Ультразвуковой анализатор SDT-270 предназначен для поиска утечек в средах под давлением, контроля механического и электрического оборудования.

1. Ультразвуковой анализатор
SDT-270
Течеискание
Контроль герметичности
Диагностика механического оборудования
Диагностика электрического оборудования
1

2. Направление «Течеискание»
2

3. Ультразвук для поиска утечек
3

4. Passive Ultrasound Sources
Вращающиеся
Утечки элементы
Сжатый воздух Bearings
Вакуум Gearboxes
Пар Sheaves
Задвижки Couplings
Гидравлика Pumps
Электричество
4

5. Introduction
Причины для поиска утечек
• Безопасность
• Взрыво – Опасные жидкости
• Ядовито – Tоксичные/Коррозионные газы
• Экономические
• Избежание материальных затрат от утечек
• Эффективное использование энергии
• Поддержка надежности и эффективности процессов
• Контроль качества
• Управление обслуживанием
• Обнаружение неисправных компонентов
• Снижение затрат на гарантийное обслуживание
5

6. Leaks
Внешние утечки
Утечки сжатого воздуха и вакуума
6

7. Pressure - Vacuum
Метод сравнения для поиска утечек
• Воздушный
ультразвук
• Намыливание
• Давление распада
Druk of vacuüm
• Перепад давления
7

8. Pressure - Vacuum
Откуда появляется ультразвук при утечке?
Когда жидкость двигается из зоны высокого
давление в зону низкого давления, трение
между молекулами и молекулами среды
генерирует ультразвуковые волны.
Этот ультразвук улавливает ультразвуковой
течеискатель SDT-270.
Данный способ намного проще и эффективнее,
чем все остальные вместе взятые.
8

9. Pressure - Vacuum
Процедура поиска утечек
9

10. Externe lekken
Контроль Без перепада давления
•Поиск утечек и контроль
герметичности.
•УЗ сигнал генерируется
источниками Ультразвука
200mW или SDTE8.
•Не требуется создавать
давление в объекте
контроля.
10

11. Externe lekken
Контроль Без перепада давления
Морские: ультразвуковой контроль
Крышек люков
УЗ Детектор
Источник УЗ
11

12. Контроль Без перепада давления
Морские: ультразвуковой контроль Крышек люков
Крышка Крышка
•
• Tanktop
Sherlog Multi - transmitter
Bi-sonic mode 39,2 kHz - 39,6 kHz
12

13. Externe lekken
Пример: Контроль крышки
SDT 8
13

14. Контроль Без перепада давления
Другие области применения для контроля
герметичности
14

15. 15

16. Направление
«Диагностика электрического оборудования»
16

17. Electrical Leaks
Где контролируют
• Трансформаторные
станции
• Распределительные
устройства
• Реле
• Втулки изоляторов
• Линии передач
• Распределительные коробки
и выключатели
• Изоляторы
• Токопроводящие шины
17

18. What Look For
Электрические разряды или
неисправности
• Корона
• Неприятная
• Деструктивная
• Частичные разряды
• Эл. Дуга
18

19. Большое разнообразии явлений ЧР
- Внутренние разряды в пустотах и полостях в
твердых и жидких материалах
- Поверхностные разряды вдоль поверхности
различных материалов
- Разряды на сильно нагруженных электродах в
воздушных и других газовых изоляторах (Корона)
- Искры на компонентах под меняющимся
потенциалом
19

20. Corona Discharge
Деструктивная корона
разряд, частое свечение, на поверхности
проводника или между двумя
проводниками той же линии передачи,
сопровождается ионизацией
окружающей атмосферы и часто потерей
мощности.
Не производит тепла
Ультразвуковые характеристики
Устойчивый, регулярный, отрывистый звук
20

21. Sensor Options
Контроль в поле
Большое расстояние
Парабола
Используется до
200 футов (60 метров)
Средние дистанции
Модуль конус
Используется до
30 футов (10 метров)
Сканируйте на все 360 o вверх и вниз, налево и направо
прислушиваясь к характерным звукам
21

22. Sensor Options
Контроль на заводах-воздушный
• Изоляторы линий передач,
• Втулки изоляторов,
• Трансформаторы сухого типа и реакторы,
• Незащищенный соединения,
• Распределительные панели среднего
напряжения,
• Концы кабелей,
• Панели низкого напряжения MCC.
22

23. Применение Ультразвука для Контроля
механического оборудования
23

24. Ultrasound Sources
Вращающиеся
элементы
Подшипники
Коробки передач
Зубчатые Зацепления
Насосы
24

25. AVM™
Контроль механических узлов
Трение между вращающимися элементами вызывают
ультразвуковые волны, которые можно записать и
проанализировать
Подшипники Коробки передач Насосы
25

26. AVM™
Категории недостатков
подшипников
Увеличение уровня dB выше основной линии
Вхождение в стадию разрушения.
Немедленные меры
Снижение периодичности
мониторинга подшипников из-за вибрации
24
Проблема смазки 16
8
Основная линия, dBµV
26

27. AVM™
Процедура контроля
Чувствительность в норме если Запишите всю информацию
отсутствуют маркеры относительно объекта
контроля: скорость вращения,
температура, нагрузка,
температура окружающей
Сохраните уровень УЗ в dBµV среды и т.д.
нажав кнопку
Нажмите и удерживайте
клавишу M(+) около 3 сек. перед
Настройте сохранением
чувствительность
кнопками вверх/вниз
27

28. AVM™
Пример контроля подшипника мотора
Подшипник мотора Survey
75 hp Cooker M otor
Уровень
Free end bearing
Заклинивание
подшипника и его
changed on motor
80 замена
70
dBuV Level
60
50
40
30
20
10
0
A
B
B
A
B
A
B
A
A
B
2-
3-
4-
4-
2-
3-
1-
1-
5-
5-
R
R
R
R
R
R
R
R
ER
R
E
E
E
E
E
E
KE
E
E
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
4C
29
58
85
86
30
57
1
2
3
11
11
5/8/2003 17/9/2003
28

29. Using AVM™ in Lubrication
Признаки проблем смазывания
– Сверх увеличение трения, обнаруженное с
помощью базы данных измерений
ультразвука
– Увеличение нагрузки
– Увеличение температуры
– Появление загрязнений
– Проявление ранних неисправностей
29

30. Using AVM™ in Lubrication
Ультразвук говорит нам когда остановиться
Перед смазыванием После смазывания
38 dBµV 25 dBµV
30

31. Узнайте как SDT-270 поможет решить
ваши задачи
ООО «Неразрушающий Контроль» – официальный
дистрибьютор корпорации SDT в России.
620017. г. Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад, д. 31, оф. 303
E-mail: info@sdt-ru.ru
Web: www.sdt-rus.ru
Телефон: (343) 201-23-72
31