Instalación Hidroneumatico

1. DEPARTAMENTO
DE
CAPACITACION
Gerente de Capacitación Ing. O. Eduardo Reynoso
2002

2. COMO INSTALAR UN EQUIPO
HIDRONEUMATICO

3. CONSIDERACIONES PARA LA
INSTALACION
El lugar donde se instalará el Equipo Hidroneumático
EVANS debe cumplir con las siguientes
características.

4. Debe colocarse lo mas cerca posible del aljibe o cisterna o del
abastecimiento del agua.
CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION

5. Debe existir espacio suficiente para la instalación y mantenimiento de la
bomba, el tanque y sus conexiones.
La succión no debe exceder más de 4mt. De altura del espejo del agua.
CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION
X

6. Recomendamos que todo el
equipo quede bajo techo,
aislado de los rayos solares
y lluvia.
CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION

7. Procure instalar su equipo en un lugar protegido, lejos del alcance de
ladrones y vándalos que puedan robarlo o perjudicarlo.
CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION

8. CONEXIONES DE TUBERIA
Para evitar posibles fugas de agua en el equipo, se recomienda utilizar cinta de
teflón, o cemento para tubería de agua, en las roscas de cada uno de los
accesorios que se ensamblarán, así como en la tubería de abastecimiento y
descarga.

9. Realice las conexiones de tubería de acuerdo al diagrama de instalación
requerido, según las necesidades de su sistema. No olvidar los nudos o
tuerca unión.
CONEXIONES DE TUBERIA

10. CONEXIONES DE TUBERIA
Diagramas de ensamble general
Equipo vertical Equipo horizontal

11. Recomendamos que el diámetro de la tubería sea igual que el diámetro de
descarga de la bomba, se recomienda utilizar tubería nueva, de preferencia
de cobre para una máxima eficiencia y duración.
CONEXIONES DE TUBERIA

12. Siempre utilice tubería de diámetro mayor o igual al del orificio de succión de
la bomba, NUNCA MENOR.
CONEXIONES DE TUBERIA

13. Tenga cuidado de no enroscar demasiado las conexiones de tubos o niples
que van en la succión y la descarga de la bomba. Apretar a mano y luego
11/2 vuelta más con la llave.
CONEXIONES DE TUBERIA

14. Coloque el tanque hidroneumático en el lugar que haya destinado y al nivel
requerido. Asegurese de que el switch de presión y el manómetro se instale lo
mas cercano posible del tanque para eliminar las falsas señales.
CONEXIONES DE TUBERIA

15. Conecte el tanque al suministro de agua con una válvula check o pichancha
(válvula de pie.)
Y a la descarga de la bomba, una válvula check, utilizando la configuración de
conexiones más sencilla.
CONEXIONES DE TUBERIA

16. Siempre instale en la parte inferior del tubo de succión una válvula de pie
(pichancha) de diámetro mayor o igual al de la succión de la bomba. NUNCA
MENOR.
CONEXIONES DE TUBERIA

17. La instalación de tubería siempre debe diseñarse en un circuito cerrado; en el
caso de una instalación con tinaco. Asegurese de clausurar los jarros de
aire (Ver diagramas de instalaciónes hidráulicas) Consiga un fontanero
calificado).
CONEXIONES DE TUBERIA

18. GENERALMENTE LOS PROBLEMAS DE
FUNCIONAMIENTO SON OCASIONADOS
POR UNA MALA CONEXION DE LA TUBERIA
¡SEA CUIDADOSO AL HACERLAS!
CONEXIONES DE TUBERIA

19. SIEMPRE HAGA TODAS LAS CONEXIONES SIN
VOLTAJE EN LA(S) LINEA(S).
UNA CONEXION INADECUADA AL SISTEMA Y LA
NO CONEXION A TIERRA PUEDE RESULTAR EN
RIESGO DE CHOQUE ELECTRICO
¡ SEA CUIDADOSO !
CONEXIONES ELECTRICAS

20. Para la instalación de la corriente verifique en la placa de su motor que voltaje
debe utilizar, que corriente consume y como hacer las debidas conexiones
indicadas en la placa, (QUE EL AMPERAJE DEL MOTOR NO SOBREPASE
AL INDICADO EN LA PLACA)
CONEXIONES ELECTRICAS
VOLTAJE CORRIENTE CONEXION

21. Antes de instalar el suministro eléctrico a su equipo
hidroneumático, debe asegurarse de conocer los
procedimientos adecuados para manejar la corriente
eléctrica.
SI NO ESTA CAPACITADO PARA EFECTUAR LA
INSTALACIÓN, CONSIGA UN ELECTRICISTA
CALIFICADO
CONEXIONES ELECTRICAS

22. CONEXIONES ELECTRICAS
Recuerde utilizar el cable y accesorios, de acuerdo a la capacidad del motor,
tomando en cuenta la distancia de la toma de corriente al equipo.

23. Seleccione apropiadamente el CALIBRE del cable que va a utilizar,
dependiendo del amperaje y la distancia a que se encuentra la toma de
corriente y el motor,
CONEXIONES ELECTRICAS
MOTORES MONOFASICOS
VOLTAJE DE OPERACION DESDE 115 HASTA 127 V DESDE 220 HASTA 230 V
CAPACIDAD DEL MOTOR 0.25 0.3 0.5 0.75 1 1.5 2 3 0.25 0.3 0.5 0.75 1 1.5 2 3
CORRIENTE A PLENA CARGA (AMPERES) 5.8 7.2 9.8 13.8 16 20 24 34 2.9 3.6 4.9 6.9 8 10 12 17
CAPACIDAD DEL INTERRUPTOR (AMPERES) 15 15 20 30 30 40 50 70 15 15 15 15 15 20 30 40
CALIBRE MINIMO DEL CABLE AWG @ 20 MTS 14 14 12 10 10 8 8 8 14 14 14 14 14 12 10 8
* Las especificaciones de cada motor pueden variar con la marca, verifique la placa del motor

24. Instale un interruptor de preferencia
termomagnético, o de fusibles, con
capacidad de acuerdo a las
necesidades de corriente de su motor.
Para motores siempre se recomienda
el uso de un arrancador que proteja su
equipo de posibles sobrecargas, en
especial trifásicos
CONEXIONES ELECTRICAS

25. CONEXIONES ELECTRICAS
Una vez hecha la conexión a la toma, con mucho cuidado verifique:
•El voltaje que aparece en las puntas que se conectarán a la bomba sea el
voltaje necesario para su operación, (Especificado en la placa del motor).
•Que el calibre del conductor sea el adecuado para evitar una caída de tensión,
cuando la distancia de la toma al lugar de operación sea demasiado grande a
20 mts, (consulte una tabla de seleccion de cable).
•La caída de voltaje no debe ser mayor o menor a un 5%.

26. CALIBRACION DE PRECARGA DEL TANQUE
Los tanques de los equipos ensamblados, se embarcan con una precarga de
aire, 2 libras (PSI) abajo de la presión de arranque de la bomba.
Esta precarga DEBE ser revisada antes de cargar de agua el equipo y de
iniciar su operación.

27. CALIBRACION DEL SWITCH DE PRESION
Nuestros equipos son enviados con el interruptor conectado y calibrado para
operar a una presión de 30 psi al arranque y 50 psi al apagar.
La presión recomendada en casas habitación es 20-40 psi.
Favor de revisar las presiones y ajustarlas.
INTERRUPTOR
DE PRESION

28. CALIBRACION DEL SWITCH DE PRESION
AJUSTE DEL RANGO DEL INTERRUPTOR
Para aumentar la presión de arranque o paro, (gire el tornillo A en dirección del
sentido del reloj; gire en sentido contrario para disminuir la presión).
No mover el tornillo de plástico B para no alterar el diferencial de arranque y
paro.
NO MOVER
Tornillo de
plástico B
AJUSTAR
PRESION
Tornillo
metálico A
L1
L2
MOTOR
MOTOR
A B

29. CALIBRACION DE PRECARGA DEL TANQUE
Revise la precarga del tanque con un medidor de presión adecuado
(gauge). Asegurese de que la presión sea 2 psi menor a la presión de
arranque del equipo, de los contrario añada o libere aire segun sea
necesario.
LA PRESION DEL TANQUE DEBE
SER VERIFICADA EN VACIO, SIN
AGUA EN EL INTERIOR

30. CALIBRACION DE PRECARGA DEL TANQUE
Coloque nuevamente la tapa protectora de la válvula de aire y asegurese de
que la presión de aire no sea alterada.
Si desea que su equipo hidroneumático opere a 20 psi (presión de arranque) y
40 psi (de paro) debe calibrar el tanque a 18 psi.

31. ENCENDIDO
Antes de arrancar el motor purgar (llenar de agua) la motobomba y verificar
que no haya entrada de aire en la tubería ni en la pichancha, espere unos
minutos y cerciórese de que NO baje el nivel.
Debe estar bien
sellado en las
uniones
Purgar por aquí

32. ENCENDIDO
Mientras está trabajando la bomba y con el propósito de expulsar el
aire que puede encontrarse atrapado en la tubería, abra la llave mas
lejana del tanque, hasta que todo el aire haya sido expulsado.
En el caso de haber reemplazado un tinaco, es importante purgar la
válvula de alivio en el jarro de aire y la tubería del mismo cuando se
utiliza para suministro de agua.
Llave mas
alejada del
tanque
Jarro de aire
PASO 1

33. ENCENDIDO
Abra una o mas llaves de agua para vaciar el tanque. Si ha detectado una
pausa en el flujo de agua cuando arranca la bomba, disminuya la presión
de precarga del tanque.
En los tanques se debe ajustar la precarga a 2
PSI menos de la presión de arranque
Precarga
13 PSI
18 PSI
28 PSI
38 PSI
P/A P/P
15 a 35 PSI
20 a 40 PSI
30 a 50 PSI
40 a 60 PSI
Repita los pasos 1 y 2 hasta que la pausa sea totalmente eliminada,
entonces el sistema estará listo para ser utilizado.
PASO 2

34. RECOMENDACIONES
Es importante que se controle el funcionamiento del equipo con un
flotador instalado en el aljibe o cisterna, para que en caso dado si
falta agua, la bomba no funcione en vacío y se dañe.

35. Si usted encontrara alguna falla en su equipo hidroneumático, mientras la
garantía esté vigente, acuda a su distribuidor o taller de servicio autorizado.
En caso de que su equipo hidroneumático necesite alguna reparación, aún
fuera del periodo de garantía le recordamos que contamos con las
refacciones originales y la mano de obra calificada.
RED DE SERVICIO

36. HEROES FERROCARRILEROS Nº 285
COL. FERROCARRIL GUADALAJARA, JALISCO
TEL 01 (33) 3668 2500
www.valsi.com.mx