Mads Jespersen, Flow How

1. Plastråvaredagen 2017
Plastindustrien
2. marts 2017, Odense

2. FlowHow®
Salg af Moldex3D
FlowHow® leverer total løsninger til
Skandinavien og England/Irland:
- salg af Moldex3D
- Implementering
- Installation af softwaren
- Uddannelse af brugere
- Løbende support
21-03-2017 2
Rådgivning
FlowHow® rådgiver i alle faser af et plast
produkts levetid fra første ideer, over emne- og
værktøjskonstruktion, til indkøring og løbende
produktion.
www.FlowHow.dk her kan du hente
yderligere information

3. Hvad er simulering?
• Forudsigelse af et resultat på baggrund af relevante input samt beregningsmodeller
• Skidt ind medfører skidt ud.
21-03-2017 3
Beregning
Beregning

4. Hvorfor simulering?
4 overordnede grunde til at udføre simuleringer:
• Tid
• Penge
• Kvalitet
• Viden
Sprøjtestøbe simulering med Moldex3D (proces
simulering/flow simulering)
21-03-2017 4

5. Hvornår simulering?
Udvikling af plast emner
• Ide/Specifikation
• Skitse/prototype
• Simulering til koncept afklaring (cirkulær proces)
• Plast materiale
• Konstruktion emne: Forskel på konstruktion og tegning
• Simulering (cirkulær proces)
• Konstruktion produktions udstyr
• Simulering (cirkulær proces)
• Fremskaffelse af produktionsudstyr
• Produktion
Sideløbende processer og integreret produktudvikling
Moldex3D kan betragtes som en virtuel sprøjtestøbe maskine, hvor man kan afprøve de
koncepter og ideer man har.
21-03-2017 5

6. Moldex3D input
• Plast materiale
• Materiale til støbeformen
• Kølemediet
Alle materialer beskrives ved
modeller og parametre
21-03-2017 6
Beregning

7. Materiale data input
21-03-2017 7
Laboratorie test

8. Materiale data input
21-03-2017 8
Råvaren skal beskrives rigtigt

9. Eksempel på simulering
21-03-2017 9
Kvalitetsparameter:
Planhed
Materiale:
PA66 med og uden glasfibre

10. Eksempel på simulering
21-03-2017 10
Fyldning:
• Luftindeslutninger
• Fyldetryk
• Sammenflydninger
• Fiberorientering

11. Kast uden fibre
21-03-2017 11
Kast:
2 mm gods
tykkelse i ribber og
1,75 mm på
dækket
Planheds afvigelse
: 0,15mm
Resultaterne er skaleret x10
Kast:
2 mm gods
tykkelse i ribber
og dækket
Planheds
afvigelse: 0,8mm

12. Kast med fibre
21-03-2017 12
Resultaterne er skaleret x10
Kast:
2 mm gods
tykkelse i ribber
og 1,5 mm på
dækket
Planheds
afvigelse: 3mm

13. Årsag til kast med fibre
21-03-2017 13
Termiske forhold Svind forhold
Fiber orienteringnseffekten
Resultaterne er skaleret x10

14. Fiber orienteringen
21-03-2017 14
Fiber
orienteringen
skaber
anisotropisk svind
og det er svind
forskellene der er
årsag til at emnet
bliver skævt.
Fiber orienteringen kan
kun ændres i fyldningen
ved indløbsplacering eller
geometri ændringer

15. Ændring fiber orienteringen
21-03-2017 15
Fiber orienteringen
er ændret som
resultat af
indløbsplaceringen
Kast:
2 mm gods
tykkelse i ribber
og 1,75 mm på
dækket
Planheds
afvigelse: 0,5mm

16. Opsummering
• Brug Moldex3D tidligt i udviklingsforløbet, her er det muligt at
ændre på konstruktionerne
• Brug simulering systematisk også hvor resultaterne kan virke
indlysende
• Brug Moldex3D til at finde årsagerne til potentielle kvalitets
problematikker
• Materiale valget skal gøres tidligt og sikkert, da det skaber
grundlaget i emnekonstruktionen (Leverandørerne kan hjælpe med
at træffe de rette valg)
• Simulering er en del af den trend omkring digitalisering der er i
industrien
• FlowHow kan hjælpe med udviklingen vha. Moldex3D salg eller
konsulent ydelser.
21-03-2017 16

17. 21-03-2017 17