2. Заваривање је процес спајања два или
више метална дела истог или приближно
истог хемијског састава. Спајањем се добија
нераздвојива веза. Заваривање се изводи под
дејством топлоте.
3. Uobičajena osnovna podjela postupaka zavarivanja je
na postupke zavarivanja uz djelovanje pritiska i postupke
zavarivanja taljenjem. Zavarivanje uz djelovanje
pritiska je spajanje metalnih dijelova pritiskom, bez ili uz
lokalno ograničeno zagrijavanje, uglavnom bez
korištenja dodatnog materijala. Zavarivanje taljenjem je
spajanje metalnih dijelova u rastaljenom stanju na
mjestu spajanja, s korištenjem ili bez dodatnog
materijala, bez djelovanja pritiska ili udaraca.
4. Zavarivanje taljenjem je spajanje metalnih dijelova u
rastaljenom stanju na mjestu spajanja, s korištenjem ili
bez dodatnog materijala, bez djelovanja pritiska ili
udaraca. U tu grupu spadaju: ljevačko
zavarivanje, termitno zavarivanje (aluminotermijsko
zavarivanje), zavarivanje plinskim plamenom ili plinsko
zavarivanje, zavarivanje pod troskom,
zavarivanje električnim lukom ili elektrolučno
zavarivanje (ručno elektrolučno zavarivanje...
5. Elektrolučno zavarivanje jedan je od najčešće
upotrebljavanih načina zavarivanja u praksi.
Izvor energije za zavarivanje je električni luk. Dio koji se
zavaruje obično je plosnat, dok je elektroda štapičasta.
Ako se elektroda ne tali (ugljena, volframova), zavarivati
se može bez dodavanja ili s dodavanjem materijala. Pri
zavarivanju taljivom elektrodom, ona je ujedno dodatni
materijal (obično istorodan s osnovnim materijalom koji
se zavaruje).
6. Zavarivanje pritiskom
je spajanje metalnih dijelova pritiskom, bez ili uz lokalno
ograničeno zagrijavanje, uglavnom bez korištenja
dodatnog materijala. U tu grupu spadaju: kovačko
zavarivanje, elektrootporno zavarivanje, točkasto
elektrootporno zavarivanje, bradavičasto elektrootporno
zavarivanje, šavno elektrootporno zavarivanje, sučeljeno
vodootporno zavarivanje, elektrootporno zavarivanje
ogorijevanjem ili iskrenjem, elektroindukcijsko
zavarivanje, eksplozijsko zavarivanje, difuzijsko
zavarivanje, zavarivanje trenjem, hladno zavarivanje
pritiskom i drugo.
7. Kovačko zavarivanje je najstarija vrsta
zavarivanja metala, kada se krajevi dva dijela koje
želimo zavariti (spojiti) zagriju u kovačkoj vatri do bijelog
usijanja i ako je potrebno pospu određenim prahom
(pijeskom) za “čišćenje". Čekićanjem spoja istiskuju se s
dodirnih površina rastaljeni oksidi ili troska, te se
sučeljavaju čiste metalne površine kada počinju
djelovati međuatomske sile dvaju dijelova i dolazi do
čvrstog zavarenog spoja.
8. • Žlijeb čine obrađeni ili neobrađeni, najčešće, rubni
dijelovi osnovnog metala, na mjestu pripremljenom za
njihovo spajanje, odnosno izvodenje zavarivanja. Oblik i
dimenzije žlijeba mogu biti različiti, a odabir
odgovarajućeg oblika žlijeba ovisit će o debljini
materijala koje treba zavariti, primijenjenom postupku
zavarivanja, položaju zavarivanja, vrsti i namjeni spoja, i
drugo. Iako se u praksi susreće i upotrebljava više
različitih oblika žljebova, gotovo svi žljebovi imaju neke
zajedničke elemente.
9. • Mnogo različitih faktora utječe na čvrstoću zavara i
materijala oko njega, uključujući odabir procesa
zavarivanja, količinu i koncentraciju ulazne topline,
zavarljivost osnovnog materijala, dodatni materijal
elektrode, vrsta obloge, geometrija zavarenog spoja i
konačno o međudjelovanju svih tih faktora. Da bi ispitali
kvalitetu zavara, postoje kontrola bez razaranja (KBR)
i kontrola s razaranjem (KSR). Greške kod zavarivanja
mogu biti pukotine, deformacije, plinski uključci
(poroznost), nedostatak provara, nemetalni uključci,
zarezi, površinski i podpovršinski lamelarni prekidi.
10. • Zavarljivost je jedan ključni pojam u
zavarivačkoj tehnologiji, a odnosi se kako na osnovni i
dodatni materijal, tako i na zavarivani proizvod ili
strukturu, parametre, režim i postupak zavarivanja. To je,
zapravo, jedno vrlo složeno svojstvo i nije ga
jednostavno točno odrediti. Zavarljivost je
sposobnost materijala, da se pri određenim povoljnim
uvjetima zavarivanja ostvari kontinuirani zavareni spoj,
koji će svojstvima udovoljiti predviđenim uvjetima i vijeku
primjene.
11. • Navarivanje je postupak nanošenja dodatnog materijala
zavarivanjem na površinu radnog predmeta radi
postizanja željenih svojstava, mjera i oblika. Navarivanje
se obično provodi u vodoravnom položaju, rjeđi su
slučajevi nekih drugih položaja. Zbog velikih
količina topline, plinova izgaranja te rasprskavanja,
potrebno je predvidjeti odgovarajuće mjere zaštite na
radu. Gotovo svi klasični postupci zavarivanja mogu biti
primijenjeni u svrhu navarivanja.
12. • Elektrode za zavarivanje mogu
biti gole (ugljeni ili metalni štap, žica ili
traka), obložene (metalna jezgra, a
obloga mineralni materijal) ili punjene (mineralna jezgra
i metalna obloga) ili nekih drugih oblika. Dodatni
materijali i elektrode za elektrolučno zavarivanje (i druge
načine zavarivanja) su standardizirani za pojedine
načine zavarivanja i prema vrsti osnovnog materijala.
Priprema, odnosno oblici dodirnih površina koje se
zavaruju (zavareni spoj) i njihovih rubova, je
standardizirana za pojedine načine zavarivanja i prema
vrsti osnovnog materijala.
13. • Zavarivanje bez odgovarajućih mjera zaštite, može biti
opasno i nezdravo. Danas se s novim tehnologijama i
odgovarajućom zaštitom, taj rizik dosta smanjio. Da bi se
smanjio utjecaj plamena i električnog luka, zavarivači
moraju nositi zaštitnu odjeću i opremu, kao što su
maske, rukavice, zaštitna odjeća. Zbog visokog
intenziteta ultraljubičastog i infracrvenog zračenja, i
mogućeg oštećenja očiju (upala rožnice i opekotine
na mrežnici oka), maske i naočale trebaju biti opremljeni
sa specijalnim staklima. Često se i mjesta zavarivanja
trebaju prekriti sa zaštitnim zavjesama i pregradama,
posebno od polivinil klorida, da se zaštite ostali radnici
koji ne zavaruju.
14. IAKO devojke njenih godina maštaju da postanu
manekenke, glumice ili pevačice, Jelena Aćimović
odabrala je da bude zanatlija. I to - varilac!Kao
maturantkinja srednje tehničke škole u Lazarevcu na
takmičenju u Pekingu osvojila je treće mesto (prva
dva su zauzeli muškarci) i postala - devojka
najspretnije ruke na svetu!
