2. Rapport de Stage d’Ingénieur
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Sommaire
Introduction ..................................................................................................................................... 2
Présentation de la société.................................................................................................................. 3
1. Introduction :........................................................................................................................... 3
2. Objectif du stage :.................................................................................................................... 3
3. Conclusion :............................................................................................................................. 3
Activités réalisées en stage................................................................................................................ 4
1. Introduction :........................................................................................................................... 4
2. Tâche effectuées :.................................................................................................................... 4
Une Conception implantation d’une usine .......................................................................... 4
Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la conservation du jus
d’orange....................................................................................................................................... 6
Un « draft ».......................................................................................................................... 8
Création d’un environnement sur Infraworks* :.................................................................. 8
Création d’usine sur 3DS max* :......................................................................................... 9
3. Principale observations et constatations : (1P)...................................................................... 10
Conclusions et perspectives............................................................................................................ 11
Références........................................................................................................................................... 12
3. Rapport de Stage d’Ingénieur
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Introduction
Etant qu’un élève ingénieur, j’ai effectué mon stage d’ingénieur au sein de la société de
Concebatech, une nouvelle boite dans la Pépinière d’entreprise soft-tech Sousse, non
seulement pour améliorer le degré de communication avec les personnels mais aussi les
relations pratique et établir aussi un degré de cohérence entre la théorie et la pratique dans la
mécatronique.
Le présent rapport va présenter en générale les différent tâches accomplies au sein de
cette société ainsi un aperçu sur les activités de la société et ces objectifs
Mots clés : Conception d’usine/production de jus d’orange
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Chapitre 1
Présentation de la société
1. Introduction :
CONCEBATECH est un bureau offrant une gamme de services dans le domaine
des bâtiments.
Son métier consiste à apporter toutes les informations pour prendre les bonnes
décisions. Son expertise métier et sa connaissance parfaite des différents secteurs
d'activité lui amènent logiquement à conseiller et à accompagner dans la mise en place de
solutions optimisées.
2. Objectif du stage :
. Le projet, dans lequel je suis impliqué, consiste à créer une simulation d’une
usine de fabrication de jus d’orange, alors les tâches réalisées sont :
Une Conception implantation d’une usine
Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la concervation du
jus d’orange
Un draft
Création d’un environnement sur Infraworks* :
Création d’usine sur 3DS max* :
3. Conclusion :
Le premier objectif de ce stage est l’apprentissage des nouvelles logicielle de
simulation 3D (3ds max ,Infraworks,Inventor…),le deuxième objectif consiste à améliorer
mes connaissance en gestion des usines (flux de production ,la matrice de proximité…) et
le troisième objectif ,le plus important, est le travail dans une équipe
5. Rapport de Stage d’Ingénieur
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Chapitre 2
Activités réalisées en stage
1. Introduction :
Le travail demandé est une tâche dans un projet en cours de réalisation et qui
consiste à crée une simulation d’une usine de construction de Jus d’orange en partant
des études de marché, les emplacements des différents départements, leurs
indépendance des unes par rapport aux autres et le flux de production.
2. Tâche effectuées :
Les tâches effectuées au cours de ce stage :
Une Conception implantation d’une usine : j’ai eu pour rôle de chercher
les point en prendre en considération lors de création d’une société :
Figure 1 : Implantation déficiente
Les points à prendre en considération lors de la conception d’une usine
I. Emplacement du site
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I.1. Disponibilité des matières premières
I.2. Proximité des marchés
I.3. Energie disponible
I.4. Condition climatique
I.5. Facilités de transport
I.6. Gestion des déchets
I.7. Disponibilité de la main d’œuvre
I.8. Taxe et réglementations
I.9. Caractéristique du site
I.10. Protection contre les incendies
II. Configuration de l’usine (Condition à prendre en compte) :
II.1 Développement d’un nouveau site ou extension d’un site existant
II.2 Type et quantités de produits à fabriquer
II.3 Type de contrôles
II.4 Praticité et accessibilité opérationnelles
II.5 Accès aux utilités et aux services de construction
II.6 Type de bâtiments et exigences de construction
II.7 Considération relatives à la santé au travail
II.8 Problèmes d’évacuation des déchets
II.9 Equipements auxiliaires
II.10. Espaces disponible et espace nécessaire
II.11. Routes et voies ferrées
II.12 Extension futures envisageables
III. Conduite et supervision de l’usine
III.1 Stratégie de pilotage et supervision
III.2 Instrumentation
III.3 Maintenance
IV. Utilités :
IV.1 Energie disponible (Achetée ou produite)
IV.2 Vapeur
IV.3 Eaux de process (Disponibilité, coût, prétraitement)
V. Conception structurelle :
V.1 Fondation, vide sanitaire
V.2 Revêtement de sol (planéité, résistance mécanique, nettoyable)
V.3 Choix des matériaux de construction (Disponibilité, cout, caractéristiques techniques,
durabilité
V.4 Toiture (étanchéité, évacuation eaux de pluies), plafond et plafonnier (Accessibilité,
nettoyage, protection contre les nuisibles et les risque d’infestation)
VI. Stockage-entreposage
Matières premières
En cours
produits finis,
Rebut
Produits recyclés
Résidus et déchets
Produits en quarantaine
Emballages
Produit chimique / Toxique / inflammables
Explosifs ou polluants / Liquide ou solides
VII. Manutention et transfert des produits
7. Rapport de Stage d’Ingénieur
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VII.1 Caractéristique physicochimiques des produits à déplacer
VII.2 Types et distances de déplacement
VII.3 Quantités à déplacer par unité de temps
VII.4 Principe d’alimentation et d’évacuation de l’équipement de transfert
VII.5 Régime continu ou intermittent des flux
VIII. Evacuation des déchets
VIII.1 Nature des sources de pollution
VIII.2 Propriété des émission polluantes
VIII.3 Systèmes de collecte et de transfert
VIII.4 Sélection des systèmes de contrôle
VIII.5 Taux réglementaire de dilution des systèmes d’évacuation
VIII.6 Procédés d’élimination
VIII.6.1 Réduction de la pollution atmosphérique (éliminations des particules
(filtres cyclones…))
VIII.6.2 Réduction de pollution liquide : traitement physique
VIII.6.3 Réduction de pollution solide : recyclage/conversion chimique
VIII.6.4 Thermique
IX. Santé et sécurité
IX.1. Identification du danger en conduite opérationnelle par étude
IX.2. Dangers chimiques
IX.3 Danger liés au feu ou aux explosions
IX.4 Sécurité aux postes de travail
IX.5 Nuisance sonores
X. Brevets et licences
Recherche bibliographique sur les emballages utilisés pour la
conservation du jus d’orange
Type d’emballage
Figure 2 : Les types d’emballage vis-à-vis les types de conditionnement
8. Rapport de Stage d’Ingénieur
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Les emballages plastiques :
Figure 3 : les compotions des bouteilles de plastique
PET 1, est une standard monocouche (Amcor France, Bierne, France)
PET 2, est un multicouche constitué de 2 couches de PET et d’une couche intérieure de Nylon
MXD6 contenant un absorbeur d’oxygène. La dénomination commerciale de ce matériau est
Bindox® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique).
Le PET 3 est un emballage monocouche standard traité au plasma possédant une couche de
carbone interne d’épaisseur comprise entre 65 et 80 nm dénommé ACTIS Lite™ (Amorphous
Carbon Treatment on Internal Surface, Sidel France, Le Havre, France)
PET 4, est une monocouche contenant 2,5 % d’une résine absorbant l’oxygène. Le nom
commercial de cette bouteille est Amosorb® (Amcor Belgique, Brecht, Belgique)
Procéder
Toutes les bouteilles sont nettoyées avec la solution d’acide per acétique (Divosan,
Diversey,Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau. Elles sont fermées après remplissage,
soit avec des opercules en aluminium soit avec des bouchons en PEHD .
Les emballages en verre :
Procéder
Elles sont nettoyées avec une solution d’acide peracétique à 1500 ppm (Divosan,
Diversey, Etats-Unis) puis rincées 3 fois avec de l’eau
Avantage :
Jus à grande concentration
Inconvenant
Gout + traitement
Durée de vie grande
Les emballages Briques
Avantage :
Jus à faible concentration
Gout
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Inconvenant
Durée de vie grande
Un « draft »
Figure 4 : premier essai du draft
Création d’un environnement sur Infraworks* :
(L’usine est située dans le pôle technologique d’Enfidha)
*Infraworks est un logiciel de la suite autodesk pour Gérer des modèles
d'infrastructures de plus grande envergure créés à partir de sources de données existantes et
générer des propositions et des ébauches d'idées de conception plus efficacement dans le
contexte de l'environnement de construction. Générer rapidement des propositions riches en
données afin de mieux prédire les performances des choix de conception dans
l'environnement existant.
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Figure 5 : l’emplacement de l’usine et son environnement sur le logiciel Infraworks
Création d’usine sur 3DS max* :
*3DS max : offre une solution complète de modélisation, d'animation, de simulation
et de rendu pour les concepteurs de jeux et de films, ainsi que les infographistes. 3ds
Max offre de nouveaux outils efficaces, tout en permettant d'accélérer les performances
et d'optimiser les flux de travail pour améliorer la productivité des personnes travaillant
sur des éléments complexes et haute résolution.
Figure 5 : l’usine et son environnement sur le logiciel 3Ds max
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3. Principale observations et constatations : (1P)
Mon stage d’ingénieur m’a permet :
d’améliorer mes capacités en termes de gestion d’équipe.
Améliorer mes connaissances dans les logiciels de simulation 3D (3Ds max et
les plugins utilisés pour crées des simulations et des vidéos avec l’Adobe After
Effects).
Se familiariser avec des logiciels professionnels de génie civil (Infraworks
,Autocad map ,Civil 3D )
Mais par contre on avait plus de chance de performer le travail si on avait un serveur
pour partager le travail avec l’équipe à distance et non pas chercher à chaque fois
l’avancement de travail de chaque personne de l’équipe et refaire des modifications sur
des logiciels qui ne sont pas assez facile de manipuler en cas de modification
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Conclusions et perspectives
L’objectif principal du travail proposé est partiellement atteint puisque la base est déjà faite
(l’emplacement de l’usine, infrastructure de l’usine (parking camion, parking voiture,
administration, …)
Ce rapport est une base pour continuer le travail. Un autre objectif (la création des vidéos de
simulation qui vont prendre beaucoup de temps vues les performances des ordinateurs
disponible)
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Références
http://www.autodesk.fr/products/3ds-max/overview
http://www.autodesk.fr/products/infraworks-family/overview
www.bape.gouv.qc.ca/sections/mandats/alcan-brasque/.../pr5-1-texte.pdf
http://grabcad.com/
