Este documento presenta los conceptos y etapas clave del análisis y evaluación de riesgos en instalaciones industriales. Define riesgo, amenaza, vulnerabilidad y describe las etapas de caracterización de la instalación, identificación de peligros, estimación de consecuencias, frecuencias y riesgos, y la evaluación y gerencia de los riesgos identificados. Además, explica diversos métodos para realizar dicho análisis, como métodos cualitativos, comparativos y técnicos.

1. BIENVENIDOS
EVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE
RIESGO
PRACTICAS
PROFESIONALES (CLASE MAGISTRAL)
5º SEM. C.F.R.S.
Daniel González, Juan Mujica, Daniel Díaz
PROFESOR:
LCDO. DOUGLAS ALVAREZ

2. Análisis de riesgos
Definiciones.
• Riesgo: Es la coincidencia de un grado de
peligrosidad con un grado de vulnerabilidad que
nos indica la probabilidad de pérdidas futuras
que sufriremos cuando la amenaza se manifieste
en un escenario vulnerable.

3. Análisis de riesgos
Definiciones.
• Amenaza o peligro: Es la existencia
objetiva de condiciones que propician el
desencadenamiento de un fenómeno que
puede causar daño al hombre o a sus
medios de subsistencia.

4. Análisis de riesgos
Definiciones.
• Vulnerabilidad: Son las deficiencias que existen
para enfrentar un fenómeno de cualquier tipo. La
vulnerabilidad puede ser sectorizada, es decir, las
deficiencias se pueden adjudicar a un sector especifico
de la sociedad (Salud Publica; transporte, educación,
comunidad, recursos hidráulicos, cultura etc.).

5. Análisis de Riesgo
Actividad dirigida a la formulación de una
estimativa, cualitativa o cuantitativa del riesgo,
con base en la ingeniería de evaluación y en las
técnicas estructuradas para promover la
combinación de las frecuencias y de las
consecuencias de un accidente.

6. Evaluación de Riesgo
Proceso que utiliza los resultados del análisis de
riesgo para la toma de decisiones en relación a la
gerencia del riesgo, comparando con los criterios
de tolerancia de los riesgos establecidos
previamente.

7. Gerencia de Riesgo
Es la formulación y la implantación de medidas y
procedimientos, técnicos y administrativos, que
tienen por finalidad controlar o reducir los riesgos
en una instalación industrial y mantener esa
instalación funcionando dentro de las condiciones
de seguridad, consideradas tolerables.

8. CRITERIOS DE TOLERANCIA
• Decidir si un riesgo es tolerable o no es siempre
un tema delicado y subjetivo, que depende en
gran parte de la opinión particular de cada
persona.

9. CRITERIOS DE TOLERANCIA
• Estos criterios fijan el límite hasta donde se
podrá disminuir un riesgo a través de medidas
de ingeniería para reducir su frecuencia de
ocurrencia y sus consecuencias

10. Análisis de riesgo
Etapas
Caracterización de la instalación
Identificación de los peligros
Estimativas de las consecuencias
Estimativa de la frecuencia
Estimativa de los riesgos
Evaluación y gerencia de los riesgos

11. Caracterización de la instalación
 Identificar aspectos comunes que puedan interferir tanto en la
instalación como en el ambiente.
 Identificar, en la región, actividades que puedan interferir en la
instalación desde el punto de vista operacional y de seguridad.
 Establecer una relación directa entre la instalación y la región
de influencia.
Objetivos

12. Caracterización de la instalación
Aspectos fisiográficos
Ubicación de la instalación;
Cuerpos de agua existentes;
Áreas litoráneas;
Conjuntos habitacionales;
Red viaria;
Cruzamientos e interferencias.

13. Caracterización de la instalación
Características meteorológicas
Temperatura;
Índices pluviométricos;
Humedad relativa del aire;
Velocidad y dirección de los vientos.

14. Caracterización de la instalación
 Plano general ;
 Distribución física (lay-out) y especificaciones de los equipos;
 Identificación y caracterización de las fuentes de ignición;
 Caracterización de las sustancias químicas;
 Diagrama del flujo del proceso;
 Instrumentos y sistemas de seguridad.

15. Identificación de los peligros
Listas de verificación (Checklists);
Análisis “Y si...?” (What if...?);
Análisis preliminar de peligross (APP);
Análisis de modos de fallas y efectos (AMFE);
Estudio de peligros y operacionalidad (HazOp).

16. Estimativa de consecuencias y de
vulnerabilidad
Modelos para simular la representación de los posibles
efectos causados por derrames de sustancias químicas:
- Incendios: radiaciones térmicas;
- Explosiones: sobrepesión;
-Derrames de sustancias tóxicas: concentraciones.
Vulnerabilidade: daños en las personas expuestas.

17. Consecuencias probables

18. Estimativa de las frecuencias
Análisis histórico del accidente;
Análisis del árbol de fallas (AAF);
Análisis del árbol de eventos (AAE).

19. Estimativa de los Riesgos
Índices de riesgo;
Riesgo social;
Riesgo individual.

20. Riesgo individual
Indústria
petroquímica
Área residencial
Área residencial
Estocagem de
petróleo
Indústria química
Rio
10-6 ano-1
10-7 ano 10 -1 -8 ano-1

21. Evaluación y gerencia de riesgos
Criterios de tolerancia;
Medidas para la reducción de riesgos;
Programa de gerencia de riesgos (PGR).

22. Programa de Gerencia de Riesgos
 Informaciones sobre seguridad del proceso;
 Análisis de riesgos;
 Gerencia de las modificaciones;
 Procedimientos operacionales;
 Prácticas seguras de trabajo;
 Programas de capacitación;

23. Programa de Gerencia de Riesgos
 Programas de capacitación;
 Garantía de la integridad mecánica;
 Revisiones anteriores a la operación;
 Control de respuesta para emergencias;
 Investigación de incidentes;;
 Auditorías.

24. ESPINA DEL PEZ

25. Recurso Financiero Recurso Humano
INUNDACIÓN
Procedimientos
Nro. Afectados
Daños Materiales
Recuperación

26. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• El método que aquí se presentará se integra
dentro de diversos métodos simplificados de
evaluación…

27. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• Probabilidad: El concepto de probabilidad está
integrado al término de exposición de las
personas al riesgo.

28. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• El daño esperable: Es el promedio de los daños
de un gran número de casos asociados al mismo
conjunto de factores de riesgo.

29. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• El riesgo de los eventos naturales resulta de la
interacción entre un agente de peligro que es el
fenómeno natural frecuentemente impredecible
y una comunidad vulnerable.

30. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• La relación cualitativa de “Riesgo = Peligro
Natural x Vulnerabilidad” se puede utilizar para
elaborar una relación entre estos tres aspectos.

31. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• Las capas de datos típicamente usados hoy en
día para obtener datos físicos ambientales
incluyen: tipos de suelos, usos del terreno, la
vegetación, la topografía, la meteorología, la
geología, etc.; incluyendo imágenes de
fotografías aéreas o de satélites.

32. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• Los datos socioeconómicos también se
incorporan para determinar vulnerabilidad de la
comunidad e incluyen datos de censo de la
población y datos sobre la infraestructura de
utilidades y acceso. Estos datos son esenciales en
el análisis de vulnerabilidad.

33. MÉTODO DE EVALUACIÓN
• Las dificultades en la integración de los datos,
tareas de evaluación de riesgo y la toma de
decisiones incluyen fomentar la creatividad en el
uso de la información geo-espacial (ej. escalas
geográficas, integración con datos ambientales y
socioeconómicos, etc.).

34. MÉTODOS COMPARATIVOS
• Se basan en la utilización de técnicas obtenidas
de la experiencia adquirida en equipos e
instalaciones similares existentes, así como en el
análisis de sucesos que hayan ocurrido en
lugares parecidos al que se analiza.

35. MÉTODOS COMPARATIVOS
• Manuales técnicos. Códigos y normas de diseño:
Consisten en la elaboración de manuales
internos de carácter técnico que especifiquen las
características de diseño, instalación, operación
y utilización de los equipos existentes en un
determinado establecimiento.

36. MÉTODOS COMPARATIVOS
• Listas de comprobación: Safety check lists: Se
utilizan para determinar la adecuación de los
equipos, procedimientos, materiales, etc. a un
determinado procedimiento o reglamento
establecido por la propia organización industrial
basado en experiencia y en los códigos de diseño
y operación.

37. MÉTODOS COMPARATIVOS
• Análisis histórico de desastres: Consiste en el
estudio de los desastres registrados en el pasado
en los similares o con productos idénticos o de
la misma naturaleza que los que estamos
analizando.
Terremoto de Caracas
1812
Terremoto de Caracas
1967

38. MÉTODOS COMPARATIVOS
• Análisis preliminar de riesgos o PHA: El análisis
de riesgo, también conocido como evaluación de
riesgo o PHA, es el estudio de las causas de las
posibles amenazas y probables eventos no
deseados y los daños y consecuencias que éstas
puedan producir.

39. MÉTODOS TÉCNICOS
• Métodos cualitativos: se caracterizan por no
recurrir a cálculos numéricos. Pueden ser
métodos comparativos y métodos generalizados.

40. MÉTODOS TÉCNICOS
• Métodos semicualitativos: los hay que
introducen una valoración cuantitativa respecto
a las frecuencias de ocurrencia de un
determinado suceso y se denominan métodos
para la determinación de frecuencias.

41. MÉTODOS TÉCNICOS
• Métodos comparativos: Utilizan técnicas
obtenidas de la experiencia adquirida en
equipos, instalaciones y situaciones de desastres
similares existentes.

42. LISTA DE COMPRENSIÓN HISTÓRICA
• Tragedia (Incendio en la planta de generación
eléctrica) de Tacoa (1982): Edo. Vargas. Más de
160 muertos.
• Tragedia (Lluvias) de El Limón (1987): Edo.
Aragua. 100 personas muertas, 300 heridos y
más de mil damnificados.

43. LISTA DE COMPRENSIÓN HISTÓRICA
• Terremoto de Cariaco (1997): Edo. Sucre. 73
muertos.
• Tragedia (Deslaves) de Vargas (1999): Edo.
Vargas. Entre 10.000 y 50.000 muertos.
• Tragedia (Vaguada) de Mocotíes (2005): Edo.
Mérida. 500 muertos.
• Explosión de la refinería de Amuay (2012): Edo.
Falcón. 55 muertos y 156 heridos.