El documento presenta información sobre diferentes tipos de varillas utilizadas en la soldadura oxiacetilénica, incluyendo varillas de aluminio ER 4043 e Indura 1100, varilla de aluminio 5356, e Indura 17 (aleación de tungsteno). Se proporcionan detalles sobre la clasificación, descripción, aplicaciones típicas y características de cada varilla.

1. UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
FACULTAD DE INGENIERIA
CABUDARE – EDO. LARA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECANICO
MATERIALES DE APORTES
PARA LA SOLDADURA
OXIACETILENICA
SOLDADURA
Nelson Chacon
CI: 19..828.465

2. Alguna información general sobre la soldadura:
SOLDADURA
TIPOS DE
VARILLAS
USADAS EN LA
SOLDADURA
OXIACETILENICA
MATERIALES DE APORTES
FECHA: 06/12/11
INFORMACION DE ALGUNAS
VARILLAS

3. Varilla: ER 4043 Indura 1100
Clasificación Según la norma asme:
AWS ER 4043 Clasificación según la normas Asme:
Descripción: Descripción: AWS ER 1100
Varilla de aluminio para uso oxiacetilénico y TIG con 5 - 6% de silicio. Descripción: Varilla de aluminio puro (99,5% min) para uso
Los depósitos son de excelente apariencia y brillo. oxiacetilénico y TIG.
Para proceso oxiacetilénico se recomienda el uso de fundente
Al soldar piezas de gran espesor se recomienda un precalentamiento de ALL STATE 31. Para proceso TIG usar argón, helio o mezclas Ar - He
200 - 220 ºC. como gas de protección.
El baño posee una gran fluidez y un bajo punto de fusión. Para piezas de gran espesor se requiere un precalentamiento de
200 - 220 ºC Apropiado para piezas que serán anodizadas.
Al soldar con proceso oxiacetilénico se recomienda usar fundente
ALL STATE 31. Aplicaciones Típicas:
Unión y reparación de aluminios calidad: 1060, 1350, 3003, 1100, etc.
Para proceso TIG usar argón, helio o mezclas Ar - He como gas de Industria de alimentos, lácteos, refrigeración, entre otras.
protección.
Algunas Características
Aplicaciones Típicas: TIG:
Gas protección: 100% Ar
Unión y reparación de aleaciones de aluminio hasta 7% de silicio y
Flujo: 12 - 14 L/min
aleaciones con menos de 2% de otros elementos aleantes como los Electrodo:
tipos: AWS EWP, ACHF (corriente alterna
alta frecuencia)
2014, 3003, 6061.
Reparación de blocks y carter de OXIACETILENICO:
Llama neutra o levemente carburante.
aluminio, etc. Usar fundente SOLAR FLUX 202 o
ALL STATE 31.
Algunas características:
TIG Composición química típica:
Si: 0,2%, Ti: 0,05%, Zn: 0,05%,
Gas protección: 100% Ar Cu: 0,05%, Fe: 0,4%, Al: Bal
Flujo: 12 - 14 L/min
Electrodo: AWS EWP, ACHF (corriente alterna alta frecuencia)
OXIACETILENICO
Llama neutra o levemente carburante. Usar fundente SOLAR FLUX 202 o ALL
STATE 31.
Composición química típica:
Si: 4,9%, Mn: 0,05%, Ti: 0,15%,
Mg: 0,05%, Zn: 0,1%, Cu: 0,04%,

4. Indura 5356 INDURA 17
Clasificación según las normas asme:
Clasificación según las normas asme:
AWSER-5356
AWS RG-45
Descripción:
Descripción: El Tungsten-Drill es una aleación compuesta de Carburo
El alambre 5356, esta diseñado para cumplir con los requisitos de Tungsteno de granulometrías determinadas, insertas en una matriz
de las aleaciones de aluminio, que usan procedimientos de de Cu-Ni-Zn. Tungsten-Drill fue desarrollado para aplicaciones que
soldadura por gas inerte en los procesos MIG y TIG. exigen una elevada acción de corte y/o resistencia extrema a la
abrasión.
Este alambre se caracteriza por una alta calidad de los depósitos
Aplicaciones típicas: estabilizadores, reparadores, mezcladores,
y un excelente brillo en la superficie de los cordones.
puntas ripers.
Aplicaciones Típicas: Aplicaciones:
 Aluminios calidad: 5083-5096-5486-5454-5356 La varilla está disponible en grados (granulometrias) diferentes, en
función de la acción que se desee potenciar:
 Uso general en industrias de estanques.
a) Para acción de corte destructivo como objetivo prioritario, se utilizan
Algunas características: partículas de carburo de tungsteno mayores. Ej.: Perforación de pozos
El alambre 5356, es un electrodo continuo, usado principalmente petroleros, Brocas mill, “junks mill” y herramientas para pesca en gral.,
con Argon y Helio, además de otras mesclas comerciales como fresas frontales, trépanos de 6 aletas, etc.
gas de protección. b) Para la protección contra el desgaste por agentes abrasivos, se
utilizan partículas finas.
Su alta resistencia a la tracción, lo hace apto para la fabricación y
reparación de estanques de combustibles tipo Rodantes. Operación para esta varilla:
Su uso en forma oxiacentilenica requiere fundente para aluminio Preparación de la superficie: Limpiar el metal a revestir de grasa,
solarluz 202 a all state 31 oxido y todo tipo de
La alta conductividad térmica de estos materiales hace suciedad, con lija o piedra esmeril.
aconsejable uso de precalentamiento (200°-220°) Aplicación por proceso oxiacetilénico: El Tungsten-Drill debe ser
aplicado con soplete, usando llama reductora (2 a 3 veces más
Composición Química:
acetileno que oxígeno). Calentar localmente con soplete hasta alcanzar
Cu: 0.10%;Mg:1.5-5%;Mn:0.05-0.20%;Cr: 0.5- una temperatura entre 600/800ºC. Concentrar la llama en la punta de la
0.2%;Si+Fe:0.5%;Zn: 0.10% ;Ti: 0.06-0.20%;Otros:0.15%; varilla y comenzar la aplicación.
Resto: Al Enfriamiento de la pieza: Lento y al aire.
Posiciones de Soldeo: todas las posiciones Se recomienda enmantequillar (buttering) con un brazing previo a la
aplicación del recargue.
Especificaciones De compra:
Marca : Indura
Modelo : TUNGSTEN DRILL 10-8 MM
SAP :1030461