Joh introducción a 6 sigma

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Joh introducción a 6 sigma

  1. 1. SIX SIGMA CONCEPTOS BÁSICOS
  2. 2. ¿Qué es 6 Sigma? 6 Sigma guía a las empresas hacia el objetivo que supone cometer el menor número de errores en todas sus actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta, por ejemplo, la fabricación, eliminando los errores de calidad lo antes posible.
  3. 3. ¿Qué es 6 Sigma? Seis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que aporta métodos específicos para volver a crear procesos de modo que los errores no vuelvan a producirse. http://www.isapanama.org/images/yo, el lapiz.jpg
  4. 4. El Objetivo El objetivo del 6 Sigma es llegar muy próximo a cero defectos, errores o fallos, 3.4 partes por millón de unidades defectuosas, 3.4 defectos por millón, 3.4 fallos por millón, 3.4 DPMO. O sea, 99,9999966% de eficiencia. 6 SIGMAS 1 Sigma 690.000 DPMO 30.23% de eficiencia 2 Sigma 308.000 DPMO 69.12% de eficiencia 3 Sigma 66.800 DPMO 93.33% de eficiencia 4 Sigma 6.210 DPMO 99.994% de eficiencia 5 Sigma 230 DPMO 99.99994% de eficiencia 6 Sigma 3,4 DPMO 99.9999966% de eficiencia
  5. 5. Antecedentes La metodología SIX SIGMA fue creada por MOTOROLA en la década de los 80, posteriormente se consolidó de la mano de GENERAL ELECTRIC y en la actualidad es utilizada en todo el mundo por todas aquellas empresas que compiten para ocupar niveles de liderazgo en su sector.
  6. 6. Beneficios del 6 Sigma Aumento de Beneficio Reducción de Costes Mejora de la Productividad Satisfacción del Cliente Reducción de Tiempos de Ciclo
  7. 7. La Estrategia Es una estrategia de mejora de negocios que busca encontrar y eliminar causas de errores o defectos en los procesos de negocio, enfocándose a los resultados que son de importancia crítica para el cliente. Es una estrategia de gestión que usa herramientas, estadísticas y métodos de proyectos para lograr mejoras en calidad y utilidades significativas. http://www.gamepcrip.com
  8. 8. El Proceso El proceso de 6 Sigma se divide en 5 etapas (DMAIC). * I de Improve Definir Medir Analizar*Mejorar Controlar
  9. 9. Definir Identificar los posibles proyectos 6 Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos. Una vez seleccionado el proyecto, se prepara y se selecciona el equipo más adecuado para ejecutarlo, asignándole la prioridad necesaria. http://www.zastavki.com
  10. 10. Medir http://www.openphoto.net Identificar los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto y los parámetros que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave. A partir de la identificación se define el sistema de medida y se mide la capacidad del proceso.
  11. 11. Analizar http://us.123rf.com Evaluar los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o "focos vitales" que afectan a las variables de respuesta del proceso.
  12. 12. Mejorar Determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. http://www.numetrics.com
  13. 13. Controlar Diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto 6 Sigma se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios.
  14. 14. Roles en 6 Sigma Hay 5 grupos distintos involucrados en la implementación y gestión del 6 Sigma. Cada actor juega un papel crítico para el éxito del proceso. Champion Master Black Belt Black Belt Green Belt Process Owners
  15. 15. Champion Alta gerencia o ejecutivos. Controlan y asignan recursos para promover mejoras, se involucran en todas las revisiones de proyectos en su área de influencia. Se recomienda un Champion por unidad de negocio. Recibe entre 20 a 40 horas de formación.
  16. 16. Master Black Belt Tienen puestos enfocados a la mejora, con habilidades demostradas como Black Belt y habilidades de asesoría, instrucción, educación y promoción. Son responsables de apoyar a los Black Belts. Pueden ser gerentes o jefes con dominio de herramientas estadísticas. Se recomienda un MBB por cada 30 BB, o por cada 1000 empleados. Recibe entre 280 a 460 horas de formación.
  17. 17. Black Belt Son los promotores de proyectos de mejora Seis Sigma. Instruyen al personal en la empresa en proyectos locales Seis Sigma. Pueden ser ingenieros, técnicos o personal con 5 o mas años de experiencia. Se propone un BB por cada 100 empleados e instruye o dirige un equipo 6 Sigma a tiempo completo; Recibe de 180 a 240 horas de formación.
  18. 18. Green Belt Pueden ser Black Belts en entrenamiento y manejan las herramientas estadísticas y de solución de problemas para los proyectos con impacto financiero y a clientes y están bajo la tutela de los BB. Son líderes de proyecto en su área. Recibe entre 70 a 140 horas de formación.
  19. 19. Process Owners Los Process Owners son individuos que poseen la autoridad necesaria para decidir como un proceso se llevará a cabo y la responsabilidad de asegurar que el proceso continúe y llegue a su objetivo.
  20. 20. Conclusión Cualquier empresa puede beneficiarse del 6 Sigma: Diseño, comunicación, formación, producción, administración, etc. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son muy grandes, pero el proceso 6 Sigma requiere compromiso, tiempo, talento, dedicación, persistencia e inversión económica. Por ejemplo, Motorlola tiene un incremento anual de productividad de un 12,3% y la eliminación del 99,7% de los defectos en sus procesos.
  21. 21. Tourism Revolution @ Work Johana Cavalcanti Tourism Revolution Activist joh@mindproject.net www.mindproject.net www.johanacavalcanti.com Fuente: Wikipedia.com

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