05 mx fabricacion potes

187 views

Published on

0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
187
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
2
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

05 mx fabricacion potes

  1. 1. 2012 FABRICACION DE POTES DE ACEITE Dpto. de Calidad
  2. 2. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.es EMPRESAMECAVINOX S.L. desde su fundación está realizando un excelente servicio profesionalintegral en el ámbito de la ingeniería industrial, que comprende tanto el diseño como eldesarrollo de los procesos, calderería, instalaciones, reparación y mantenimientoindustrial. Ofreciendo un servicio profesional en el ámbito de las instalaciones de laindustria alimentaria, farmacéutica, minera, entre otras. VALOR AÑADIDOLos factores que impulsan nuestra estrategia son:1. Excelencia en la ingeniería: aportamos el máximo valor añadido en el asesoramiento técnico y desarrollo de soluciones y servicios para el diseño y la ejecución de cualquier proyecto o instalación.2. Alta cualificación y experiencia de nuestros recursos humanos: gracias a un equipo humano con amplia formación, dinámico, con especialización y experiencia en diversos sectores.3. Servicio integral para satisfacer todas las necesidades de nuestros clientes: desde el asesoramiento técnico, hasta el desarrollo de la ingeniería, instalación y mantenimiento industrial.4. Calidad en la elaboración de nuestros productos con un sistema de calidad certificado por la ISO 9001.5. Atención personalizada a cada cliente en función de sus necesidades.6. Crecimiento empresarial continúo de forma sostenible con una estructura sólida y adaptable a los cambios del mercado. 2
  3. 3. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.esRECURSOS HUMANOSEl desarrollo del equipo humano que trabaja en MECAVINOX S.L., la motivación yen definitiva el cuidado por las personas es una responsabilidad asumida por elequipo directivo de la empresa.MECAVINOX S.L. se apoya en valores como el compromiso con la prevención deriesgos laborales, el respeto al medio ambiente y la preocupación por la calidad.PREVENCION DE RIESGOS LABORALESLa Dirección de MECAVINOX adquiere el compromiso en materia de Prevenciónde Riesgos Laborales dándole una prioridad absoluta, poniendo todos losmedios y esfuerzos necesarios para proporcionar a todos nuestros trabajadoreslas condiciones de trabajo más seguras.Actualmente cuenta con un Sistema de Gestión de Prevención de RiesgosLaborales y posee el certificado de OSHA 18001 después de concluir con éxito elproceso de auditoría de certificación en Febrero del 2012.MEDIOAMBIENTENuestras instalaciones y actividades de diseño, desarrollo, fabricación, montajey mantenimiento de equipos e instalaciones en acero inoxidable y acero alcarbono para las industrias no solo cumplen los requisitos legales exigibles, sinoque en todos ellos está presente nuestra constante preocupación por disminuiry mejorar continuamente nuestra interacción con el medio ambiente.Actualmente cuenta con un Sistema de control operacional ambiental y posee elcertificado de la ISO 14001 después de concluir con éxito el proceso de auditoríade certificación en Febrero del 2012. 3
  4. 4. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.esCALIDADLos requisitos y objetivos de calidad son asumidos por todo el personal que formaparte de nuestra estructura organizativa.Nuestros empleados consideran la calidad como un elemento esencial de sutrabajo y su consecución como una mejora continua de cada proceso.La mejora continua de la calidad de nuestros servicios es el instrumentofundamental para el incremento de la eficacia económica, el aumento de lacompetitividad y asegurar una cada vez mayor satisfacción del cliente.DESCRIPCION TECNICA EN LA FABRICACIÓNDE POTES DE ACEITELa documentación presentada al cliente corresponde al control de la gestión decalidad de nuestra organización durante el proceso de Fabricación de losdepósitos a presión. La información presentada en el presente informe ha sidorecogida durante la realización de los trabajos. - Referencia de los trabajos realizadosComo referencia de los trabajos realizados recientemente durante los años2011 y 2009 se fabrica varias partidas de potes de aceite para unas de las másimportantes compañías españolas de petróleos, considerándose una de lasempresas dentro del sector energético más importantes CEPSA S.A. 4
  5. 5. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.es - Secuencia de fabricación de los depósitos• Formación del cuerpo principal. Se corta las piezas, se refrantea y se achaflana los extremos. Realizamos los picajes y elementos que se montarán en el cuerpo del depósito atendiendo a la ubicación correcta según planos. - Se realiza los chaflanes en los orificios según especificaciones del plano. 5
  6. 6. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.es • Montaje del elemento y cierre del equipo Realizamos el montaje de todos los picajes según especificaciones del plano utilizado la soldadura continua de todas las uniones realizadas con sistema TIG, y el proceso ha sido el siguiente:La soldadura se lleva a cabo con el TIG ( Tungsten Inert Gas) utilizando un gasinerte como es el gas Argón para proteger del aire al metal fundido de lasoldadura. 6
  7. 7. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.esLas ventajas que encontramos en este procedimiento es:ₒ No hay escoria para eliminar lo cual se minimiza las tareas de limpieza posterior.ₒ No hay salpicadura de soldadura a limpiar.ₒ Prácticamente no hay variación en la composición química de la aleación delmetal de base durante la soldadura.Todo el proceso por tanto se realiza sin proyecciones, chispas, escorias o humos.Utilizando como material de aportación las varillas. Véase foto adjunta.La separación entre las piezas se hace de forma regular, y esto se obtieneutilizando dispositivos de posicionamiento. La forma de los chaflanes y laseparación entre piezas varía según la naturaleza del metal a ensamblar y delespesor.Y el último paso es el cierre completo de los equipos realizando la soldaduracontinua de los caps con sistema TIG y al 100% previa verificación de que todoslos elementos han pasado las pruebas de presión e inspección final. 7
  8. 8. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.es • Fabricación del serpentín internoSe realiza el útil para el curvado de los serpentines.Se curva los tubos según plano. Véase las fotos adjuntas.Montamos al serpentín los adaptadores y se suelda en continuo.Montamos el serpentín en su ubicación final y se sueldan picajes. 8
  9. 9. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.esRealizamos la prueba de presión hidráulica a los serpentines a 24 bares depresión utilizando como fluido el agua y con una Tª ambiente entre 12-20 oC. Yesta presión se mantiene durante 60 min. Vease fotos adjuntas. • Fabricación nivel visual Este elemento se mecaniza ya que no existe en el mercado, para ello realizamos un croquis detallando formas y medidas. 9
  10. 10. PAMA- P.I. Los Moreros C/. Mina Prin, Nave 151 Apdo. Correos nº33 41870 Aznalcóllar (Sevilla) Tfno.: 954 136 052 /54 Fax: 954 136 051 /53 E-mail: info@mecavinox.es • Orejetas de izado Estas piezas se cortan también por laser realizando para ellas también un Croquis. • Pruebas de presión y limpieza final Tapamos los orificios de los equipos, dejando dos libres para la prueba de presión. Se realiza la prueba de presión hidráulica a 60 bares durante 60 min. a cada uno de ellos. Véase las fotos adjuntas.Se limpian los equipos utilizando una pasta decapante para acero inoxidableque limpian las zonas afectadas térmicamente, esta permite eliminar óxidos. Dpto. de Calidad MECAVINOX S.L. 10

×