1. Tecniche di progettazione
MECCATRONICA
Tecniche di progettazione
per ridurre i costi di sviluppo
Massimiliano Di Domizio

2. L'evoluzione delle Macchine
Sistemi Meccanici: Sistemi Elettromeccanici:
Ingranaggi, camme, Motori elettrici controllati,
bielle. controlli elettronici e visivi.

3. I requisiti del costruttore oggi
Interfaccia
Funzionalità meccanica
Gestione dati
Motori controllati
Prestazioni
Monitoraggio dei sistemi
Sistemi di visione
Affidabilità

4. Le sfide e le necessità che i costruttori di
macchine si trovano oggi ad affrontare
Difficoltà
● Impianti sempre più complessi
● Mancanza di percezione della figura strategica del fornitore.
●
Progettare e manipolare pezzi quando esiste solo il disegno.
●
Progettare macchine innovative, facilitando il montaggio, la
manutenzione, i vari cambi produzione e cercando di
standardizzare riducendo i costi.
● Rispettare le consegne.

5. Le sfide e le necessità che i costruttori di
macchine si trovano oggi ad affrontare
Possibili soluzioni, interventi, miglioramenti
● Preparazione e formazione continua del personale.
●
Ricerca e innovazione nelle soluzione e nei metodi di progetta
zione.
● Aumento dell'efficienza dei processi interni dell'azienda.
● Aumentare l'idea e la praticità di sviluppo in Team.

6. Migliorare la comunicazione del cliente nei
Team di progettazione
Difficoltà
● Variabilità delle figure industriali che si occupano degli
approvvigionamenti degli impianti automatici, competenza e
professionalità non adeguate.
●
Mancanza di precisione e completezza nella definizione delle
richieste iniziali.
● Mancanza di rapporto tra cliente e fornitore (“partners”).

7. Migliorare la comunicazione del cliente nei
Team di progettazione
Possibili soluzioni, interventi, miglioramenti
● Valutazioni preliminari più accurate con la presa visione del
progetto prima, durante e dopo l’avanzamento della progettazione .
● Presentazioni ed analisi con strumenti d’impatto.
● Impianti equipaggiati con sistemi evoluti e personalizzati.
● Maggiore partecipazione alle problematiche del costruttore.
● Saper valutare i propri limiti.

8. Preparare e seguire un processo di
progettazione Meccatronica
Difficoltà
● Personale con conoscenze “globali” e non “settoriali”.
● Complessità di realizzazione di un impianto automatico:
Ampio parco di fornitori da gestire
Tempo e risorse per implementazione nuove tecnologie.
●
Maggiore tempo per la progettazione

9. Preparare e seguire un processo di
progettazione Meccatronica
Possibili soluzioni, interventi, miglioramenti
● Formazione continua dei progettisti meccanici, elettrici e software
(progettista meccatronico).
● Integrazione concetti basilari di meccatronica in tutte le diverse figure
di progettista.
● Ricerca di fornitori affidabili, professionali, tecnologicamente avanzati
e al passo con i tempi
● Impiego della concurrent engineering, ovvero: strategia integrata
tramite tutte le risorse all'interno dell'azienda.

10. Sistema tradizionale per la progetta-
zione elettromeccanica delle
macchina automatiche

11. Sistema di progettazione
Meccatronica
Progetto
meccanico
Progetto
elettrico
Costruzione
Specifiche Messa Collaudo
e verifica Montaggio
del cliente fattibilità a punto finale
Progetto
software
Prototipi

12. Sistema di progettazione
Meccatronica
Progetto
meccanico Parametrizzare l'Azienda
Cosa accade
Progetto
elettrico ●Continuo cambiamento dello status progettuale
●Minor perdita di informazioni dovuti a progettisti
impegnati su altri progetti
●Prototipi in fase con le necessità decisionali
Progetto
●Il carico responsabilità ridotto
software
Prototipi

13. La chiave di volta?
La “ Comunicazione “ umile ma Veloce.
Capire “ Prima “ il problema
Concetto di “ Team “ = Forza Aziendale