Presentación sobre la clasificación de los procesos de manufactura modernos.

1. Procesos de Fabricación
Docente
M.D.I. Leonardo Augusto Bonilla!
Procesos de Manufactura!

2. Procesos de Manufactura!
1. Proceso de Manufactura
En general, se habla de procesos de manufactura a todas aquellas
tareas relacionadas a la transformación de materiales, pudiendo estos
procesos ser clasificados según añaden valor o no añaden valor.!
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3. Procesos de Manufactura!
Dentro de las operaciones que añaden valor distinguimos entre:!
• Procesado de materiales o conformado, en las que transforman la
materia prima, de modo que el producto es más apto para su
utilización o consumo.!
• Operaciones de ensamblaje, en las que se unen piezas
individuales para constituir productos más complejos.!
• Embalaje o empaquetado!
Operaciones:
Que Si Añaden valor
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4. Procesos de Manufactura!
Entre las operaciones que no añaden valor, lo cual no significa que no
sean necesarias, cabe distinguir entre operaciones de:!
• Inspección y ensayos, tomar datos del producto o del proceso
para comparar con una especificación o controlar el proceso!
• Transporte y manipulación, que supone un cambio en la ubicación!
• Almacenaje, tiempo consumido por las materias primas, piezas y
productos esperando su utilización por otra operación.!
• Operaciones auxiliares!
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Operaciones:
Que No añaden valor
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5. Procesos de Manufactura!
2. Clasificaciones de las operaciones
Existen distintos criterios de clasificación para la organización de los
procesos de manufactura, siguiendo criterios de orden mecánico,
químico, físico, etc.!
Dentro de los modelos válidos podemos mencionar la norma DIN
8580 de amplia aplicación a nivel europeo, y que divide los procesos
en 6 de transformación. !
Por otro lado, Mikell Groover, autor del libro Fundamentos de la
Manufactura Moderna organiza los procesos de manufactura en
operaciones de proceso y operaciones de ensamble.!
Otros autores como Jim Lesko, en su Guía de Materiales y Procesos
de Manufactura organiza una simplificación a 4 procesos.!
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6. Procesos de Manufactura!
Grupo principal 1 - Dar forma primaria (preformar): consiste en
producir un cuerpo rígido a partir de un material carente de forma.
Son materiales carentes de forma los gases, los líquidos, los polvos,
las fibras, las virutas y granulados. !
Ejemplos: procesos de fundición, moldeo en arena, moldeo en
coquilla, sinterizado.!
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Grupo principal 2 - Transformar o deformar: consiste en producir un
cuerpo rígido por modificación plástica de su forma. En este caso se
conserva tanto la cantidad de material como la cohesión del mismo.
Señalar que nosotros utilizamos el concepto de conformar (dar forma)
en un sentido más amplio respecto al que utiliza la norma. Ejemplos:
laminación, forja, extrusión, embutición de chapa!
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DIN 8580
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7. Procesos de Manufactura!
Grupo principal 3 - Separar: Es la producción de un cuerpo sólido
con interrupción local de la continuidad. En este caso la forma final
está contenida en la forma de partida. !
Ejemplos: torneado, fresado, mecanizado de agujeros.!
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Grupo principal 4 - Unir: Es la unión de dos o más piezas entre sí o
la unión de piezas con otro material. En este caso se crea localmente
una continuidad o aumenta la del conjunto. !
Ejemplos: soldadura al arco, soldadura fuerte, soldadura blanda.!
DIN 8580
7!

8. Procesos de Manufactura!
Grupo principal 5 - Formar capas: Es aplicar sobre superficies una
capa adherente de material inicialmente de forma suelta. !
Ejemplos: recubrimientos con pinturas, procesos electrolíticos.!
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Grupo Principal 6- Modificación de las propiedades de la materia:
Se hace para aumentar las propiedades físicas o químicas de un
material. Se trata de intervenir la estructura de las moléculas del
material a tratar, ya sea para cambiarlas, o para compactarlas o
estirarlas.!
Ejemplos: Templado de vidrio o de Acero.!
DIN 8580
8!

9. Procesos de Manufactura!
Fundamentos de la
Manufactura Moderna
9!

10. Procesos de Manufactura!
Métodos de manufactura
10!

11. Procesos de Manufactura!
Guía de Materiales y Procesos
de Manufactura
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Metales
Ferrosos
No Ferrosos
Cerámicos
Cristalinos
Vidrios
Polímeros
Polímeros Termoplásticos
Polímeros Termoestables
Elastómeros
Compuestos
MATERIALES
Preformar
Deformar
Separar
Unir
Cubrir
Mod.Propiedades
PROCESOS

12. Procesos de Manufactura!
Como su nombre los indica, se refiere a dar forma previa a un material
para luego someterlo a un proceso posterior destinado a su
“materialización”. Se clasifican por el estado de preparación.!
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A.1 Gas o Vapor: procesos en los que un sólido se sublima y pasa a
ser un gas. Ej. Sinterización del Zinc!
A.2 Líquido: procesos en los que un sólido pasa a líquido para un
proceso posterior. Ej. Fundición de metales o polímero!
A.3 Polvo: proceso de pulverización de un sólido para su posterior
conglomeración. Ej. Sinterizado de polvo metálico.!
A.4 Iones: procesos en lo que un sólido es tratado por distintos
procedimientos para obtener una superficie ionizada.!
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A. Preformar
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13. Procesos de Manufactura!
Procesos en los que un sólido es sometido a esfuerzos con el objetivo de
variar su forma. Se clasifican por el tipo de esfuerzo aplicado.!
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B.1 Por Presión: proceso de transformación por presión, como el laminado,
calandrado o la forja!
B.2 Por Presión y Tracción: procesos que combinan esfuerzos de tracción y
presión simultáneamente. Ej. embutición de chapa (punzón más pisador)!
B.3 Por Tracción: proceso de tracción de un material, como el estirado de
alambre.!
B.4 Por Flexión: procesos con esfuerzos de flexión o doblado, como el
plegado de chapa!
B.5 Por Cizalle: proceso con esfuerzos de cortadura destinados no a la
separación sino a la conformación. Ej. Fabricación de cigüeñal.!
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B. Deformar
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14. Procesos de Manufactura!
Procesos en los que una parte del material es separado del cuerpo principal!
C.1 Dividir: proceso de división en dos de una preforma. Ej. Aserrado y
guillotinado!
C.2 Mecanizar: proceso de eliminación de material desde una preforma por medio
de una herramienta y una maquina-herramienta. Ej. Torno, Fresa, Cepillo!
C.3 Abrasionar: proceso de eliminación de material a través de una herramienta
abrasiva.!
C.4 Erosionar: proceso de eliminación de material a nivel molecular.!
Ej. Electroerosión (por arco eléctrico o Erosión por ácidos (fotomecánica)!
C.5 Descomponer: proceso de descomposición de dos o más entidades que se
presentan combinadas. Ej. Desmontaje de conjuntos.!
C.6 Limpiar: proceso de limpieza de la preforma, a nivel mecánico o químico!
C.7 Evacuar: proceso de eliminación de sobrantes.!
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C. Separar
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15. Procesos de Manufactura!
Procesos en que dos o más preformas independientes son puestas en
contacto (intimo o superficial)!
D.1 Manipular: proceso de cambio de lugar de una preforma con el objetivo
de movilizarla a una posición deseada!
D.2 Llenar: proceso de llenado.!
D.3 Sujetar: colocación y contacto de dos o más preformas con el objetivo de
inmovilizarlas!
D.4 Engrapar: cuando dos o más preformas que se unirán tienen unas
características que facilitan su colocación!
D.5 Soldar: proceso de unión, donde ésta es de carácter intimo a nivel
molecular!
D.6 Pegar: proceso de unión, mediante un pegamento que no comparte las
propiedades físico-químicas de las preformas!
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D. Unir
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16. Procesos de Manufactura!
Procesos en los que una preforma el recubierta con el objetivo de alterar sus
propiedades superficiales, o justamente lo contrario (que no se alteren)!
E.1 Con Gas o Vapor: un gas o un liquido metálico vaporizado es proyectado
sobre una superficie para crear un recubrimiento.!
E.1 Con Líquido: proceso de recubrimiento por liquido. Ej. Pintura aplicada o
por inmersión!
E.1 Con Polvo: proceso de recubrimiento por polvo metálico o no metálico.!
E.1 Con Iones: proceso de recubrimiento por iones provenientes de una
suspensión electrolítica o química. Ej. Galvanización de chapa!
E.1 Con Moléculas: proceso en los que un metal es depositado en una
preforma mediante disposición química al vapor: el metal es calentado hasta
vaporizarse y los vapores se depositan en la preforma!
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E. Cubrir
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17. Procesos de Manufactura!
Procesos de modificación de las propiedades físico-químicas de la
preforma, mediante manejo de temperatura, adición o sustracción de
otro componente.!
F.1 Reestructurar: proceso en los que la naturaleza química de la
preforma no cambia esencialmente, pero si sufre una reestructuración
cristalina. Ej. Templado!
F.2 Extraer: proceso de recubrimiento de la preforma por un líquido
protector.!
F.3 Añadir: proceso donde se añade una aleación metálica o de otro
tipo, para mejorar las propiedades de la preforma original. Ej.
Cementación, donde el carbono se introduce por difusión en una
aleación de hierro!
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F. Modificar Propiedades
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18. Procesos de Manufactura!
• Fundamentos de Manufactura Moderna Tercera Edición – Groover. M!
• Procesos de Manufactura- M.Cs. Andrés Villela Chacón, Isthmus 2009!
Referencia
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