Çinko nun tarihçesi, özellikleri. Sıcak daldırma Galvanizleme de kullanımı. Galvanizin faydaları, çevresel ve ekonomik etkisi nelerdir? Korozyon dayanımı için bilinen en ekonomik ve en etkili koruma yöntemi olan SDG nin kullanım alanları. Galvaniz üzeri boya uygulamaları, yöntem ve standartlar nelerdir. Dublex sistemin faydaları. Kullanım alanları

1. Çinko ve Sıcak Daldırma Galvaniz
Tanımı &Tarihçesi
Bünyamin Halaç ,GalderTanıtım Komitesi Koord., Kasım 2019
www.galder.org.tr / Galder-Genel Galvanizciler Derneği

2. Bütün canlı organizmalar için esansiyel bir mikroelement olan çinko, antik
çağlardan beri biliniyor.
 M.Ö. 500 yıllarına ait Comeros harabelerinde çinkodan yapılmış iki
bileziğe ve M.S. 79'da yıkılan Pompei harabelerinde ise çinkoyla
kaplanmış bir musluğa rastlanmıştır.
 Çinko metal olarak 13.yüzyılda Hindistan da tanınmış ve
16.yüzyıla kadar burada ticari maksatla kullanılmıştır. (O dönem
Avrupa da Hint Kalayı olarak biliniyor) M.S.600’lü yıllardaÇinlilerin
çinkodan sikke ve aynalar ürettikleri bilinse de Çin de çinko kullanımı
17. yüzyılda yaygınlaşmıştır.
1-ÇinkoTanımı veTarihçesi

3. 17. ve 18. yüzyılda önemli miktarlarda külçe çinko
doğudan Portekiz gemileri ile getiriliyor ve Hollandalılar
tarafından dağıtılıyordu. Ürün; "Spelter", "Hint kalayı", gibi
değişik isimler altında pazarlandı.
Avrupa'da ilk kez BasiliusValentinius metalik
çinkoyu tariflemede "Zinck" terimini kullandı. "Zinck" isminin
bir metal olduğu ve bu metalin fiziksel özellikleri Paracelsus
(1490-1541) tarafından yazıldı. "
Source : PracticalAlchemy, alchemywebsite.com – Chemical elements David E. Newton, LawrenceW. Baker

4. MİNERAL OLARAK ÇİNKO
Mineral olarak insan vücudu için önemli bir element olduğundan
vitaminlerin hazırlanmasında kullanılmaktadır.
 Bağışıklık sistemini (Ümmin sistem) geliştirir.
 Vücudun hasarlı ve yaralı bölgelerinin kendi kendini iyileştirilmesin ve
hücrelerin kendisini yenilemesi sağlar.
 Üreme performansını arttırır.
 Saç dökülmesini ve kansızlığı önler.
 Kemik ve kasların yaşlanmasını engeller.
 Tırnakları besler ve cildin güzelleşmesini sağlar
DOĞANIN MUCİZESİ; ÇİNKO
KULLANILDIĞI BAŞLICA ALANLAR
BiYOLOJiK ESER ELEMENTLER iÇİN DE OLAGANÜSTÜÖZELLİKLERE SAHiP OLANCiNKO ;TÜM
HÜCRELERiN BÜYÜMEVE REPLiKASYONU iCiN GEREKLİ BiR ESANSiYEL ELEMENTTiR.
Zinc is Essential for Life
MADEN OLARAK ÇİNKO
 Metalleri korozyona karşı korumak amacı ile galvanizlenmesinde
 Boya, kauçuk, Kozmetik, Plastik, Sabun, İlac üretiminde, Seramik
sektöründe,
 Hayvan yemi ve gübre yapımında,
 Floresans , X-ışıkları ve televizyon ekranlarının yapımında
 Metal olarak kuru pillerde, bozuk para yapımında,
 Otomobil endustrisinde (Lastik yapımında)
 Alasimlarin eldesinde,

5. ZINC DEFICIENCY

7. Tayland

9. Sıcak Daldırma Galvanizleme
(Genel Galvanizleme-ParçaGalvanizleme)
Tanımı veTarihçesi

10. ÇİNKO KULLANILARAKYAPILAN
KAPLAMALAR
1-Parça Galvanizleme-Batch
Galvanizing- Genel Galvanizleme
Farklı ocak ölçülerde malzemelerin serbest dalış
yöntemiyle 450 derecede eriyik çinkoya daldırılması
ile yapılan kaplama Standart: ISO 1461
Kaplama Kalınlığı : 55-250 Mikron)
2-Sürekli sac Galvanizleme
Pregalvaniz- 1,5-3 mm
kalınlıkta sacların rulo halinde
galvanizlenmesi (Tezcan , MMK,
Tosçelik, Borçelik vs)
Standart: TS 822 EN 10142
GALVALUME® - ASTM A792
Kaplama Kalınlığı : 15-40 Mikron
3-Boru Galvanizleme
Borusan , Çayırova Boru vs.
ASTM Standart: A53, TS 11348
EN 10240,
Kaplama Kalınlığı : 35-75
Mikron
Elektrogalvaniz ; Bu kelime yanlış, avrupa da standartlarda elektroplating diye
geçer, galvanizlemeyle ilgisi yok.
Çinko külçelerine sıvı banyo içerisinde elektrik verilerek ayrışan çinko parçacıklarının yine sıvı banyo içerisine
daldırılan metal ürünlere yapışması yöntemi (anot-katot) ile gerçekleşen kaplama .Standart TS 149
Kaplama Kalınlığı : 8-12 Mikron
Santrifüj Galvanizleme-Spin
Galvanizing
Cıvata,Pul gibi küçük malzemelerin SDG
yöntemiyle 550 derecede eriyik çinkoya
daldırılması sonrasında santrüj ile savrularak
yapılan kaplama Standart: ISO 1461
Kaplama Kalınlığı : 45-100 Mikron)
4- Spray Galvanizing
(Metalizing)
Çinko ve alumiyumun birlikte
eritilerek metal yüzeye
püskürtülmesi ile yapılan
kaplama ISO 2063-2:2017
Kaplama Kalınlığı : 100-1000

11.  Galvanizleme işlemi adını 1737-1798
yıllarında Bologna da yaşamış Luigi
Galvani adında İtalyan bir fizikçiden
almıştır. Galvani, laboratuvarında bir
kurbağa üzerinde test yaparken metal
neşterin kurbağa bacağından elektrik
aldığını keşfeder.
 Bu deney ilerde sıcak daldırma
galvanizleme yöntemine kadar giden bir
dizi buluşun öncüsü olur.
Galvanizlemenin Tarihçesi

12. Önce AlessandroVolta farklı metallerden en etkin
elektrik üretenlerin çinko ve gümüş olduğunu keşfeder.
1800'de Volta ilk elektrik pilini, bataryasını tanıttı.
Humprey Davy bu elektrik bataryasını bugün elektroliz olarak
bilinen tuzları ayrıştırmak için kullandı.
1742'de P.J. Malouin adlı bir Fransız kimyacısı, French Royal
Akademi'ye yaptığı bir sunumda demirin eriyik çinkoya
daldırılarak kaplanması metodunu tanımlamıştır.
Paris'te çalışan bir inşaat mühendisi olan Stanislaus Sorel,
demiri pastan koruma metodu için 10 Mayıs 1837'de bir patent
dosyası aldı. Patent demirin galvanik koruma için erimiş çinko
havuzunda kaplanmasıyla ilgiliydi.
Bu sıcak çözelti galvanizleme yönteminin atasıydı.
Kaynaklar : Handbook of Hot-dip Galvanization Peter Maaß,Peter Peker,
lcivelekoglu.blogspot.com, OAIB Moment Expo, www.boulangerie.net,
https://en.wikipedia.org, www.bilgidemeti.com,AGA (galvanizeit.com)

13. Sıcak Daldırma Galvanizleme yaklaşık 150 yıldır tüm dünyada KOROZYONA KARŞI DEMİR
ÇELİK ÜRÜNLERİ KORUMAK İÇİN KULLANILAN, uygulaması kolay, uzun ömürlü , ekonomik ve
çevreci bir kaplama yöntemidir.
Yöntem ülkemizde 1950 li yıllardan sonra kullanılmaya başlanmıştır.

14. Sıcak Daldırma Galvanizleme, 450 derece de
erimiş Çinko banyosuna yüzeyi hazırlanmış metal
ürünlerin daldırılması yöntemiyle gerçekleşir.
İşlem esnasında , ocağa daldırılan demir çelik
ürünleriyle çinko reaksiyona girer, çinko demir
yüzeyine nüfuz eder, ve demir ile çinkonun içi içe
geçtiği yeni bir katman – alaşım oluşur. Yüzeyde
oluşan bu alaşımın korozyon mukavemeti, tek
başına demir den ve çinkodan çok daha yüksektir.

15. SDG Kullanım Alanları ve
Örnekler

16. ÜLKEMİZDE SDG NİN SEKTÖREL KULLANIMORANLARI

21. Osman Gazi Köprüsü

23. DEMİR ÇELİĞİN ATMOSFERE KARŞI MÜCADELESİVE KOROZYON
Metaller ve canlılar ;
Doğadan gelir, doğaya dönme arzusu içerisindedir.
Atmosfer sebebiyle metallerde canlılarda oksitlenir.Yaşlanır.
Metaller oksitlenmeye karşı farklı yöntemlerle korunur.
Çinko bunlardan en önemlisidir.
İnsan daki oksitlenmeyi de anti oksidanlar geciktirir.

24. Korozyon;
Tüm canlıların yaşamını tehlikeye
girmesine
◦ Doğal kaynakların boşa harcanmasına
◦ Çevrenin kirlenmesine
◦ En önemlisi ”ham madde, enerji, emek,
sermaye ve bilgi israfına” neden olur.
KOROZYONUN OLUMSUZ ETKİLERİ

25. *Uygun Fiyat
*Uzun Ömür
*Güvenilirlik
*Uygulama Hızı
*Kaplama
Tokluğu
NEDEN SICAK DALDIRMA GALVANİZ?
*Hızlı Montaj
*Bütünsel Kaplama
*Çok yönlü Koruma
*Kalite Kontrolde Kolaylık
*Düşük Servis Maliyeti
Çevre Dostu KaplamaYöntemi
SDG NİN SEÇİMİ İÇİN 10 İYİ NEDEN

26. TOPLAM TONAJ 5000 TON, TOPLAM TASARRUF 2 MİLYON EURO
Kaynak:
SICAK DALDIRMA GALVANİZ EKONOMİKDİR.

27. Tahmin edilebilir korozyon dayanım ömrü
http://www.galvinfo.com:8080/zclp/servlet/zclp2.zclp2

28. SDG ÇEVRECİ BİR KAPLAMAYÖNTEMİDİR..
Sürdürülebilir Gelişime olumlu katkı ;

29. DUPLEXSİSTEMLER
SICAK DALDIRMA GALVANİZ + BOYA UYGULAMASI
GALVANİZ+BOYA = DAYANIM + ESTETİK

30. *Estetik
*Renk Kodlaması / Güvenlik
*Yeniden Boyama Kolaylığı
*Genişletilmiş Korozyon Direnci
(Sinerjik Etki)
*Ekonomik Fayda
DUBLEX SİSTEMİN FAYDALARI

31. *Estetik

32. *Estetik
Küçük Muncy Creek Köprüsü: Moreland
Township, PA; 2015 / Doğa ile uyum
Point Cadet Pavyonu, Biloxi, MS/ ABD Katrina Kasırgasının etkilediği bir
alanda.Tatil bölgesi ama ağır iklim koşulları var.
Scott Family Museum , Bentonville, USA

33. Çift yönlü sistemler korozyon koruması +
estetik için sonsuz renk seçenekleri sunar
Oklahoma, Bixby'deki Bentley Park Spor Kompleksi
Valley Metro Hafif Raylı Sistemi, Phoenix, AZ
Mission Valley Doğu Hafif RaylıTren İstasyonu, San Diego, CA

34. *Renk Kodlaması / Güvenlik
Güvenlik yönetmeliklerine uymak için bir dubleks sistem de kullanılabilir.
dubleksleme, gaz, buhar veya kimyasal boruların renk kodlamasını
sağlayarak, tehlikeli çalışma alanlarını ve yürüme yollarını tanımlayarak ve
yüksek voltajlı elektrik hatlarını ve ekipmanını işaretleyerek birçok
ortamda güvenliği artırır. Örneğin, Federal Havacılık İdaresi (FAA),
alternatif beyaz ve uluslararası portakal renginde boyanacak 200 feet
uzunluğunda yapılar gerektirir. Bu tür projelerin dublekslenmesi, bakımı
zor olan yapılarda korozyon korumasından ödün vermeden doğru renk
kodlamasının yapılmasını sağlar.

35. Uzatılmış bir bakım döngüsüne ek olarak,
galvanizli bir yüzeye boyamak bakımın
yeniden boyamasını kolaylaştırır. Boya filmi
zayıfladığında, galvanize kaplamadaki çinko,
yapı yeniden boyanana kadar hem katodik
hem de bariyer koruması sağlamak için
mevcuttur. Açıkta kalan çinko yüzey, minimal
yüzey hazırlığı ile tekrar boyanabilir.
*Yeniden Boyama Kolaylığı

36. How to Paint Galvanized Steel (WikiHow)
1-Clean the steel with a chemical degreaser 2-Allow the surface to dry 3-Scourolder galvanized steel
lightly to remove white rust 4-Wipe down the steel with white vinegar
5-Leave the vinegar to act for 1-2 hours. 6-Apply a latex-based primer. 7-Let the primer dry completely. 8-Choose the right paint.
9-Brush on the first coat of paint. 10-Allow the base coat to dry
to the touch
11-Follow up with a second and final coat.
12-Limit the paint’s exposure as it cures

37. *Genişletilmiş Korozyon Direnci
(Sinerjik Etki) Yaşam Ömrü ve Sinerjik Etkisi
Galvaniz + Boya ömürlerinin toplamının 1,5
katı dayanım ömrü

38. Formule description;
LT = Duplex system’s lifetime in
years
LZn = Estimated lifetime of zinc
coating in years in the current
environment
LM = Estimated lifetime of
powder coating in years in the
current environment, if applied
directly to steel
K = environmental synergy factor
Formula LT = K (LZn + LM)Example;
Hot-dip galvanized coating mean
thickness min. 65 μm in accordance
with ISO 1461.
Powder coated single layer epoxy
mean coating thickness min. 60 μm
in accordance with EN 13438.
The bolt is used in a corrosive C4
class environment, with a mean
corrosion rate of 3 μm/year
for zinc.
If we assume that the coating has a
lifetime of 10 years for steel in the
given
environment, then the lifetime of Pc-
Coat is calculated with the following
formula:
LT = 1.6 (65/3 + 10) = 50 years
Environmental synergy factor
Formula LT = 1,6 (65/3 + 10)=50 years
Eijnsbergen: Duplex systems. Hot-dip galvanizing plus painting (Elsevier Science, 1994)

39. *Ekonomik Fayda

40. İYİ BİR SONUÇ İÇİN DUBLEX SİSTEMDE
UYULMASI GEREKEN KURALLAR;
*İletişim :
Malzeme Satıcısı+İmalatcı+Galvanizci+Boya uygulayıcısı arasındaki kaliteli
iletişim hayati önemdedir.(Mesela,Galvanizcinin pasivasyon yapması boya
yapışkanlığını engeller, malzeme yüzeyinde sivilce olmamalıdır, çeliğin
kimyasal yapısı kaplama kalınlığına sebep olabilir, uygun olmayan tasarım
istenmeyen yerlerde çinko birikintisi kalmasına sebep olabilir.)
*Malzeme yüzey temizleme; olası görsel sorunları doğru tespit etmeli ve
nizami bakım yapılmalıdır. Malzeme yüzeyinde sivri uçlar, çinko kalıntıları,
kül ve dross birikintisi kalmamalıdır.Yeni galvanizlenmiş ürün 48 saat
içerisinde boyanmalıdır. Beklemiş ürünlerde oluşacak beyaz pas mutlak
temizlenmelidir.
*Kumlama *Taşlama-zımparalama * Çinko Fosfat Kaplama
*Fırınlama (Gaz çıkışı)
*TÜM PROSESLERİ STANDARTLARA UYGUNYAPMAK

43. SONUÇ:
Galvanizleme ve Boya uygulaması birbirini bütünleyen,
tamamlayan biraraya geldiğinde ekonomik faydası en üst
seviyeye çıkan bir uygulamadır.

44. Teşekkürler…
Bünyamin Halaç
GALDER- Genel Galvanizciler
Derneği
Tanıtım Komitesi Başkanı
İletişim:
info@galder.org.tr
www.galder.org.tr