1. Manufacturing Service Технологические решения в области механообработки

3. материал - алюминиевый сплав АК8-Т1;

4. базировка:

5. установ 1 и 2 - тиски;

6. установ 3 – тиски, ложемент.

7. станок - 5-ти координатный.Рис.1

8. Для обработки данной детали используются: стандартные тиски (в данном случае Allmatic TC 125) и плита, которая поднимает тиски на 120мм от поверхности стола. Поднять деталь в тисках необходимо для того, чтобы исключить вероятность столкновения головы со столом. Рис.2

9. Установ №1 Заготовка закрепляется в тисках, согласно карте эскизов технологического процесса (см. рис. 9) Рис.3

10. Установ №2 Заготовка закрепляется в тисках, согласно карте эскизов технологического процесса (см. рис. 10). Заготовка приподнята от поверхности тисок с помощью параллелек. Рис.4

11. Технологическая оснастка для базирования заготовки на третьем установе представляет собой: ложемент, резьбовую втулку, болт и шайбу. Рис.5

12. Установ №3 Ложемент зажимается в тисках (см. рис. 11) Заготовка устанавливается на ложемент в упор к базовым поверхностям и фиксируется, согласно карте эскизов технологического процесса (см. рис. 12 и 13). Рис.6

13. Ниже изображена окончательно обработанная деталь на оснастке Рис.7

14. С помощью программы симуляции удалось проверить управляющие программы, которые будут непосредственно внедрены на станке DMU 60mB, на предмет отсутствия столкновений с оснасткой, заготовкой, деталью и элементами станка на подачах резания и на ускоренных перемещениях. Симуляция обработки позволяет отслеживать моменты, когда станок садится на концевик. Рис.8

15. Карта эскизов для первого установа Рис.9

16. Карта эскизов для второго установа Рис.10

17. Карта эскизов для третьего установа Рис.11

18. Карта эскизов для третьего установа Рис.12

19. Карта эскизов для третьего установа Рис.13

20. Благодарим за внимание! Наши контакты: WWW : manufacturing-service.ru E-mail: info@manufacturing-service.ru