Guí de plan appcc.

1. REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO EDUCACION UNIVERSITARIA, CIENCIA Y
TECNOLOGIA
U.P.T.P. “LUIS MARIANO RIVERA”
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS.
PNF: INGENIERIA PROCESAMIENTO Y DISTRIBUCION DE
ALIMENTOS
TUTOR ACADEMICO: PARTICIPANTES:
Lic. VIUXI FUENTES Br. FRANK ROJAS
C.I 22.998.706
Br. BRIAN SOLIS
C.I 26.294.198
Br. CARLOS GOMÉZ
C.I 24.512.522
Br. LUIS ACOSTA
C.I 25.479.282

2. FORMACIÓN DEL EQUIPO HACCP
El equipo HACCP está integrado de la siguiente manera:
Jefe del Equipo ACCPP: Brian Solís.
Jefe de Planta: Frank Rojas
Jefe de Aseguramiento de la Calidad: Carlos Gómez.
JEFE DEL EQUIPO HACCP
JEFE DE PLANTA
JEFE DE
ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD
OPERARIOS
JEFE DE
ALMACÉN
JEFE DE
MANTENIMIENTO

3. RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES DEL EQUIPO HACCP
Jefe del Equipo HACCP:
Responsabilidades.- Proveer los recursos necesarios para la implementación del sistema,
supervisar y dirigir el plan HACCP.
Funciones:
 Presidir las reuniones el equipo HACCP, para la revisión del funcionamiento del plan
y motivar la mejora continua del sistema.
 Promover la capacitaron continua del equipo HACCP mediante cursos especializados
en el tema
 Supervisar periódicamente las áreas involucradas en el proceso productivo así como
también verificar la documentación del sistema.
Jefe de planta:
Responsabilidades.- Coordinar, supervisar y efectuar las actividades del plan HACCP en el
proceso productivo.
Funciones:
 Informar en forma oportuna a la gerencia sobre los requerimientos de recursos para
la correcta ejecución del Plan HACCP.
 Muestrear y analizar la materia prima.
 Inspección permanente de los parámetros del proceso en cada una de las etapas.
Supervisar y capacitar a los operarios en el control de peligros identificados en los
puntos críticos de control.
 Verificación diaria del cumplimiento del plan HACCP por medio de la revisión de
registros.
 Inspeccionar y verificar la aplicación de las medidas correctivas de los puntos críticos.
 Mantener adecuadamente la documentación de la planta.

4.  Verificar que el producto a ser despachado se encuentre en buenas condiciones de
almacenamiento.
Jefe de aseguramiento de la calidad
Responsabilidades: Controla todo el proceso productivo de los productos que se
industrializan.
Funciones:
 Verifica el cumplimiento del plan de limpieza y saneamiento de tal manera que se
asegure la sanidad de todos los equipos y ambiente de la misma.
 Elabora el plan de muestreo para la inspección durante la recepción, procesamiento y
producto final.
 Verifica constantemente el cumplimiento del sistema HACCP a través de la revisión
de registros de monitoreo de procesos.
 Registrar el control de los puntos críticos en el proceso productivo
 Supervisar el comportamiento del personal en BPM.
 Registrar las reuniones del equipo HACCP
 Coordinar con la jefatura de planta las acciones a tomar ante cualquier incidente.

5. Jefe de almacén
Responsabilidades: Controla suministro de materia prima e insumos, así como la correcta
distribución, con el estricto cumplimiento de los PEPS.
Funciones:
 Previene la existencia de materia prima e insumos suficientes para todos los procesos
productivos.
 Planifica la correcta distribución de los productos terminados en las cantidades y
fechas correspondientes.
 Verifica constantemente el cumplimiento de los PEPS (los primeros que entran son
los primeros que salen)
 Hace de conocimiento de los clientes la correcta manipulación de los productos.
Jefe de mantenimiento
Responsabilidades: Garantizar el correcto funcionamiento de todas las maquinarias y
equipos.
Funciones:
 Realizar el mantenimiento preventivo de todos los equipos de la planta.
 Reparar con prontitud los equipos que por diversas razones pudieran tener
alteraciones en su funcionamiento.
 Adiestrar al personal responsable de cada área la correcta manipulación de los
equipos.
Operarios
Responsabilidades: Ejecutar las labores de producción acorde a los lineamientos de las
buenas prácticas de manufactura, plan de higiene y saneamiento y Plan HACCP.

6. Funciones:
 Informa oportunamente de algún problema surgido en el proceso productivo
 Realizar las operaciones de limpieza y desinfección de ambientes, maquinarias,
equipos y utensilios utilizados en todo el proceso productivo de los distintos
productos de la marca De Cada Día.
 Operar las maquinarias y equipos según las Instrucciones del fabricante y normativas
de la empresa.

7. Descripción del Producto:
NOMBRE NECTAR
Descripción Néctar de frutas: el producto susceptible de fermentación, pero no
fermentado, obtenido por adición de agua y de azúcares y/o miel a los
productos anteriores, al puré de frutas o a una mezcla de estos productos.
Composición En los néctares tienes los conservantes, son sustancias que se añaden a los
alimentos para inhibir el desarrollo de microorganismos, - Pulpeadora o
licuadora. Principalmente hongos y levaduras.
Características:
 Organolépticos  Sabor: Característico al producto de durazno.
 Olor: Característico al producto de durazno.
 Color: amarillo anaranjado.
 Consistencia: acuoso y homogénea a una temperatura
ambiente.
Formas de uso y
consumidores
potenciales
El producto está destinado para el público en general, donde su consumo
es para saciar la sed.
Empaque,
y presentaciones
 Envases de 250ml, 500ml,1 a 1/2 litro

8. Contenido de etiqueta a) Del Pino
b) 1 Litro y 250 ml.
c) Juego de durazno elaborado a partir de concentrado de
durazno. Elaborado a partir de fruta natural y adicionado con
vitamina C y Azúcar. Larga duración.
d) 100 gr.
e) Elaborado por Watt’s S.A, Camino Lonquen N° 12021, San
Bernardo, Santiago. Res S.S.A N°8330 del 05/01/2016
f) Sistema de identificación del lote de producción.
g) 02/01/2016 A 02/05/2016.
h) 802810 053107.
i) Entre °0 C y 5° C.
Vida útil esperada Mínimo meses contados a partir de la fecha de producción.
Controles durante la
distribución y
comercialización
 Monitoreo continuo de la temperatura (termoking,
mantener la cadena de frio)
 Control de circulación del producto en el mercado

9. Diagrama de Flujo: