutri leche.
Las cajas se las puede conseguir en distribuidoras del
producto o en tiendas y panaderías. Ya que la fábrica
de dicha marca se encuentra en la ciudad también es
factible conseguirla directo desde la fábrica.
23. 19
Material base
26,5 cm 39,05 cm 26,5 cm 39,05 cm
0,8 cm 0,8 cm 0,8 cm14cm16,5cm14cm
13,6
4,5 cm
133,5 cm
44,5cm
.
espesor = 4mm
24. 20
COMPORTAMIENTO
El comportamiento de la
caja armada frente a car-
gas aplicadas en su cara
más pequeña provoca
que se hunda la tapa de
la caja.
El comportamiento de la
caja armada frente a car-
gas aplicadas en su cara
más larga provoca que la
caja se incline a uno de sus
lados, deformando el pris-
ma inicial.
Al desarmar la caja y for-
mar triángulos con sus car-
as, la resistencia frente a
cargas aumenta consider-
ablemente ya que el trián-
gulo no se deforma.
25. 21
CARACTERÍSTICAS DEL
MATERIAL
La caja de leche desplegada no tiene volumetría
pero por su figura posee alas y pliegues que pueden
ser abatidos y conseguir diferentes formas. En este
caso se forman triángulos para que aumente su resis-
tencia y el contacto sea mayor entre una caja y otra
y que pueda usarse.
El material al ser de cartón permite realizarse ligeros
cortes y pliegues con facilidad, sin embargo no es re-
sistente a la humedad por lo que se debe tener para
diseñar un sistema para protegerlo. El cartón tambi-
en es un buen aislante térmico y acústico, lo que fa-
vorece para el diseño.
28. 24
Paso 1
Para extender la caja
por completo se debe
despegar la pestaña del
extremo. (Sin romperla)
Se abaten las alas exteri-
ores de cada tramo de la
caja para formar los trián-
gulos y se los sujeta con
una liga de chaucho. Son
necesarias 21 cajas.
A 7 de los cartones del
paso anterior se los debe
dividir por la mitad como
se muestra en la figura.
Paso 2
Paso 3
ARMADODELMÓDULOBASE
29. 25
MÓDULO BASE DE MURO CIEGO
cajas de leche: 22 unidades
ligas de chaucho: 176 u.
Después de este proceso se
obtienen:
módulos largos: 14 unidades
módulos cortos: 14 unidades
133cm67cm
26.5cm26.5cm26.5cm38.2cm38.2cm38.2cm
16.5 cm
11 cm
16.5 cm
11 cm
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
30. 26
CRECIMIENTOHORIZONTAL
Una vez unida la primera fila
se procede a la siguiente, gi-
randola hacia arriba y se une
como en el paso anterior. Lu-
ego se repiten estos pasos.
Se deben colocar en línea los
14 módulos alternados para
poder unirlos con una correa
plástica en los puntos indica-
dos en el gráfico.
Al módulo base se lo puede gi-
rar en sus diferentes secciones.
Asentar la sección pequeña
en el piso y girar el resto hacia
el suelo como en la figura.
Paso 3Paso 2Paso 1
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
31. 27
Esta primera etapa resulta de
la unión de 14 cajas una junto a
otra en posición vertical.
alto: 1.30 m
ancho: 1.27 m
correas plásticas: 90 unidades
MURO CIEGO
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
ANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATION
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODU
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
32. 28
CRECIMIENTOVERTICAL
Al igual que el paso anterior,
se abate la ultima etapa y se
refuerza con correas plásticas
a los laterales de la caja.
Una vez unidos todos los
módulos cortos mediante las
pestañas, se abate la sigui-
ente seccion y se une con
correas plásticas.
Para unir el módulo base largo
sobre el corto se lo hace me-
diante la pestaña al extremo
de la caja con una correa
plástica.
Paso 3Paso 2Paso 1
33. 29
SUPERMÓDULO CIEGO
El supermódulo ciego
resulta de la concec-
ción de cajas para dis-
tribuir leche que forman
triángulos. Está formado
por 21 cajas, sin embar-
go se puede aumentar
su ancho sumándole
una columna más de
cajas. Cada columna
de cajas aumenta 8 cm
al muro.
127 cm
8.5 cm133cm67cm
200cm
127 cm
12cm
12
200cm
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
127 cm
8.5 cm
133cm67cm
200cm
127 cm
12cm
12
200cm
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
34. 30
ALMACENAMIENTO
El transporte manual del supermódulo ciego
lo pueden realizar dos personas, una a cada
extremo, con el muro en posición vertical
como se muestra en la figura.
El almacenamiento de los muros ciegos se
lo hace sobre palets para protegerlos de la
humedad. Sobre cada palet se colocan 10
muros ciegos en sentido vertical como en la
figura.
35. 31
TRANSPORTE DEL MURO
CIEGO
El transporte de los muros ciegos hacia
la obra se lo puede realizar en una ca-
mioneta.
Capacidad: 8 muros ciegos
156 cm
127 cm
200cm
50cm100cm
126,99
154,17
110cm
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38. 34
Paso 1
Al igual que en le muro
ciego, se debe extend-
er la caja por completo
despegando la pestaña
del extremo sin romperla.
Se abaten las alas exteri-
ores de cada tramo de la
caja para formar los trián-
gulos en sentidos alter-
nados.y se los sujeta con
una liga de chaucho. Son
necesarias 15 cajas.
Se giran las secciones de la
caja en un solo sentido de
modo que las secciones lar-
gas queden hacia afuera
y se ajusta la pestaña del
extremo con una correa
plástica.
Paso 2
Paso 3
ARMADODELMÓDULOBASE
39. 35
MÓDULO BASE DEL MURO
TRASLÚCIDO
cajas de leche: 15 unidades
ligas de chaucho: 120 u.
Después de este proceso se
obtienen:
módulos traslúcidos: 15 u.
32,2111,12 11,12
17
11,12 32,21 11,12 8,5 8,5
40
32,21
17,76
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PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
40. 36
CRECIMIENTOHORIZONTAL
Paso 1
Los módulos crecen de
manera horizontal alineán-
dolos como se muestra en
la figura.
Se unen las caras que
tienen contacto de los
módulos entre si con cor-
reas plásticas.
Paso 2
41. 37
Esta primera etapa resulta de
la unión de 3 cajas una junto a
otra como se muestra.
alto: 0.40 m
ancho: 1.40 m
correas plásticas: 4 unidades
MURO TRASLÚCIDO
54.5 cm 32.2 cm 54.5 cm
11,1217,7611,12
40cm
54,46 32,3 54,46
141,12
141,12
8,58,58,5
25,5
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
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42. 38
CRECIMIENTOVERTICAL
El muro puede seguir crecien-
do en vertical aumentando
un módulo en la parte superi-
or como se muestra.
Se unen dos módulos por me-
dio de una correa plástica en
la cara de contacto recor-
riendo las ligas a los extremos
para tener acceso.
Para explicar de qué mane-
ra crece el módulo traslúcido
en sentido vertical se deben
alinear dos módulos como se
muestra.
Paso 3Paso 2Paso 1
44. 40
ALMACENAMIENTO
El transporte manual del supermódulo traslúci-
do lo pueden realizar dos personas, una a
cada extremo, con el muro en posición verti-
cal como se muestra en la figura.
El almacenamiento de los muros traslúcidos
se lo hace sobre palets para protegerlos de
la humedad. Sobre cada palet se colocan 10
muros ciegos en sentido vertical como en la
figura.
45. 41
TRANSPORTE DEL MURO
TRASLÚCIDO
200cm
50cm
140 cm
155 cm
140 cm
105cm
111cm
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
PRODUCEDBYANAUTODESKEDUCATIONALPRODUCT
El transporte de los muros traslúci-
dos hacia la obra se lo puede re-
alizar en una camioneta.
Capacidad: 5 muros traslúcidos.
48. 44
ARMADOMUROABATIBLE
GSPublisherEngine 0.36.100.100
0,190,08
0,05
0,18
3,95
Para el muro abatible se utilizan los mur-
os traslúcidos. El sistema se implementa
a toda una pared de muros traslúcidos
que puede contener 3 o 4 supermód-
ulos. El sistema consiste en arrinconar
los muros uno tras otro al extremo de
la pared, pudiendo hacerse de uno en
uno o todos los supermódulos.
Una riel implementada en la viga supe-
rior que contienen los muros sirve para
que cada muro traslúcido se deslice y
después gire para acomodarse en su
lugar y abrir el espacio para conectar
dos estancias.
Estos muros abatibles están ubicados
en paredes que dividen zonas que es-
tán relacionadas en cuanto a su uso o
para que amplien su area al momento
de abrirse hacia afuera, optimizando el
espacio en la vivienda económica.
49. 45
SISTEMA DEL MURO
ABATIBLE
Para el muro abatible se utilizan
los muros traslúcidos y se los adi-
ciona un sistema aplicado en la
viga a la cual se sujeta para que
puedan ser abatidos de modo
que conecten los espacios que
delimitan.
0,190,08
0,05
0,18
3,95
52. 48
GSPublisherEngine 0.34.100.100
R
L
2,804,102,80
4,104,10
S1S1
S2S2
A B D
A B C D
C
22
3
1
3
1
210 4
01 02 04
05 06
0703
01 ACCESO
02 COMEDOR/SALA
03 DORMITORIOS
04 COCINA
05 LAVANDERIA
06 BAÑO
07 PATIO POSTERIOR
ÁREA TOTAL=54,78m²
PLANTA DE
DÍA
01 ACCESO
02 COMEDOR /SALA
03 DORMITORIOS
04 COCINA
05 LAVANDERIA
06 BAÑO
07 PATIO POSTERIOR
ÁREA TOTAL=54,78m²
PLANTA DE DIA
54. 50
GSPublisherEngine 0.34.100.100
R
L
2,804,102,80
4,104,10
S1S1
S2S2
A B D
A B C D
C
22
3
1
3
1
210 4
01 02 04
05 06
0703
01 ACCESO
02 COMEDOR/SALA
03 DORMITORIOS
04 COCINA
05 LAVANDERIA
06 BAÑO
07 PATIO POSTERIOR
ÁREA TOTAL=54,78m²
MODULACIÓN
DE LA PLANTA
La vivienda tiene una
geometr ía que con-
figura patios. los muros
ciegos se ubican para
delimitar el espacio
cerrado de la vivien-
da, mientras que los
muros traslúcidos, ya
sean abatibles o no, se
ubican en las paredes
que tienen contacto
con los patios.
57. 53
GSPublisherEngine 0.41.100.100
9,709,70
8,20 8,208,208,20
9,709,709,709,70
0 2 5 10
ANÁLISIS
URBANO
La estrategia de crec-
imiento urbano contem-
pla la formación de pa-
tios privados para cada
vivienda, además de un
area verde pública y el
parquedero separado
de las viviendas.
viviendas por manzana:
8 unidades.
se considera un auto por
cada 2 viviendas.
65. 61
GSPublisherEngine 0.34.100.100
R
L
2,804,102,80
4,104,10
02 AR
03 CO
04 DO
05 CO
06 LA
07 BA
08 PA
01
03 05
06 07
0804
ÁREA
A B D
A B C D
C
22
3
1
3
1
210 4
02
01 AC
OPCION DE
CRECIMIENTO
4,104,10
02 AREA SOCIAL
03 COMEDOR
04 DORMITORIOS
05 COCINA
06 LAVANDERIA
07 BAÑO
08 PATIO POSTERIOR
ÁREA TOTAL=54,78m²
D
D
2
1
3
01 ACCESO
70. 66GSPublisherEngine 0.39.100.100
SC1SC1
01Dado de Hormigón
02 Tablero de madera 2cm
03 MÓDULO CIEGO
04 Viga superior 5x19cm
05 MÓDULO CUBIERTA
06 Tabla de encofrado 2cm
07 Lámina asfáltica 6mm
EM Estructura metálica
ESP Estructura sistema plataforma
CM Columna madera
PM Perfil de madera h=8cm
MR1 Madera de recubrimiento 1D1
D2
73. 69
0,60
0,30
GSPublisherEngine 0.39.100.100
SC1SC1
01Dado de Hormigón
02 Tablero de madera 2cm
03 MÓDULO CIEGO
04 Viga superior 5x19cm
05 MÓDULO CUBIERTA
06 Tabla de encofrado 2cm
07 Lámina asfáltica 6mm
EM Estructura metálica
ESP Estructura sistema plataforma
CM Columna madera
PM Perfil de madera h=8cm
MR1 Madera de recubrimiento 1D1
D2
77. 73
1 Dado de HºA
2 Perfil metálico
3 Tablón de madera 20x5cm
4 Tablero de madera e=2cm
5 Columna de madera
6 MÓDULO CIEGO
7 MÓDULO TRANSLUCIDO
8 Sistema de aislamiento
9 Sistema abatible
10 Perfil de madera
11 Canal
12 Madera de recubrimiento
13 MÓDULO CUBIERTA
14 Estructura de cubierta
15 Tabla de encofrado e=1,5cm
16 Lámina asfaltica
1 Dado de HºA
2 Perfil metálico
3 Tablón de madera 20x5cm
4 Tablero de madera e=2cm
5 Columna de madera
6 MÓDULO CIEGO
7 MÓDULO TRANSLUCIDO
8 Sistema de aislamiento
9 Sistema abatible
10 Perfil de madera
11 Canal
12 Madera de recubrimiento
13 MÓDULO CUBIERTA
14 Estructura de cubierta
15 Tabla de encofrado e=1,5cm
16 Lámina asfaltica