1. LEAN
MANUFACTURING
ADMINISTRACION DE OPERACIÓN Y LOGÍSTICA
Presentado por:
 William Choy López Carrasco

2. Lean Manufacturing
¿Qué es Lean Manufacturing
 Es un sistema y filosofía de
mejoramiento de procesos de
manufactura y servicios, basado
en la eliminación de desperdicios
y actividades que no agregan
valor al proceso.
 Permite alcanzar resultados
inmediatos en la productividad,
competitividad y rentabilidad
del negocio.

3. Origen
 El sistema Lean, o Lean Manufacturing, está basado
en su totalidad en el Sistema de Fabricación de Toyota
(TPS).
 Kiichiro Toyoda, Taiichi Ohno y otros responsables de
Toyota, en los años 30, implementaron una serie de
innovaciones en sus líneas de producción.
 El TPS se fundamenta en la optimización de los
procesos productivos y el análisis de la cadena de
valor, para conseguir un flujo de material estable y
constante.

4. Herramientas del Lean Manufacturing
Heijunka
 Concepto
 También conocido como carga de trabajo uniforme
o Leveling.
 Es usado para normalizar las variaciones en los
programas de producción.
 Ventajas
 Programas previsibles de fabricación.
 Reducción de estrés sobre la cadena de suministros.
 Reducción de horas de trabajo extraordinarias.
 Gestión más fácil de los recursos humanos.

5. Herramientas del Lean Manufacturing
 5 S´s
 Es una metodología que mejora la
organización y el orden en las áreas
de trabajo.
 El objetivo es mostrar, reducir,
eliminar y prevenir los desperdicios
y residuos para que no ocurran en el
futuro.
 Beneficios
 Mayor productividad
 Menos productos defectuosos.
 Menos accidentes.

6. Herramientas del Lean Manufacturing
 Control Visual
 Medios por los cuales cualquier persona
puede conocer la situación del área de
trabajo.
 Se usa para mantener a la administración
informada, impulsa las actividades de mejora
y educa a la comunidad de la planta.
 Tipos
 Indicadores de localización y letreros.
 Hojas de verificación.
 Hojas de trabajo y gráficas.

7. Herramientas del Lean Manufacturing
 Los Sistemas Pull (Jalar) Kan Ban
 Establecer un sistema de comunicación efectiva para
el surtimiento de materiales en el proceso de
manufactura mediante controles de tipo visual
(Tarjeta).
 Como funciona
 Sistema que inicia con un programa de producción
nivelado para las líneas o celdas de ensamble final, a
partir de ahí se genera la información por medio de
tarjetas.

8. Herramientas del Lean Manufacturing
 Flujo continuo
 Consiste en conectar operaciones
manuales y de maquinas.
 El tiempo de espera es mas corto con
una productividad mas consistente.
 Beneficios
 Mejora la calidad y reduce costos.
 Aumenta la satisfacción del cliente y
optimiza la cadena de valor.

9. Herramientas del Lean Manufacturing
Trabajo estandarizado
 Objetivos
 Propiciar los medios por los cuales, las operaciones de
manufactura se realicen siempre en una misma forma.
 Crear procesos estándar consistentes y predecibles.
 Es un factor que propicia el control y posterior mejora
de los procesos.

10. Herramientas del Lean Manufacturing
 Kaizen
 El Kaizen es en Japón sinónimo de mejora continua,
es la búsqueda incesante de mejores niveles de
desempeño en materia de calidad, costos, tiempos de
respuesta, velocidad de ciclos, productividad,
seguridad, flexibilidad entre otros.

11. Herramientas del Lean Manufacturing
 Trabajo en Equipo
 Por medio de los equipos Kaizen,
se da solución a problemas
temporales o cumpliendo
disciplinadamente los puntos
esenciales del proceso, la
participación e integración del
personal en equipos propiciando
el desarrollo de la cultura Lean
dentro de la organización

12. Herramientas del Lean Manufacturing
 Hoshin kanri
 Es un sistema gerencial, que permite establecer,
desplegar y controlar los objetivos de la alta
dirección
 El logro de sus objetivos en todos los niveles de la
organización se basa en el ciclo PHVA (Planear -
Hacer - Verificar – Actuar).

13. Herramientas del Lean Manufacturing
Andon
El Andon puede consistir en una
serie de lámparas en cada proceso o
un tablero de las lámparas que
cubren un área entera de la
producción.
 Si un problema ocurre, la tabla
de Andon se iluminará para
señalar al supervisor que la
estación de trabajo está en
problema.

14. Herramientas del Lean Manufacturing
 Jidoka (Autonomatización)
 Se refiere a la habilidad del equipo
de producción, incluido una
simple maquina para identificar el
malfuncionamiento y evitar la
generación de defectos.
 Beneficios del Jidoka:
 Incrementa la calidad de la
producción
 Reduce desperdicio
 Incrementa productividad
 Asegura las entregas a tiempo

15. Herramientas del Lean Manufacturing
 Poka Yoke
 Shigeo Shingo desarrolló la idea en una
herramienta formidable para alcanzar el
“Cero Defectos” y eventualmente, eliminar las
inspecciones de Control de Calidad. Shingo
determinó el POKA YOKE, traducido como
“a prueba de errores” o “de fallas”.

16. Beneficios del Sistema Lean
 El sistema Lean, o Lean Manufacturing,
está basado en su totalidad en el Sistema
de Fabricación de Toyota (TPS).
 Esto hace posible la fabricación:
 Con costos bajos,
 Con una amplia variedad,
 Con alta calidad, y
 Con tiempos de proceso (lead times) muy
rápidos.

17. Beneficios del Sistema Lean
 Las compañías que han realizado aplicaciones de Lean
Manufacturing han obtenido beneficios como:
Incremento del 50 % al 70 % en la productividad
 Es importante mencionar que los beneficios obtenidos
usualmente se encuentran ligados al área de
oportunidad detectada en los procesos.

18. Campos de Aplicación
 Ingeniería de Sistema computacionales.
 Los requerimientos se revisan con los
responsables de marketing.
 Ingeniería industrial
 El proceso empieza generalmente con un
equipo de revisión de materiales y
procesos.
 Ingeniería eléctrica
 El proceso empieza con una revisión de
equipo de los requerimientos del circuito.

19. Empresas con Metodología Lean
 Toyota
 Dell
 Colgate – palmolive
 Ford Motor Company
 Hewllet – Packard
 American Express

20. Gracias…