Este documento trata sobre la gestión de inventarios, stocks y compras. Explica conceptos clave como los tipos de stocks, su naturaleza, ventajas y desventajas de almacenar stocks, y métodos para calcular el tamaño óptimo de pedidos como la fórmula de Harris y Wilson. El objetivo principal es planificar y controlar los inventarios de manera de garantizar la disponibilidad oportuna de materiales y productos al menor costo posible.

1. Resumen
GESTIÓN DE
INVENTARIOS,
STOCKS Y COMPRAS
INDICE 1

2. TEMARIO - INDICE
COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO - OBJETIVO
TIPOS Y ELEMEMTOS A COMPRAR
ORDEN DE COMPRA OC - CARACTERISTICAS
El METODO MRP
GESTION DE STOCKS E INVENTARIOS
NECESIDAD DE STOCKS
NATURALEZA DE LOS STOCKS
EVOLUACION DE STOCK, DIAG DE DIENTE DE SIERRA
LOTE OPTIMO CALCULO DE LOTE OPTIMO
CONTROL DE INVENTARIOS
DIAGRAMA ABC
INDICE

3. JERARQUÍA DE PROCESOS LOGÍSTICOS
PROCESOS ESTRATEGICOS PROCESOS TACTICOS
•Segmentación Clientes/Proveedores Estrategia •Planeamiento de Demanda e
•Definición Política de Servicio Inventarios
•Desarrollo clientes y proveedores
Logística •Plan de Distribución
•Configuración de la red de distribución •ABC/ABM de la red logística
•Comprar versus Fabricar Plan de Plan de •Plan de Operación
•Balanced Scorecard y Sistema •Plan de Layout
Incentivos Demanda Layout •Plan de flota
•Decisiones de Externalización
•Evaluación y Selección Plan de
Plan de Plan de
Flota o
Distribución Operación PROCESOS
contratación OPERACIONALES
•Administración
Plan de inventarios
Según Plan
•Manejo de
Administración Operación de Control de Mantenimiento órdenes
de órdenes Bodegas Inventario equipos
BASES LOGÍSTICAS
Maestro de Organización y
Maestro de Políticas
Proveedores Roles
Productos logísticas
y de Clientes
INDICE Generación de reportes de la red logística

4. LOGÍSTICA
Es el conjunto de técnicas y Busca:
medios destinados a gestionar:
Menor costo
El flujo de materiales
El flujo de información
Mayor calidad
Menor tiempo de entrega
INDICE

5. LOGÍSTICA
OBJETIVO: mayor prestación de servicio a menor costo
MAYOR BENEFICIO
La logística empresaria integral es un sistema que contiene,
tres subsistemas con objetivos parciales en el flujo de los
productos:
de abastecimiento o logística de entrada
de producción o logística interna
de distribución o logística de salida.
INDICE

6. ¿QUE SE ‘ENTIENDE’ POR
STOCKS?
Vocablo inglés que, en términos comerciales, significa: surtido de
mercancías, mercancías almacenadas, existencias, repuestos,
provisión, cantidad de materias primas, etc.
Su interpretación estrictamente empresarial, es sinónimo de
inventario y significa: cantidad o reserva de materias primas,
materiales, partes, semielaborados, repuestos y productos
terminados que se almacenan para su posterior empleo.
INDICE

7. ¿QUÉ ES GESTIÓN DE STOCKS?
Planificación y control de inventarios (stocks) que deben
garantizar la disponibilidad oportuna de cantidades
requeridas de materiales y/o productos.
Protección contra los excesivos costos de inmovilización.
Función vital en la producción y distribución de artículos
mediante la instrumentación de políticas adecuadas a cada
situación.
Análisis minucioso de las necesidades, clasificación de los
stocks, estudio de sus costos y elaboración de modelos que
seleccionen las variables idóneas para el control.
INDICE

8. COMO GESTIONAR STOCKS
Que recursos se necesitan?  Listas de materiales de c/producto, calidad necesaria,
sustituto, precios (BOM)
Cual es la cantidad optima?  La necesario, lote económico
Como será adquirido? Procedimientos – decision $$ - politicas
Cuando se lo necesita?  Demanda – produccion - mercado
Quien lo proveerá?  Selección, comprar vs fabricar
Como se controlara la  Método, procedimientos, normas, trazabilidad.
cantidad?
Como y donde se lo trae?  Palet, contenedor, tipo de transporte
De que manera se  Tipo de embalaje, descartables, reutilizables,
embalara? retornables (códigos de barras)
Donde y como se recibirá?  En proveedor, en el almacén, en un operador,
procedimientos, sistemas de información
Donde y como se guardará?  Tipo de almacenes, tipo de soportes, localización,
FIFO, LIFO, procedimientos, sistemas de información
INDICE

9. ¿QUE HACE LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS / STOCKS?
Define los principales parámetros para el diseño del almacén: número
de referencias, tipo de las referencias, unidades de carga,
estandarización de materiales, entre otras.
Determina cuáles referencias debemos tener en el almacén y cuáles
van directamente al proceso productivo o al cliente.
Establece la cantidad de unidades por referencia (máximos y
mínimos).
Define los modos y frecuencias de reposición.
Implementa métodos para el control físico del inventario.
Optimiza en forma continua el uso del almacén: nuevas referencias,
baja de referencias, nuevos niveles de stock, variantes del mercado,
nuevas tecnologías para el manipuleo de cargas y de la información,
INDICE
entre otras.

10. TRATAMOS HOY
COMPRAS O APROVISIONAMIENTO
Objetivo:
Adquirir los bienes o servicios
necesarios para el desarrollo de las
actividades de la Organización,
cumpliendo:
Cantidad solicitada
Calidad especificada.
Recepción en tiempo y
INDICE
forma.

11. TIPOS Y ELEMENTOS A COMPRAR
TIPOS DE ELEMENTOS A COMPRAR:
 DE PRODUCCIÓN STANDARD.
 DE PROVISIÓN MONOPÓLICA.
 ELEMENTOS ESPECIALES QUE REQUIEREN INFORMAR AL
PROVEEDOR LA INGENIERÍA DEL PRODUCTO REQUERIDO
 MATERIALES DE POCO VALOR Y COMPRA RUTINARIA, PAPELERÍA
POR EJEMPLO.
 BIENES IMPORTADOS
 SERVICIOS
TIPOS / FORMAS DE COMPRAS:
 POR LOTES O ELEMENTOS PUNTUALES. SE DECIDE Y SE COLOCA
UNA ORDEN EN CADA CASO.
 POR PROGRAMA CON ENTREGAS PREVISTAS PARA VARIOS MESES.
 POR “ASOCIACIÓN” CON EL PROVEEDOR.
INDICE

12. Gestión de Stocks o Inventarios
Necesidad de Inventarios en la empresa
Productos terminados:
 La fábrica trabaja contra stocks.
 Necesidad de nivelar la demanda agregada por falta de capacidad.
 Exhibición de productos. (Góndola de Supermercado por ejemplo)
Producción en proceso:
 Necesario para la producción enfocada a procesos (Prod.
Intermitente).
 Producción encadenada en distintas plantas .
Materias primas:
 Lote mínimo de elaboración o transporte del proveedor.
 En lotes más grandes, descuentos por escala, menores costos de
flete etc.
INDICE

13. Naturaleza de los stocks:
Dos problemas fundamentales de la gestión de stocks:
 Cuanto pedir: cantidad o tamaño del lote a
proveedores externos o internos de la empresa (etapa
previa del proceso)
 Cuando pedir. Punto de pedido
El stocks esta sujeto a:
 Demanda Independiente, la demanda no depende de la de
ningún otro ítem de stock. Ejemplo: inventario de producto terminado.
 Demanda Dependiente. Su demanda depende de la de otros
items que se llevan en stock. Ejemplo: todos los insumos de producción (MP
componentes y materiales)
INDICE

14. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE
STOCKEAR
Ventajas
 Disponibilidad de artículos siempre que se los necesite.
 Costo menor de adquisición, no solo por hacerlo en cantidad, sino
también por los gastos indirectos que ocasiona el acto de comprar.
 Equilibra actividades que funcionan a distinto ritmo (ej.: ventas y
producción).
 Evita quiebres, pérdidas de ventas por clientes insatisfechos, paradas
de proceso productivo.
Desventajas
 Disponibilidad de capital, y de hecho, escasez del propio capital para
efectuar otras inversiones.
 Necesidad de espacio físico
 Deterioro u obsolescencia del material
 Costo asociado a mantener el stock
INDICE

15. LOCALIZACIÓN DE STOCK vs.
IMPACTO FINANCIERO
El stock en depósito del proveedor, no tiene impacto
financiero para la empresa.
El stock en almacén de materia prima, está a cargo,
financieramente y físicamente, de la empresa, pero, el impacto
es menor que si tuviera productos terminados.
El stock en el proceso va sumando valor agregado, por lo
tanto, impacta financieramente, más que en el almacén.
El stock en el almacén de producto terminado, tiene el
impacto financiero de la suma del valor de la materia prima, más
el valor agregado por el proceso (hs/máquinas + hs/hombre).
INDICE

16. COSTOS A LA HORA DE COMPRAR
 Costos de almacenamiento, de
mantenimiento o de posesión de stocks
 Costos de lanzamiento del pedido
 Costos de adquisición
 Costos de ruptura de stocks
INDICE

17. EVOLUCION DE STOCK
DIAGRAMA DE DIENTE DE SIERRA
Uso/consumo de M.P. PUNTO DE Uso/consumo de M.P.
M PEDIDO
P Ingreso de M.P.
Stock MEDIO
CAPITAL MEDIO
Ingreso de M.P.
STOCK
MEDIO PEDIDO DE M.P. FABRICACIÓN - REMISIÓN
STOCK DE
PROTECCION
PEDIDO DE COTIZACION ORDEN DE COMPRA
Tiempo
INDICE

18. ¿ Cuanto Pedir ? LOTE OPTIMO
$
COSTO TOTAL
COSTO MINIMO
LOTE OPTIMO
COSTO DE
TENENCIA
Menor costo
COSTO DE
COMPRA
q
lote optimo, q0 Cantidad / unidades
INDICE

19. 4 TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS
¿ Cuanto Pedir ? 1/5
 "Formula del modelo de Harris & Wilson“
q0 = √ ( 2 x Q x C2) / (T x C1) )
Determinación del lote económico de compras, LEC
( ó economic order quantity, EOQ)
INDICE

20. 4 TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS
¿ Cuanto Pedir ? 2/5
 "Formula del modelo de Harris & Wilson“ determinación del lote
económico de compras, LEC ( ó economic order quantity, EOQ)
Estrictamente se formula para modelos de aprovisionamiento continuo,
con demanda determinista y constante. Solamente se consideran
relevantes los costos de almacenamiento y de lanzamiento del pedido, lo
que equivale a admitir que:
 El costo de adquisición del Stock es invariable sea cual sea la
cantidad a pedir no existiendo bonificaciones por cantidad por
ejemplo, siendo por lo tanto un costo no evitable.
 Los costos de ruptura de stock también son no evitables.
 se admite que la entrega de las mercaderías es instantánea, es
INDICE
decir con plazo de reposición nulo.

21. 4 TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS
¿ Cuanto Pedir ? Lote Óptimo 3/5
TERMINOLOGIA:
C1: Costo de mantenimiento del Inventario por Unidad de tiempo y por
unidad de producto.
C2: Costo de cada ORDEN DE COMPRA o del CAMBIO DE PROGRAMA DE
PRODUCCION.
c: Costo total de aprovisionamiento del ciclo o del lote de producción.
C: Costo total del período de tiempo que abarca la decisión.
T: Período de tiempo que abarca la decisión.
t: Tiempo entre abastecimientos o producciones sucesivas.
q: Lote a comprar o producir.
Q0: Lote óptimo.
Q: Cantidad total de unidades necesarias en el período que abarca la
decisión (demanda esperada total durante el periodo)
INDICE DIAGRAMA DE DIENTE DE SIERRA

22. 4 TAMAÑO OPTIMO DE PEDIDOS
¿ Cuanto Pedir ? 4/5
Admitamos que los stock evolucionan, coherentemente con
la hipótesis antes expuesta.
Se deduce inmediatamente que:
 El numero de pedidos lanzados al año es: Q / q
 El stock medio es: q / 2
 El costo de adquisición del stock cíclico es: c x q / 2
 El costo anual de almacenamiento es: C1 x c x q / 2
 El costo anual del lanzamiento de pedido es: C2 x Q / q
INDICE

23. Cálculo analítico Del Lote Óptimo
(Harris y Wilson Inicio del Siglo XX) 5/5
 El costo total de cada ciclo de aprovisionamiento
o producción será:
Q/q=T/t (cant de pedidos durante el periodo )
c = C1 x t x q/2 + C2 (=> t = T.q/Q )
(costo ciclo aprovisionamiento = costo del mantenimiento del inventario + costo de las OC o del cambio de programa)
 c = C1 x Tx q / Q x q/2 + C2 (=> multiplicando x cant pedidos)
 C = c x Q/q = C1 x T x q/2 + C2 x Q/q
costo total del periodo = cant OC*(costo del mantenimiento del inventario + costo de las OC o del cambio de programa )
INDICE DIAGRAMA DE DIENTE DE SIERRA

24. Cálculo analítico Del Lote Óptimo
(Harris y Wilson Inicio del Siglo XX) 5/5
Derivando e igualando a 0 queda:
Qoptimo = 2.Q.C2 / C1.c
Y reemplazando
q0 = ( 2 . Q . C2 / T . C1) 1/2
INDICE DIAGRAMA DE DIENTE DE SIERRA

25. CONTROL DE
INVENTARIOS
INDICE

26. FACTORES CRITICOS DEL
ALMACENAMIENTO
 Contar con referencias únicas entre productos y
ubicaciones.
 Contar con el Plano de Bodega actualizado.
 Controlar la regla de salida predefinida (FIFO – LIFO).
 Mantener los registros de existencias actualizados.
 Contar con estantes y casilleros apropiados a cada
artículo.
 Vigilar la rotación de productos.
 Mantener en óptimas condiciones los implementos de
seguridad.
INDICE

27. HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN
 Indicadores de Gestión
 Diagrama ABC (o PPIO DE PARETO y/o regla 80/20)
 Sistemas de seguimiento / Código de Barras
INDICE

28. Indicadores de Gestión
Índice de Rotación
Se denomina rotación al giro económico o de cantidades de un
determinado ítem medido durante un período de tiempo. Se
determina:
Rotación = cantidad de veces que los stocks rotaron en un
período dado.
Rot = D / Sm
D = demanda valorizada tomada en un período de tiempo.
Sm = stock promedio en dicho período.
INDICE

29. Índice de Efectividad
Muestra la cantidad de ítems que fueron enviados cada
vez que fueron solicitados.
Indirectamente relaciona la cercanía con el nivel de
stock ideal, para responder en tiempo, en forma y al
costo más oportuno.
INDICE

30. Control de Inventarios
 Tarea tradicional de la administración industrial.
 No todos los ítems en stock tienen, por su valor
económico, la misma importancia.
 Cuando un almacén se tiene un inventario grande, para
concentrar los esfuerzos de control en los objetos más
significativos se suele utilizar el principio de “Paretto”
"vital few and trivial many"
INDICE

31. PRINCIPIO DE PARETTO
herramienta sencilla pero poderosa "vital few and trivial
REGLA 80/20: many"
“Si se tiene un problema con muchas causas, se dice
que el 20% de las causas resuelven el 80% del
problema y el 80% de las causas solo resuelven el
20% del problema”
 Durante un proyecto para lograr mejoras, el equipo de trabajo puede
utilizar la Gráfica de Paretto para varios propósitos :
 Para analizar las causas
 Para estudiar los resultados
 Para planear una mejora continua
 También resulta útil como fotos de “antes y después” para demostrar la
mejora obtenida.
INDICE

32. PRINCIPIO DE PARETTO
¿Cómo se utiliza?
 Seleccionar categorías lógicas para el Análisis (incluir el periodo de
tiempo).
 Reunir datos, Check List
 calcular el porcentaje del total que cada categoría representa
 Ordenar los datos de mayor a menor
 En el eje horizontal, trazar las barras para cada categoría en orden
descendente.
 si existe una categoría “otros”, debe ser colocada al final, sin importar
su valor
 En el eje vertical irá el porcentaje acumulativo (0 a 100% )
 trazar el gráfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando con la
categoría mas alta
 analizar la gráfica para determinar los “pocos vitales”
 dar un título al gráfico, agregar las fechas de cuando los datos fueron
reunidos y citar la fuente de los datos.
INDICE

33. PRINCIPIO DE PARETTO
REGLA 80/20 "vital few and trivial many"
"vital few and trivial man
100%
Algunos de aplicación:
80% • minoría de clientes que representen la mayoría de las ventas.
• minoría de productos, procesos, o características de la calidad causantes del
grueso de desperdicio o de los costos de reelaboración.
• minoría de rechazos que representa la mayoría de quejas de la clientela.
• minoría de vendedores que esta vinculada a la mayoría de partes rechazadas.
• minoría de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso.
• minoría de productos que representan la mayoría de las ganancias obtenidas.
• minoría de elementos que representan al grueso del costo de un inventarios!
20%
20% 80%
INDICE

34. CURVA ABC, muestra la relación entre la cantidad de
ítems del inventario y su consumo anual valorizado
$ 100%
95%
65%
B C
A OBSERVACION:
La delimitación de las zona varía de una industria a otra
en función de la prioridad o criticidad de los insumos.
No siempre será como lo indica la regla 80/20
Ej FÁBRICA DE GALLETITAS
8% 25% q
INDICE

35. CONSIDERACIONES PARA LA
DECISIÓN DE FABRICAR O COMPRAR
RAZONES PARA FABRICAR RAZONES PARA
Menor costo de producción. COMPRAR
Menor costo de adquisición
Proveedores no adecuados. Mantener el compromiso con el
proveedor
Asegurar el suministro adecuado Obtener habilidad técnica o de gestión
(en cantidad o instante de entrega).
Utilizar los excedentes de mano de obra e Capacidad inadecuada.
instalaciones y hacer una contribución
marginal.
Obtener la calidad deseada. Reducir costos de inventario.
Evitar la connivencia entre proveedores. Asegurar fuentes alternativas.
Obtener un producto único que acarreará un Recursos de gestión o técnicos
compromiso prohibitivo para el proveedor. inadecuados
Mantener las capacidades de la organización y Reciprocidad.
proteger al personal de un despido.
INDICE ENTRE OTROS Y OBVIO, TODO ES SIEMPRE MUY RELATIVO

36. Técnicas de compras
Pedidos abiertos: es un contrato de compra de determinados artículos
por un determinado periodo de tiempo (todo estará estipulado: precio, lugar
y plazo de entrega, forma de pago, etc.). El suministro sólo se hace a partir
de la recepción de un documento acordado. (JIT)
Pedidos electrónicos y transferencia de fondos: acelera el plazo de
adquisición. Las órdenes de compra son electrónicas; también puede incluir
transferencias de fondos
Compra sin inventario: el proveedor mantiene el inventario en lugar del
comprador. Los inventarios en consignación son una opción relacionada.
Estandarización: el departamento de compras debe hacer importantes
esfuerzos para incrementar los niveles de estandarización.
Compras justo a tiempo (JIT), reducen el despilfarro que se presenta en
la recepción y en la inspección de entrada, también reduce el exceso de
inventario, la baja calidad y los retrasos.
INDICE

37. ORDEN DE COMPRA
DEFINICION – CONCEPTO
 es un documento comercial;
 formaliza los acuerdos comerciales de manera explícita;
 su cumplimiento es de carácter obligatorio para las partes;
 el comprador, interesado en adquirir un bien o servicio,
emite el documento;
 asume carácter de contrato al ser aceptado por el
proveedor;
 garantiza la contraprestación, pago del bien o servicio;
INDICE

38. CURSOGRAMA – DINAMICA - FUNCIONAMIENTO
ALMACEN COMPRAS RECEPCIÓN CONTADURIA GERENCIA PROVEEDOR
& CONTROL DE COMPRAS
DE CALIDAD
REQUISICIÓN PEDIDO DE
DE COMPRA COTIZACION
OFERTAS
DE COTIZACIÓN
COMPARATIVA ¿APRUEBA?
PROPUESTA
ORDEN NO
ADJUDICACIÓN
DE SI
COMPRA
ENVIA LO PEDIDO
REMITO
FIRMA REMITO
APRUEBA
FACTURA
REALIZA EL
PAGO

39. ORDEN DE COMPRA
REQUISITOS O ELEMENTOS MÍNIMOS
 Nombre y número de localización de la compañía que hace el pedido
 Número de orden de compra
 Nombre y número de localización del proveedor
 Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
 Términos de entrega y forma de pago
 Cantidad de artículos solicitados
 Descripción univoca (ESPECIFICACIÓN TÉCNICA) del articulo (puede por
número o código de acuerdo a catálogo)
 Precio unitario y total (identificando la moneda)
 Costo de envío, de manejo y relacionados
 Costo total de la orden
 Datos del lugar de entrega de la orden
INDICE

40. Características de las compras JIT
Proveedores Calidad
• Pocos y cercanos (o grupos de proveedores • Mínimas especificaciones del producto
remotos) impuestas al proveedor.
• Con acuerdos contractuales a largo plazo (papeleo • Ayudar a los proveedores a cumplir los
mínimo para lanzar los pedidos) requerimientos de calidad.
• La licitación competitiva limitada, en su mayoría, a • Relaciones estrechas entre el personal
nuevas compras. de aseguramiento de la calidad del
• Los proveedores son animados a extender las comprador y del proveedor.
compras JIT a sus proveedores. • Proveedores motivados a utilizar
diagramas de control del proceso en
Cantidades lugar de la inspección de lotes por
• Tasa de producción constante (un prerrequisito muestreo.
deseable)
• Entregas frecuentes en lotes pequeños. Las
cantidades varían de una entrega a otra, pero son Envíos
fijas para el término total del contrato. • Programación de la carga de entrada.
• Proveedores motivados para empaquetar en • Asegurar el control mediante la
cantidades exactas y a reducir sus tamaños de lotes utilización de una compañía de
de producción (o almacenar material no liberado) transportes propia o contratar transporte
y almacenamiento.
INDICE