2. Para sustituir a aquellos
tradicionalmente utilizados
NUEVOS
MATERIALES
INDUSTRIALES
• nuevas características propias
• mejor adaptación a ciertas técnicas y modos de expresión
más modernos
• Propiedades superiores
3. “PLÁSTICA”: plasmar o dar forma a un material
dúctil y blando, que pueda ser modelado y
moldeado para construir un a forma cualquiera
PLÁSTICOS
polimerizados sintéticos o
“resinas polimerizadas”
(poli significa muchos y meros significa parte)
4. TERMOPLÁSTICOS
fundidos o ablandados por el calor y
endurecidos al enfriar
(el acrílico, el polipropileno, el vinilo, los
estirenos, nylon, vinilo, etc.)
RESINAS
SINTÉTICAS
TERMOESTABLES O
TERMOENDURECIBLES
después de ser fundidos y endurecer ya
no se les puede volver a ablandar
(resina poliester – resina epoxi)
7. RESINA
POLIESTER
LÍQUIDO
FASE
PRIMARIA
“CURA” O POLIMERIZACIÓN
+ catalizador
+ acelerante
SÓLIDIFI-
CACIÓN
MATERIAL
GELATINOSO
FASE
SECUNDARIA
FASE
TERCIARIA
reacción
exotérmica
SÓLIDIFI-
CACIÓN FINAL
endurecimiento
y secado final
CONTRACCIÓN
EN VOLUMEN
dureza
de cuero
8. RESINA
POLIESTER
ADITIVOS
• RESINA POLIESTER
• SISTEMA CATALITICO
• MATERIALES DE CARGA
• REFUERZO
• DESMOLDANTES
• PIGMENTOS Y COLORANTES
• INCLUSIONES
(material inerte y carente de humedad – reduce costos – aumenta volumen –
reduce reactividad – da caracteristicas diversas de textura y color)
9. Incrustación de confites
de colores
VACIADO por colada
(macizo)
Resina poliester
con inclusiones
Incrustaciones de
insectos pequeños
Incrustación
de canutillos
Inclusiones de plásticos
con imágenes infantiles
Inclusiones de
caracoles y
piedras
10. PRECAUCIONES
• Trabajar en un lugar abierto o procurando una buena ventilación, de
ser posible, con temperatura de 20º a 25º
•Utilizar guantes (para manipular fibra)
•Utilizar mascarilla descartable (para manipular fibra) y máscara de
carbón activado para la manipulación de la resina
•Utilizar ropa con mangas largas para cubrir piel de los brazos
•En caso de salpicaduras en los ojos lavar con abundante agua
corriente por lo menos durante 15 min. Y consultar a un médico.
•No ingerir alimentos ni bebidas en el área de aplicación.
•No fumar en dichas áreas ni disponerse cerca de una llama debido a
que es un material muy combustible.
•Utilizar sólo agua y jabón para el lavado de las manos y NO
solventes.
RESINA
POLIESTER
11. FACTORES QUE INCIDEN EN LA
REACCIÓN DE CURA
• calidad del material
• condiciones de conservación y
almacenaje de la resina
• agregado de materiales de carga o
pigmentos
• temperatura ambiente
• reactividad en cuanto a la forma, volumen
y peso
RESINA
POLIESTER
12. TÉCNICAS POSIBLES PARA SU USO
• VACIADO LAMINAR
•VACIADO MACIZO
• MODELADO DIRECTO
(utilizando material de carga - sobre diferentes estructuras)
• CONSTRUCCIÓN
• TALLA
(poco usual)
RESINA
POLIESTER
16. 1. OBJETO A COPIAR 1.APLICACIÓN DE LA SILICONA
1.PREPARACIÓN DEL YESO PARA CONTRAMOLDE 4. REALIZACIÓN DE CONTRAMOLDE
5. MOLDE Y CONTRAMOLDE CON EL
OBJETO A COPIAR EN SU INTERIOR
6. DESMOLDE DE LA PIEZA ORIGINAL 7. VACIADO
(ejemplificación de preparación de
molde blando y contramolde)
VACIADO- MOLDE PARA COLADA