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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO
MATERIA: DISEÑO DE PLANTAS I
MARACAIBO ESTADO ZULIA
DISEÑO DE PLANTAS I
Alumno:
Jairo Ordoñez
C.I. 22.479.003
Carrera: #49
Ing. Química
Maracaibo octubre de 2020
INDUSTRIALES
Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas,
aparatos y otras instalaciones convenientemente localizadas en
edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar
materias o energías para la obtención de un producto o la
prestación de un servicio de acuerdo a un proceso básico
preestablecido.
Una planta industrial esta constituida por una edificación
donde se localizan los espacios debidamente acondicionados y
con una distribución de la maquinaria según el funcionamiento
de la misma.
La localización de una planta industrial de producción hace
referencia al lugar elegido por el empresario para situarla y
desarrollar su actividad productiva, esto es, emplazamiento
al que se deben dirigir todos los factores.
La localización de la plantas industriales se refiere al
estudio que determina la ubicación mas conveniente para
su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de las
operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla
cabalmente con los objetivos de la empresa ya sea
económicos o sociales.
LOCALIZACIÓN DE LA
PLANTA
La localización de una planta
es una actividad que implica
un trabajo en conjunto entre
quienes están encargados
directamente de planear
todo el proceso ya sea para
una planta nueva o para la
expansión de una existente,
para el reordenamiento de
una planta o para hacer
pequeños reajustes, y
quienes estarán en contacto
directo con el diseño que se
plantee, es decir, los
empleados
LOCALIZACIÓN Y DISEÑO DE UNA
PLANTA
El objetivo general de la
localización de la planta
productiva es elegir el
lugar optimo para las
instalaciones de manera
que se favorezca el
desarrollo de la actividad
de la empresa y se
minimice el coste de
producción.
Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el
sistema de una capacidad que pueden implementar, todo
con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda,
optimizando las utilidades para la empresa y con el tiempo
contemplar la posibilidad de expandirse, para poder
aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad
y satisfacción de necesidades a la mayor parte de la
población consumidora del producto en especifico.
A través de ella se logran un educado orden y manejo de las
áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos,
espacios y costos. También ayuda a evitar fracasos
productivos y financieros, contribuyendo a un mejoramiento
continuo en los procesos.
• ESTABLECER LOS
CRITERIOS PARA LA
LOCALIZACIÓN DEL
LUGAR E
INSTALACIONES
ETAPA I
• SELECCIÓNY
EVALUACIÓN DE LAS
COMUNIDADES QUE
CONSTITUYAN
MARCASY
REFERENCIA
ETAPA II • SELECCIÓNY
EVALUACIÓN DE LAS
COMUNIDADES
POTENCIALES
ETAPA III
• EVALUACIONES
DEL CAMPO
ETAPA IV
• ANÁLISIS
COMPARATIVOS DE
LOS DATOS
ETAPAV • RECOMENDACIÓN
ETAPA III
La elección de una localización es una decisión compleja en la
mayoría de los casos tanto en si como por sus interrelaciones,
aunque es cierto que para algunas empresas la localización
viene determinada por un factor dominante que restringe el
numero de alternativas en general, la cantidad de factores
involucrados en el análisis es enorme.
Se parte del momento en que ha sido detectada la necesidad
de localizar una nueva instalación o de relocalizar una ya
existente tras haber desechado otras posibles soluciones.
Determinada y justificada la necesidad de iniciar un estudio
de localización el primer paso será la constitución de un
equipo multifuncional encargado de realizar el estudio. En el
tendrán cabida representantes de las principales áreas de la
empresa, ya que todas ellas se van a ver afectadas por la
decisión (Operaciones, Ingeniería, Personal, Marketing,
Finanzas etc).
Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o
países diferentes, la decisión se habrá de sistematizar en
niveles geográficos. En este sentido, suelen distinguirse dos
macro-localización , o evaluación de países, regiones,
comunidades o ciudades y micro-localización, o evaluación
de emplazamientos específicos
 En la macrolocalización se
elije el territorio o región
en general y se debe tomar
en cuenta aspectos como:
 Facilidades y costos del
transporte
 Disponibilidad y costo de
la materia
 Recurso humano
 Política descentralización
Además consiste en eliminar
zonas geográficas que no
cumplen con las necesidades
del proyecto.
 La microlocalización es la
elección de la localidad y
del lugar para la planta
 Debe tenerse presente que
esta no corrige errores en
los que puede haberse
incurrido en la
macrolocalización
 Entre los factores están:
 Vías de acceso
 Transporte de mano de
obra
 Agua
 Valor terreno
 Calidad de mano de obra
Existen dos etapas para la selección de la ubicación
En la primera se decide la zona general en que se instala la
empresa:
 ANÁLISIS PRELIMINAR: Traducir la estrategia general de la
empresa y requerimiento de localización.
 BÚSQUEDA DE ALTERNATIVA DE LOCALIZACIÓN: Estudio del
conjunto de los lugares y ordenamiento de datos.
 EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS: Análisis detallado comprado,
cuantitativo de los lugares.
 SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN: Elección de los lugares más
aceptable y decisión final.
La segunda etapa se elije el punto preciso, considerando los
problemas de detalles. Costo de terreno, facilidades
administrativas y otros factores que influyen en la toma de
decisión en la localización.
La localización correcta de una planta es tan importante para
su buen éxito como la selección de un buen proceso. Debe
estudiar cuidadosamente no solo en la mayoría de los
factores tangibles como las disponibilidades de mano de obra
y las fuentes de materia prima, si no también, un gran
numero de factores intangibles que son mas difíciles de
evaluar por su complejidad.
Historial de la
organización
Antes de proceder al
estudio de la localización
de una planta, debe tenerse
un conocimiento completo
de la organización, del
historial de los datos sobre
los costos y de las técnicas
de mercado que existen en
la compañía
Decisión del estudio
Al idear un procedimiento
adecuado para estudiar la
localización, de una planta debe
tomarse una decisión entre dos
extremos: el primero consiste en
hacer un estudio estadístico
completo para el cual requeriría
una década, y para el segundo
estudio corto y basado
principalmente en las ideas
preconcebidas que carezca de
objetividad
Factores predominantes
Muchos procesos tienen uno
o mas factores, que sirven
para reducir al mismo y el
numero de posibilidades de
ubicación de la planta. Los
costo de la materia prima y
el transporte pueden ser tan
grandes, que obliguen a
construir la planta tan cerca
de la fuente de materias
primas que pueden ser
pocos.
Detallar con exactitud la
zona elegida
Habiéndose decidido por
algunas regiones posibles
para la construcción de la
planta, el siguiente paso es
hacer un estudio detallado de
las localizaciones. Este
estudio incluye la
investigación de todos los
factores que influyen y un
estudio de costos de la zona
elegida
Pueden dividirse en dos grandes grupos:
 FACTORES DE MICROLOCALIZACIÓN
 RESTRICCIONES LEGALES E IMPUESTOS: impuestos y tasa
municipales, impuestos sobre la renta, zonificación y planes de
desarrollo locales, permisos.
 CARACTERÍSTICAS DEL SITIO: topografía y estructura del suelo, costo
de la tierra, costo de construcción y de vida, espacio para futura
expansión.
 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS E INUNDACIONES: historia
regional de desastres naturales de la zona, facilidad de acceso a
departamentos de bomberos, peligro de fuego en los alrededores de
la planta.
 COMUNIDAD: existencia de las facilidades culturales, existencia de
facilidades recreativas, eficiencia, carácter e historia de las
autoridades locales y la oferta de la mano de obra
 FACTORES DE MACROLOCALIZACIÓN
 DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA: precio de compra de la
materia prima , distancia de la fuente de suministro, disponibilidad y
fiabilidad de la fuente de suministro, pureza, requerimientos de
almacenamiento.
 MERCADOS: proximidad a mercados principales, centros de
distribución intermediarios.
 SUMINISTRO DE ENERGÍA: cerca de un suministro de combustible e
instalaciones eléctricas y costo local de la energía.
 CLIMA: cálido o frio
 FACILIDADES DE TRANSPORTE: proximidad a estaciones ferroviarias o
fluviales, transporte motorizado, costo de fletes
 SUMINISTRO DE AGUA: cercanía a un lago o rio grande aunque puede
utilizarse un pozo profundo o artesano, capacidad y/o flujos de ríos o
pozo y su calidad, costos de suministros y acondicionamiento.
La metodología consiste en
una serie de pasos y
estudios que se deben
realizar para así tener una
idea clara de lo que se
quiere, dicho procedimiento
es el siguiente:
Análisis
preliminar
Evaluación de
alternativas
Selección de la
localización
Búsqueda de
alternativas
Localización
ANÁLISIS PRELIMINAR
En el análisis premilitar se trata de estudiar las estrategias
empresariales y políticas de las diversas áreas (Operaciones,
Marketing, etc) para traducirlas en requerimientos para la
localización de las instalaciones. Dada la gran cantidad de factores
que afectan a la localización , cada empresa deberá determinar
cuales son los criterios importantes en la evaluación de las
alternativas, necesidades de transporte, suelo, suministro, personal,
infraestructura, condiciones medioambientales, servicio, etc. El
equipo de localización deberá evaluar la importancia de cada factor,
distinguiendo entre los factores dominantes y los factores
secundarios. Los primeros son imprescindibles y los segundos son
deseables.
BÚSQUEDA DE ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN
En la búsqueda de alternativas de localización se establecerá un
conjunto de localizaciones candidatas para un análisis mas
profundo, rechazando aquellas que claramente no satisfagan los
factores dominantes de la empresa. Por ejemplo: existencia de
recursos, disponibilidad de mano de obra adecuada, mercado
potencial, clima estable, área política etc.
EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
Se trata del análisis profundo, en esta fase se recoge toda las
información, acerca de cada localización para medirla en función
de cada uno de los factores considerados
SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN
En la selección de la localización, a través del análisis
cuantitativos y/o cualitativos se compararan entre si las
diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias
localizaciones validas. Dado, que en general no habrá una
alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los
aspectos el objetivo del estudio no debe ser buscar una
localización optima sino una o varias localizaciones aceptables.
En ultima instancia otros factores mas subjetivos, como puede
ser las propias preferencias de la dirección, determinaran la
localización definitiva
El estudio de la ubicación se basa en un estudio amplio
del sitio que se divide en la macrolocalización y
microlocalización que ya se detallaron con anterioridad
, pero este punto trata en especifico de los registros
históricos de la zona especifica elegida, como los
desastres naturales como desbordamiento de aguas
marítimas, terremotos o cualquier acción que
modifique el terreno elegido así como la evaluación del
mismo a diferentes niveles del subsuelo según el tipo
de planta que se valla a instalar.
Cuando se habla de plantas múltiples se refieren aun
conjunto de plantas que llevan a cabo procesos mas
complejos que requieren diferentes transformaciones y de
las cuales se obtienen en la mayoría de los casos de una
variedad de productos en las cuales existen un gran
numero de alternativas, gran cantidad de materia prima y
eso se traduce en altos niveles de producción. También se
refiere a las plantas del mismo tipo ubicadas en diferentes
zonas donde se puede ejecutar unos estudios para
localizarlas las cuales son:
 MÉTODOS CUANTITATIVOS
 MÉTODO DE FACTORES PONDERADOS
Pasos:
1. Determinar una relación de los factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 o 1-100 puntos.
4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor.
5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el
total para cada localización.
6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya
obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los
resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.
MÉTODO PONDERADO EJEMPLO
El equipo de estudio creado para la localización de una nueva planta de
fabricación ha identificado un conjunto de criterios importantes para
el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de
importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo
esto se recoge en la Tabla 1.
La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma
de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su
importancia relativa. Así, por ejemplo, la puntuación total recibida
por la alternativa A se obtendría como:
MÉTODO PONDERADO
PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65
Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se
podrá rechazar esta ultima. Entre las dos restantes, hay una
pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva.
Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la
fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor
importante, mientras que su punto débil es el costo de instalación,
que es bastante elevado.
MÉTODO PONDERADO EJEMPLO
Una refinería asignó valores a los principales factores que afectan un
conjunto de ubicaciones posibles (ver cuadro) luego clasificó los
sitios y escogió el de mayor puntaje.
 MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
Es una técnica de localización de instalaciones individuales en
la que se consideran las instalaciones existentes, las
distancias que las separan y los volúmenes de artículos que
se han de despachar.
 Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes
en un sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo
es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones.
El centro de gravedad se encuentra calculando las
coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mínimo
de transporte.
FORMULAS
Cx = Coordenada X del centro de gravedad
Cy = Coordenada Y del centro de gravedad
dix = Coordenada X de la iesima ubicación
diy = Coordenada Y de la iesima ubicación
Vi = Volumen de artículos movilizados hasta la iesima ubicación o desde ella
MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD EJEMPLO
Una refinería HiOctane necesita ubicar una instalación holding
intermedia entre su refinería de La Oroya y sus principales
distribuidoras. En el cuadro 1 adjunto aparece el mapa de
coordenadas. La cantidad de gasolina despachada hasta y desde la
planta y los distribuidores figura en el cuadro 2. Suponer Primera
ubicación: d1x = 325, d1y = 75, V1= 1500
Interpretación del problema
La gerencia tiene como coordenadas X e Y en valores aprox.
de 308 y 217 respectivamente. Y proporciona un punto de
arranque para buscar un nuevo sitio.
Según el centro de gravedad en el mapa: Podría ser más
eficiente en materia de costos despachar directamente entre
la planta de "Río bea" y el distribuidor de "Ana"
La gerencia puede volver a calcular el centro de gravedad,
analizando otras situaciones
 MÉTODO DE ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
En termino de contabilidad de costos, el punto de equilibrio es aquel punto
de actividad (volumen de ventas) donde los ingresos totales son iguales a
los costos totales, es decir, el punto de actividad donde no existe perdida ni
a los impuestos:
 Definir costos Lo usual es considerar costos a todos los desembolsos,
incluyendo los desembolsos, gastos administrativos y de ventas, pero sin
incluir los gastos financieros ni a los impuestos.
 Clasificar los costos de costos de variable (CV) y en costos fijo (CF) una
vez que hemos determinado los costos que utilizaremos para hallar el
punto de equilibrio, pasamos a clasificar o dividir en estos costos de
variables y fijos. Los CV son los costos que varían de acuerdo con los
cambios en los niveles de actividad por ejemplo: alquileres, depreciación,
seguros, etc.
 Hallar el costo de variable unitario en este tercer punto determinamos el
costo de variable unitario (Cvu) el cual se obtiene al dividir los costos de
variables totales entre los números de unidades a producir (Q).
 La formula para hallar el punto de equilibrio es: (P x U) – (Cuv x U) – CF = 0
donde P: precio de venta unitario, U: unidades de punto de equilibrio, es
decir unidades a vender de modo que los ingresos sean iguales a los costos
Cvu que son los costos de variables unitarios y CF: costos fijo.
 Comprobar los resultados una vez hallado el punto de equilibrio pasamos a
comprobar el resultados a través del uso del estado de los resultados.
 Analizar el punto de equilibrio una vez hallado el punto de equilibrio y
comprobado a través del estado de resultados se pasan a analizarlo, por
ejemplo, para saber cuanto necesitamos vender para alcanzar el punto de
equilibrio , cuanto debemos vender para lograr una determinada utilidad,
cual será nuestra utilidad si vendiéramos una determinada cantidad de
productos
 MÉTODO DE TRANSPORTE
El método de transporte de la programación lineal, puede
emplearse para someter a prueba el impacto que en materia
de costos tienen las diversas ubicaciones posibles
Ejemplo
Encontrar el plan de distribución para satisfacer
la demanda con el mínimo costo de transportes entre
plantas y almacenes.
PLANTEAMIENTO
Variables
Xij: Cantidad a transportar
desde i hasta j (km)
Constantes de datos
Cij : Costos de transporte desde i a j
($/ km)
Di : Disponibilidades en las diferentes
plantas
Bj : Demandas en los almacenes
Restricciones
Xij <= Di Xij <= Bj Xij >= 0
j i
Función de objetivo MIN
Z = Xij * Cij
 MATRIZ DE TRANSPORTE
 MODELO DELFI
Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalación,
minimización del tiempo de viaje, distancias entre punto de
demanda y oferta, minimización de costos, entre otros.
El Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas
de problemas de ubicación y distribución de Planta.
El modelo es desarrollado por: Un equipo coordinador, el
equipo vaticinador, y el equipo estratégico
Se identifica así tendencias, desarrollo y oportunidades; así
como los puntos fuertes y débiles de la organización.
DESARROLLO DEL MÉTODO DELFI:
1. FORMAR DOS GRUPOS DELFI: Un grupo es para vaticinar las
tendencias en los ambientes social y físico que afecten a la
organización (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para
identificar las metas y prioridades estratégicas de la organización
(el grupo estratégico delfi).
2. IDENTIFICAR AMENAZAS Y OPORTUNIDADES: El equipo
coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y
de retroalimentación, le solicita al equipo vaticinador delfi que
identifique las principales tendencias y oportunidades del
mercado, así como las amenazas contra las que se debe prevenir la
organización.
3. DETERMINAR LAS DIRECCIONES Y LAS METAS ESTRATÉGICAS
DE LA ORGANIZACIÓN: El grupo estratégico utiliza las
conclusiones de la investigación delfi del grupo vaticinador.
4. DESARROLLAR ALTERNATIVAS: Luego de establecida la meta a
largo plazo por el grupo estratégico; este debe centrar
su atención en el desarrollo de diversas alternativas.
5. JERARQUIZAR LAS ALTERNATIVAS: El conjunto de alternativas
del paso anterior se presentan al grupo estratégico delfi para
que se le asignen juicios subjetivos de valor.
 MÉTODOS CUALITATIVOS
 FACTORES PREFERENCIALES
Se basa en la preferencia personal de quien debe decir en ultima
instancia (casi siempre no es el analista, si no el dueño, el
inversionista, etc.)
 FACTOR DOMINANTE
Se refiere a que debido a la naturaleza de la actividad productiva ,
por lo determinante a un factor de localización de la planta en
realización a su cercanía, se determina localizar la planta en áreas
cercanas a ese factor ( por lo general es la materia prima) por
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LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES

  • 1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR INSTITUTO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO MATERIA: DISEÑO DE PLANTAS I MARACAIBO ESTADO ZULIA DISEÑO DE PLANTAS I Alumno: Jairo Ordoñez C.I. 22.479.003 Carrera: #49 Ing. Química Maracaibo octubre de 2020
  • 3. Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones convenientemente localizadas en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías para la obtención de un producto o la prestación de un servicio de acuerdo a un proceso básico preestablecido. Una planta industrial esta constituida por una edificación donde se localizan los espacios debidamente acondicionados y con una distribución de la maquinaria según el funcionamiento de la misma.
  • 4. La localización de una planta industrial de producción hace referencia al lugar elegido por el empresario para situarla y desarrollar su actividad productiva, esto es, emplazamiento al que se deben dirigir todos los factores. La localización de la plantas industriales se refiere al estudio que determina la ubicación mas conveniente para su instalación, que brinda la mayor rentabilidad de las operaciones respecto a su inversión o bien donde cumpla cabalmente con los objetivos de la empresa ya sea económicos o sociales.
  • 5. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA La localización de una planta es una actividad que implica un trabajo en conjunto entre quienes están encargados directamente de planear todo el proceso ya sea para una planta nueva o para la expansión de una existente, para el reordenamiento de una planta o para hacer pequeños reajustes, y quienes estarán en contacto directo con el diseño que se plantee, es decir, los empleados LOCALIZACIÓN Y DISEÑO DE UNA PLANTA
  • 6. El objetivo general de la localización de la planta productiva es elegir el lugar optimo para las instalaciones de manera que se favorezca el desarrollo de la actividad de la empresa y se minimice el coste de producción.
  • 7. Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de una capacidad que pueden implementar, todo con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las utilidades para la empresa y con el tiempo contemplar la posibilidad de expandirse, para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad y satisfacción de necesidades a la mayor parte de la población consumidora del producto en especifico. A través de ella se logran un educado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costos. También ayuda a evitar fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un mejoramiento continuo en los procesos.
  • 8. • ESTABLECER LOS CRITERIOS PARA LA LOCALIZACIÓN DEL LUGAR E INSTALACIONES ETAPA I • SELECCIÓNY EVALUACIÓN DE LAS COMUNIDADES QUE CONSTITUYAN MARCASY REFERENCIA ETAPA II • SELECCIÓNY EVALUACIÓN DE LAS COMUNIDADES POTENCIALES ETAPA III
  • 9. • EVALUACIONES DEL CAMPO ETAPA IV • ANÁLISIS COMPARATIVOS DE LOS DATOS ETAPAV • RECOMENDACIÓN ETAPA III
  • 10. La elección de una localización es una decisión compleja en la mayoría de los casos tanto en si como por sus interrelaciones, aunque es cierto que para algunas empresas la localización viene determinada por un factor dominante que restringe el numero de alternativas en general, la cantidad de factores involucrados en el análisis es enorme. Se parte del momento en que ha sido detectada la necesidad de localizar una nueva instalación o de relocalizar una ya existente tras haber desechado otras posibles soluciones.
  • 11. Determinada y justificada la necesidad de iniciar un estudio de localización el primer paso será la constitución de un equipo multifuncional encargado de realizar el estudio. En el tendrán cabida representantes de las principales áreas de la empresa, ya que todas ellas se van a ver afectadas por la decisión (Operaciones, Ingeniería, Personal, Marketing, Finanzas etc). Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o países diferentes, la decisión se habrá de sistematizar en niveles geográficos. En este sentido, suelen distinguirse dos macro-localización , o evaluación de países, regiones, comunidades o ciudades y micro-localización, o evaluación de emplazamientos específicos
  • 12.  En la macrolocalización se elije el territorio o región en general y se debe tomar en cuenta aspectos como:  Facilidades y costos del transporte  Disponibilidad y costo de la materia  Recurso humano  Política descentralización Además consiste en eliminar zonas geográficas que no cumplen con las necesidades del proyecto.
  • 13.  La microlocalización es la elección de la localidad y del lugar para la planta  Debe tenerse presente que esta no corrige errores en los que puede haberse incurrido en la macrolocalización  Entre los factores están:  Vías de acceso  Transporte de mano de obra  Agua  Valor terreno  Calidad de mano de obra
  • 14. Existen dos etapas para la selección de la ubicación En la primera se decide la zona general en que se instala la empresa:  ANÁLISIS PRELIMINAR: Traducir la estrategia general de la empresa y requerimiento de localización.  BÚSQUEDA DE ALTERNATIVA DE LOCALIZACIÓN: Estudio del conjunto de los lugares y ordenamiento de datos.  EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS: Análisis detallado comprado, cuantitativo de los lugares.  SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN: Elección de los lugares más aceptable y decisión final.
  • 15. La segunda etapa se elije el punto preciso, considerando los problemas de detalles. Costo de terreno, facilidades administrativas y otros factores que influyen en la toma de decisión en la localización. La localización correcta de una planta es tan importante para su buen éxito como la selección de un buen proceso. Debe estudiar cuidadosamente no solo en la mayoría de los factores tangibles como las disponibilidades de mano de obra y las fuentes de materia prima, si no también, un gran numero de factores intangibles que son mas difíciles de evaluar por su complejidad.
  • 16. Historial de la organización Antes de proceder al estudio de la localización de una planta, debe tenerse un conocimiento completo de la organización, del historial de los datos sobre los costos y de las técnicas de mercado que existen en la compañía Decisión del estudio Al idear un procedimiento adecuado para estudiar la localización, de una planta debe tomarse una decisión entre dos extremos: el primero consiste en hacer un estudio estadístico completo para el cual requeriría una década, y para el segundo estudio corto y basado principalmente en las ideas preconcebidas que carezca de objetividad
  • 17. Factores predominantes Muchos procesos tienen uno o mas factores, que sirven para reducir al mismo y el numero de posibilidades de ubicación de la planta. Los costo de la materia prima y el transporte pueden ser tan grandes, que obliguen a construir la planta tan cerca de la fuente de materias primas que pueden ser pocos. Detallar con exactitud la zona elegida Habiéndose decidido por algunas regiones posibles para la construcción de la planta, el siguiente paso es hacer un estudio detallado de las localizaciones. Este estudio incluye la investigación de todos los factores que influyen y un estudio de costos de la zona elegida
  • 18. Pueden dividirse en dos grandes grupos:  FACTORES DE MICROLOCALIZACIÓN  RESTRICCIONES LEGALES E IMPUESTOS: impuestos y tasa municipales, impuestos sobre la renta, zonificación y planes de desarrollo locales, permisos.  CARACTERÍSTICAS DEL SITIO: topografía y estructura del suelo, costo de la tierra, costo de construcción y de vida, espacio para futura expansión.  PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS E INUNDACIONES: historia regional de desastres naturales de la zona, facilidad de acceso a departamentos de bomberos, peligro de fuego en los alrededores de la planta.  COMUNIDAD: existencia de las facilidades culturales, existencia de facilidades recreativas, eficiencia, carácter e historia de las autoridades locales y la oferta de la mano de obra
  • 19.  FACTORES DE MACROLOCALIZACIÓN  DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA: precio de compra de la materia prima , distancia de la fuente de suministro, disponibilidad y fiabilidad de la fuente de suministro, pureza, requerimientos de almacenamiento.  MERCADOS: proximidad a mercados principales, centros de distribución intermediarios.  SUMINISTRO DE ENERGÍA: cerca de un suministro de combustible e instalaciones eléctricas y costo local de la energía.  CLIMA: cálido o frio  FACILIDADES DE TRANSPORTE: proximidad a estaciones ferroviarias o fluviales, transporte motorizado, costo de fletes  SUMINISTRO DE AGUA: cercanía a un lago o rio grande aunque puede utilizarse un pozo profundo o artesano, capacidad y/o flujos de ríos o pozo y su calidad, costos de suministros y acondicionamiento.
  • 20.
  • 21. La metodología consiste en una serie de pasos y estudios que se deben realizar para así tener una idea clara de lo que se quiere, dicho procedimiento es el siguiente: Análisis preliminar Evaluación de alternativas Selección de la localización Búsqueda de alternativas Localización
  • 22. ANÁLISIS PRELIMINAR En el análisis premilitar se trata de estudiar las estrategias empresariales y políticas de las diversas áreas (Operaciones, Marketing, etc) para traducirlas en requerimientos para la localización de las instalaciones. Dada la gran cantidad de factores que afectan a la localización , cada empresa deberá determinar cuales son los criterios importantes en la evaluación de las alternativas, necesidades de transporte, suelo, suministro, personal, infraestructura, condiciones medioambientales, servicio, etc. El equipo de localización deberá evaluar la importancia de cada factor, distinguiendo entre los factores dominantes y los factores secundarios. Los primeros son imprescindibles y los segundos son deseables.
  • 23. BÚSQUEDA DE ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN En la búsqueda de alternativas de localización se establecerá un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis mas profundo, rechazando aquellas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa. Por ejemplo: existencia de recursos, disponibilidad de mano de obra adecuada, mercado potencial, clima estable, área política etc. EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS Se trata del análisis profundo, en esta fase se recoge toda las información, acerca de cada localización para medirla en función de cada uno de los factores considerados
  • 24. SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN En la selección de la localización, a través del análisis cuantitativos y/o cualitativos se compararan entre si las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones validas. Dado, que en general no habrá una alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los aspectos el objetivo del estudio no debe ser buscar una localización optima sino una o varias localizaciones aceptables. En ultima instancia otros factores mas subjetivos, como puede ser las propias preferencias de la dirección, determinaran la localización definitiva
  • 25. El estudio de la ubicación se basa en un estudio amplio del sitio que se divide en la macrolocalización y microlocalización que ya se detallaron con anterioridad , pero este punto trata en especifico de los registros históricos de la zona especifica elegida, como los desastres naturales como desbordamiento de aguas marítimas, terremotos o cualquier acción que modifique el terreno elegido así como la evaluación del mismo a diferentes niveles del subsuelo según el tipo de planta que se valla a instalar.
  • 26. Cuando se habla de plantas múltiples se refieren aun conjunto de plantas que llevan a cabo procesos mas complejos que requieren diferentes transformaciones y de las cuales se obtienen en la mayoría de los casos de una variedad de productos en las cuales existen un gran numero de alternativas, gran cantidad de materia prima y eso se traduce en altos niveles de producción. También se refiere a las plantas del mismo tipo ubicadas en diferentes zonas donde se puede ejecutar unos estudios para localizarlas las cuales son:
  • 27.  MÉTODOS CUANTITATIVOS  MÉTODO DE FACTORES PONDERADOS Pasos: 1. Determinar una relación de los factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 o 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor. 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización. 6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.
  • 28. MÉTODO PONDERADO EJEMPLO El equipo de estudio creado para la localización de una nueva planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.
  • 29. La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa. Así, por ejemplo, la puntuación total recibida por la alternativa A se obtendría como: MÉTODO PONDERADO PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65 Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podrá rechazar esta ultima. Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el costo de instalación, que es bastante elevado.
  • 30. MÉTODO PONDERADO EJEMPLO Una refinería asignó valores a los principales factores que afectan un conjunto de ubicaciones posibles (ver cuadro) luego clasificó los sitios y escogió el de mayor puntaje.
  • 31.  MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volúmenes de artículos que se han de despachar.  Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mínimo de transporte.
  • 32. FORMULAS Cx = Coordenada X del centro de gravedad Cy = Coordenada Y del centro de gravedad dix = Coordenada X de la iesima ubicación diy = Coordenada Y de la iesima ubicación Vi = Volumen de artículos movilizados hasta la iesima ubicación o desde ella
  • 33. MÉTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD EJEMPLO Una refinería HiOctane necesita ubicar una instalación holding intermedia entre su refinería de La Oroya y sus principales distribuidoras. En el cuadro 1 adjunto aparece el mapa de coordenadas. La cantidad de gasolina despachada hasta y desde la planta y los distribuidores figura en el cuadro 2. Suponer Primera ubicación: d1x = 325, d1y = 75, V1= 1500
  • 34. Interpretación del problema La gerencia tiene como coordenadas X e Y en valores aprox. de 308 y 217 respectivamente. Y proporciona un punto de arranque para buscar un nuevo sitio. Según el centro de gravedad en el mapa: Podría ser más eficiente en materia de costos despachar directamente entre la planta de "Río bea" y el distribuidor de "Ana" La gerencia puede volver a calcular el centro de gravedad, analizando otras situaciones
  • 35.  MÉTODO DE ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO En termino de contabilidad de costos, el punto de equilibrio es aquel punto de actividad (volumen de ventas) donde los ingresos totales son iguales a los costos totales, es decir, el punto de actividad donde no existe perdida ni a los impuestos:  Definir costos Lo usual es considerar costos a todos los desembolsos, incluyendo los desembolsos, gastos administrativos y de ventas, pero sin incluir los gastos financieros ni a los impuestos.  Clasificar los costos de costos de variable (CV) y en costos fijo (CF) una vez que hemos determinado los costos que utilizaremos para hallar el punto de equilibrio, pasamos a clasificar o dividir en estos costos de variables y fijos. Los CV son los costos que varían de acuerdo con los cambios en los niveles de actividad por ejemplo: alquileres, depreciación, seguros, etc.
  • 36.  Hallar el costo de variable unitario en este tercer punto determinamos el costo de variable unitario (Cvu) el cual se obtiene al dividir los costos de variables totales entre los números de unidades a producir (Q).  La formula para hallar el punto de equilibrio es: (P x U) – (Cuv x U) – CF = 0 donde P: precio de venta unitario, U: unidades de punto de equilibrio, es decir unidades a vender de modo que los ingresos sean iguales a los costos Cvu que son los costos de variables unitarios y CF: costos fijo.  Comprobar los resultados una vez hallado el punto de equilibrio pasamos a comprobar el resultados a través del uso del estado de los resultados.  Analizar el punto de equilibrio una vez hallado el punto de equilibrio y comprobado a través del estado de resultados se pasan a analizarlo, por ejemplo, para saber cuanto necesitamos vender para alcanzar el punto de equilibrio , cuanto debemos vender para lograr una determinada utilidad, cual será nuestra utilidad si vendiéramos una determinada cantidad de productos
  • 37.  MÉTODO DE TRANSPORTE El método de transporte de la programación lineal, puede emplearse para someter a prueba el impacto que en materia de costos tienen las diversas ubicaciones posibles Ejemplo Encontrar el plan de distribución para satisfacer la demanda con el mínimo costo de transportes entre plantas y almacenes.
  • 38. PLANTEAMIENTO Variables Xij: Cantidad a transportar desde i hasta j (km) Constantes de datos Cij : Costos de transporte desde i a j ($/ km) Di : Disponibilidades en las diferentes plantas Bj : Demandas en los almacenes Restricciones Xij <= Di Xij <= Bj Xij >= 0 j i Función de objetivo MIN Z = Xij * Cij
  • 39.  MATRIZ DE TRANSPORTE
  • 40.  MODELO DELFI Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalación, minimización del tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimización de costos, entre otros. El Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas de problemas de ubicación y distribución de Planta. El modelo es desarrollado por: Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo estratégico Se identifica así tendencias, desarrollo y oportunidades; así como los puntos fuertes y débiles de la organización.
  • 41. DESARROLLO DEL MÉTODO DELFI: 1. FORMAR DOS GRUPOS DELFI: Un grupo es para vaticinar las tendencias en los ambientes social y físico que afecten a la organización (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para identificar las metas y prioridades estratégicas de la organización (el grupo estratégico delfi). 2. IDENTIFICAR AMENAZAS Y OPORTUNIDADES: El equipo coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentación, le solicita al equipo vaticinador delfi que identifique las principales tendencias y oportunidades del mercado, así como las amenazas contra las que se debe prevenir la organización.
  • 42. 3. DETERMINAR LAS DIRECCIONES Y LAS METAS ESTRATÉGICAS DE LA ORGANIZACIÓN: El grupo estratégico utiliza las conclusiones de la investigación delfi del grupo vaticinador. 4. DESARROLLAR ALTERNATIVAS: Luego de establecida la meta a largo plazo por el grupo estratégico; este debe centrar su atención en el desarrollo de diversas alternativas. 5. JERARQUIZAR LAS ALTERNATIVAS: El conjunto de alternativas del paso anterior se presentan al grupo estratégico delfi para que se le asignen juicios subjetivos de valor.
  • 43.  MÉTODOS CUALITATIVOS  FACTORES PREFERENCIALES Se basa en la preferencia personal de quien debe decir en ultima instancia (casi siempre no es el analista, si no el dueño, el inversionista, etc.)  FACTOR DOMINANTE Se refiere a que debido a la naturaleza de la actividad productiva , por lo determinante a un factor de localización de la planta en realización a su cercanía, se determina localizar la planta en áreas cercanas a ese factor ( por lo general es la materia prima) por ejemplo, explotadora de minerales cerca de la cantera