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Centro Tecnológico del
Calzado de La Rioja

Alumno: Miguel Barragán Martínez
1) ¿Qué es? ¿Qué tipo de empresas están involucradas? Si se conoce se pueden decir nombres
Es un centro destinado a mejorar la competitividad de las empresas del sector del calzado que trata de
impulsar proyectos de investigación y desarrollo y contribuye al progreso tecnológico de las empresas
involucradas, entre otras muchas ocupaciones.
Trabajan para más de 1500 empresas: Como es lógico para empresas de producción de calzado como
Callaghan, Fluchos, Himalaya, etc. Pero también con empresas que hacen la maquinaria, tintes,
materiales…
2) Breve reseña histórica
El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja fue inaugurado el 16 de enero de 2007 con la misión de
incrementar la competitividad de las empresas del sector calzado. El CTCR da servicio y/o cobertura al
97 por ciento de las empresas del sector riojano, lo que le ha permitido avanzar con la confianza de contar
con el apoyo mostrado también desde las instituciones regionales, nacionales e internacionales.
3) 5 imágenes significativas al menos (Fotos de producción, fotos de área, de empresa…)

Fig 1. Digitalizador de hormas.

Fig 2. Horma de zapato
Fig. 3. Impresora 3D
Esta máquina permite hacer prototipos rápidamente utilizando
polvo de escayola; en poco tiempo tenemos el prototipo de una
horma preparada, de manera fácil y barata.

Fig. 4. Máquina de corte automático
Esta máquina utiliza agua a presión para
cortar los materiales con gran limpieza y
precisión.

Fig. 5. Máquina de mecanizado
Esta máquina permite el mecanizado de
hormas en aluminio y plástico.
4. Materiales involucrados en la producción de calzado.











Poliuretano: es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas
combinadas con isocianatos. Los poliuretanos termoplásticos se utilizan para hacer suelas de
calzado.
Caucho: es un polímero elástico, que surge como una emulsión lechosa (conocida como látex) en
la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. Es utilizado en
prendas de vestir al ser repelente al agua, aislante de la temperatura y la electricidad.
Fibras textiles: se denomina fibra textil al conjunto de filamentos o hebras susceptibles de ser
usados para formar hilos (y de ahí las telas), bien sea mediante hilado, o mediante otros
procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles. Un
ejemplo de fibra textil es el cuero, muy utilizado para hacer calzado.
Plástico: material barato utilizado para hacer partes de calzado o incluso el calzado completo.
Madera: es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación,
encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. La madera también es utilizada para
hacer calzado, un ejemplo de ello son los zuecos.
Pieles: las pieles se utilizan para hacer prendas de vestir, además de para curtirlas y obtener cuero
de ellas.

5. Tratamiento de residuos, reciclado.
De acuerdo a un estudio de la OCU, la industria del calzado se encuentra directamente relacionada con
prácticas altamente nocivas para el medio ambiente, la calidad de vida y la protección de los derechos
humanos, como la deforestación, la contaminación, el maltrato animal y la explotación laboral.
Por ejemplo, Un tercio de la piel empleada para la fabricación de calzado proviene de Brasil, En este país
existen grandes fincas donde se cría en ganado del cual se extrae la piel. Los terrenos empleados son
generalmente producto de la deforestación del Amazonas, uno de los mayores peligros ambientales que
acechan al planeta, considerando la importancia ambiental de esa zona.
Por otro lado, las pieles obtenidas se tratan en mayor medida en la India, donde son curtidas empleando
sustancias químicas y metales pesados que contaminan directamente el suelo y el agua del lugar. Los
trabajadores tampoco gozan de buenas condiciones de seguridad, sufriendo intoxicaciones por el contacto
con las sustancias contaminantes.
La fabricación de los zapatos se realiza posteriormente en China, Indonesia o Vietnam en la mayor parte
de los casos, y como se nos comentó en la introducción previa a la visita a las instalaciones del CTCR, en
estos países las condiciones de trabajo son, mayoritariamente, degradantes.
No obstante, el Centro Tecnológico de Calzado de La Rioja está comprometido con el medio ambiente, y
la prueba de ello es que lleva a cabo servicios como:



Cálculo de Huella de Carbono, que permite medir la cantidad de CO2 emitido a la atmósfera
durante el ciclo de vida de un producto.
Ecodiseño, cuyo objetivo es integrar criterios medioambientales al diseño de un producto durante
su ciclo de vida, con la finalidad de reducir el impacto ambiental del mismo.
6. Otros CTC en España y breve discusión sobre la situación actual del sector.
La Asociación de Innovación y Desarrollo Tecnológico del Calzado de Almansa (AIDECA) situada en
Albacete tiene como fin la investigación, desarrollo e innovación tecnológica, con el objetivo de mejorar
la competitividad y el incremento de calidad del producto.
Instituto Tecnológico del Calzado y Conexas, INESCOP, es una organización de servicios para las
industrias de calzado, sus conexas y auxiliares, formada por las propias empresas para abordar
colectivamente actividades tecnológicas de interés sectorial, que no pueden ser llevadas a cabo
individualmente.
La Asociación de Investigación y Desarrollo del Calzado y Afines de Toledo (ASIDCAT), Centro
Tecnológico de Calzado, es una entidad de derecho privado sin ánimo de lucro, actualmente integrada por
veinte empresas del sector, todas ellas ubicadas en la provincia de Toledo.
En cuanto a la situación actual, en La Rioja lo que más se produce es calzado de caballero y de seguridad.
El 54% de toda la producción de calzado de seguridad que va a Europa se fabrica en La Rioja.
Un 40 % de la producción va destinado al mercado nacional, que además va bajando; el resto está
destinado a exportaciones, principalmente a Europa, América Latina y Centroamérica.
7. Central solar fotovoltaica de Arnedo

Además de la visita al CTCR, también
pudimos ver las impresionantes
instalaciones de la planta de energía solar
de Arnedo. Como se nos comentó en la
visita, la central tiene una extensión de 70
hectáreas y tiene 172.000 paneles solares,
alcanzando 30 megawatios de potencia
nominal; es la mayor central solar
fotovoltaica de Europa. A mí
personalmente fue casi lo que más me
gustó de la visita, ya que fue impresionante
ver la extensión de la central.

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  • 1. Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja Alumno: Miguel Barragán Martínez
  • 2. 1) ¿Qué es? ¿Qué tipo de empresas están involucradas? Si se conoce se pueden decir nombres Es un centro destinado a mejorar la competitividad de las empresas del sector del calzado que trata de impulsar proyectos de investigación y desarrollo y contribuye al progreso tecnológico de las empresas involucradas, entre otras muchas ocupaciones. Trabajan para más de 1500 empresas: Como es lógico para empresas de producción de calzado como Callaghan, Fluchos, Himalaya, etc. Pero también con empresas que hacen la maquinaria, tintes, materiales… 2) Breve reseña histórica El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja fue inaugurado el 16 de enero de 2007 con la misión de incrementar la competitividad de las empresas del sector calzado. El CTCR da servicio y/o cobertura al 97 por ciento de las empresas del sector riojano, lo que le ha permitido avanzar con la confianza de contar con el apoyo mostrado también desde las instituciones regionales, nacionales e internacionales. 3) 5 imágenes significativas al menos (Fotos de producción, fotos de área, de empresa…) Fig 1. Digitalizador de hormas. Fig 2. Horma de zapato
  • 3. Fig. 3. Impresora 3D Esta máquina permite hacer prototipos rápidamente utilizando polvo de escayola; en poco tiempo tenemos el prototipo de una horma preparada, de manera fácil y barata. Fig. 4. Máquina de corte automático Esta máquina utiliza agua a presión para cortar los materiales con gran limpieza y precisión. Fig. 5. Máquina de mecanizado Esta máquina permite el mecanizado de hormas en aluminio y plástico.
  • 4. 4. Materiales involucrados en la producción de calzado.       Poliuretano: es un polímero que se obtiene mediante condensación de bases hidroxílicas combinadas con isocianatos. Los poliuretanos termoplásticos se utilizan para hacer suelas de calzado. Caucho: es un polímero elástico, que surge como una emulsión lechosa (conocida como látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. Es utilizado en prendas de vestir al ser repelente al agua, aislante de la temperatura y la electricidad. Fibras textiles: se denomina fibra textil al conjunto de filamentos o hebras susceptibles de ser usados para formar hilos (y de ahí las telas), bien sea mediante hilado, o mediante otros procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los materiales textiles. Un ejemplo de fibra textil es el cuero, muy utilizado para hacer calzado. Plástico: material barato utilizado para hacer partes de calzado o incluso el calzado completo. Madera: es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación, encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. La madera también es utilizada para hacer calzado, un ejemplo de ello son los zuecos. Pieles: las pieles se utilizan para hacer prendas de vestir, además de para curtirlas y obtener cuero de ellas. 5. Tratamiento de residuos, reciclado. De acuerdo a un estudio de la OCU, la industria del calzado se encuentra directamente relacionada con prácticas altamente nocivas para el medio ambiente, la calidad de vida y la protección de los derechos humanos, como la deforestación, la contaminación, el maltrato animal y la explotación laboral. Por ejemplo, Un tercio de la piel empleada para la fabricación de calzado proviene de Brasil, En este país existen grandes fincas donde se cría en ganado del cual se extrae la piel. Los terrenos empleados son generalmente producto de la deforestación del Amazonas, uno de los mayores peligros ambientales que acechan al planeta, considerando la importancia ambiental de esa zona. Por otro lado, las pieles obtenidas se tratan en mayor medida en la India, donde son curtidas empleando sustancias químicas y metales pesados que contaminan directamente el suelo y el agua del lugar. Los trabajadores tampoco gozan de buenas condiciones de seguridad, sufriendo intoxicaciones por el contacto con las sustancias contaminantes. La fabricación de los zapatos se realiza posteriormente en China, Indonesia o Vietnam en la mayor parte de los casos, y como se nos comentó en la introducción previa a la visita a las instalaciones del CTCR, en estos países las condiciones de trabajo son, mayoritariamente, degradantes. No obstante, el Centro Tecnológico de Calzado de La Rioja está comprometido con el medio ambiente, y la prueba de ello es que lleva a cabo servicios como:   Cálculo de Huella de Carbono, que permite medir la cantidad de CO2 emitido a la atmósfera durante el ciclo de vida de un producto. Ecodiseño, cuyo objetivo es integrar criterios medioambientales al diseño de un producto durante su ciclo de vida, con la finalidad de reducir el impacto ambiental del mismo.
  • 5. 6. Otros CTC en España y breve discusión sobre la situación actual del sector. La Asociación de Innovación y Desarrollo Tecnológico del Calzado de Almansa (AIDECA) situada en Albacete tiene como fin la investigación, desarrollo e innovación tecnológica, con el objetivo de mejorar la competitividad y el incremento de calidad del producto. Instituto Tecnológico del Calzado y Conexas, INESCOP, es una organización de servicios para las industrias de calzado, sus conexas y auxiliares, formada por las propias empresas para abordar colectivamente actividades tecnológicas de interés sectorial, que no pueden ser llevadas a cabo individualmente. La Asociación de Investigación y Desarrollo del Calzado y Afines de Toledo (ASIDCAT), Centro Tecnológico de Calzado, es una entidad de derecho privado sin ánimo de lucro, actualmente integrada por veinte empresas del sector, todas ellas ubicadas en la provincia de Toledo. En cuanto a la situación actual, en La Rioja lo que más se produce es calzado de caballero y de seguridad. El 54% de toda la producción de calzado de seguridad que va a Europa se fabrica en La Rioja. Un 40 % de la producción va destinado al mercado nacional, que además va bajando; el resto está destinado a exportaciones, principalmente a Europa, América Latina y Centroamérica. 7. Central solar fotovoltaica de Arnedo Además de la visita al CTCR, también pudimos ver las impresionantes instalaciones de la planta de energía solar de Arnedo. Como se nos comentó en la visita, la central tiene una extensión de 70 hectáreas y tiene 172.000 paneles solares, alcanzando 30 megawatios de potencia nominal; es la mayor central solar fotovoltaica de Europa. A mí personalmente fue casi lo que más me gustó de la visita, ya que fue impresionante ver la extensión de la central.