2. VÝVOJOVÁ ZKUŠEBNA
Akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552
Měřicí klimatizované pracoviště
L 1552
Pracoviště vibračních zkoušek
Pracoviště komponentních zkoušek
Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu

3. Pracoviště vibračních zkoušek
Vibrační zkoušky
• Frekvenční a modální analýza dílů, sestav
• Měření a analýza vibrací
• Vibrační životnostní zkoušky – sinus, sweep, random,
shock , sine on random …
• Vibrační testy za klimatických podmínek
(-70 ÷ 180°C, 0 ÷ 98% r.v.)
• Vibrační testy za vysokých teplot – až do 1000°C
• Vlastní konstrukce a výroba přípravků
• Možnosti monitoringu, zákaznické požadavky …
Technické vybavení
• Vibrační elektrodynamické systémy 1,6 kN / 22 kN / 35 kN
– včetně kluzných stolů
– vibrace ve všech osách XYZ
• Klimatická komora pro vibrační systémy 1150 l
• Tepelné zdroje pro zkoušky za vysokých teplot – až 1200°C
• Mobilní vybavení pro modální analýzu a sběr dat v terénu

4. Pracoviště vibračních zkoušek
Vibrační testy
Vlastní konstrukce a výroba přípravků
- konstrukce v závislosti na limitech stroje
- využití maximálního počtu zkoušených dílů
Vibrační testy velkých dílů
- určení vlastní frekvence
- životnost

5. Pracoviště vibračních zkoušek
Vibrační testy
Vibrační testy za změněného klimatu
- vysoké teploty až +1000°C
(různé zdroje teploty)
- funkční zkoušky za teplot
- zkoušky od teplot -70°C
- řízené klima
(teplotně –vlhkostní profily)
- řízení vlhkosti 0 – 98% r.v.

6. Pracoviště vibračních zkoušek
Vibrační testy – speciální zákaznické zkoušky
Zpětné zrcátko
- rušení zpětného výhledu vibracemi
- analýza vibrací, měření při jízdních zkouškách
Obložení stropu
- analýza vlastních tvarů a frekvencí
Z
Zámky dveří
- zatížení
rázovými
pulzy,
vibračním
profilem
Y
Loketní opěra
- určení vlastní frekvence
- životnost

7. Pracoviště komponentních zkoušek
Komponentní zkoušky
• Funkční zkoušky dílů a sestav – komponentní zkoušky
• Nízko/vysokocyklové únavové zkoušky
• Validace výpočetních modelů
• Zkoušky elektromechanických dílů
• Speciální zákaznické zkoušky
• Dynamické rázové zkoušky
• Analýza rychlých dějů, synchronní záznam dat s jinými
veličinami
• Vývojové a rekvalifikační testy pro dodavatele v
automobilovém průmyslu
Technické vybavení
• Servopneumatické zkušební osy 2,5 kN / 10 kN
• řízený elektromechanický pohon 5 kN
• Řiditelný rotační servopohon Bosch- Rexroth do 200 Nm
• Pneumatické řízené válce posuvné 0,5 – 10 kN, rotační 10- 100 Nm
• Sada elektronických měřících čidel sil, délek, momentů, zrychlení, tlaku,
teploty, vlhkosti
• Pádová věž pro dynamické zkoušky, max. síla 10 kN, max.rychlost 2,5 m/s
• Vysokorychlostní kamera Basler + NI Vision Development Kit
• Sada laserových trigonometrických dráhoměrů
• Měřící ústředna HBM - MGA II
• Měřicí karty NI + SW pro sběr, analýzu a vyhodnocení dat LabView

8. Pracoviště komponentních zkoušek
Komponentní zkoušky
– Zkoušení rozměrných dílů / sestav
– zatížení do 10 kN
– možnost cyklických dlouhodobých
zkoušek
– možnost kombinace přímkových a
rotačních pohybů
– tenzometrická měření
Destrukční
zkoušky
– jednocyklové/
vícecyklové
zatěžování
– životnost
Definovaná zatěžování
– zatěžování dle požadavků
– určování maxim

9. Pracoviště komponentních zkoušek
Dynamické rázové zkoušky
– konstrukce pádové věže dle
zkoušeného dílu
– max. síla 10 kN; max.rychlost 2,5 m/s
– pádová tělesa dle požadavku
– Torzní tuhosti
- přesné zatěžování krutem
- torzní cyklické zatěžování

10. Pracoviště komponentních zkoušek
Speciální požadavky
– zatěžování odstředivou silou
– zatěžování oděrem
– záznam zkoušky vysokorychlostní kamerou – synchronizace
obrazových dat s jinými
veličinami
Únavové životnostní
testy
– dlouhodobé cyklické
zatěžování
– možnost zatěžování
při teplotách

11. Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu
Klimatické a korozní zkoušky
• Teplotní zkoušky - deformace, vytvrzení, stárnutí
• Klimatické zkoušky- střídavé klima, umělé stárnutí
• Korozní zkoušky - testy solnou mlhou,
• Kondenzační testy
• Šokové teplotní zkoušky
• Klimatotechnické zkoušky
• Klimaticko-korozní zkoušky povrchových
úprav, konstrukčních celků
• Zkoušky krytí IPX9K
Technické vybavení
• Teplotní komory 110 ÷ 250 l, programovatelné, do 300°C
• Klimatické komory 350 ÷ 1150 l, -70 ÷ 180°C, 0 ÷ 98% r.v.
• Korozní komora Liebisch 450 l
• Teplotní šoková komora VT3 7012 S2, -80°C ÷ 220°C, 120l
• Zařízení na zkoušky krytí IP dle DIN 40050-9 resp. ISO 20653

12. Pracoviště zkoušek ve změněném klimatu
Klimatické testy
– zatěžování vlhkostně-teplotními profily dle norem, specifikací
– cyklické životnostní zkoušky ve střídavých klimatických podmínkách
– možnosti monitoringu v průběhu testů
Zkoušky těsnosti
– zkoušky krytí (IP kód)
nebo dle zákaznických požadavků
– speciální zákaznické zkoušky těsností dílů

13. Měřicí klimatizované pracoviště
Mechanické zkoušky
• Materiálové zkoušky (kovy, plasty, lepidla, kompozity, … )
• Zkoušky materiálových spojů kovových i nekovových materiálů, plastů
– lepidla, svary, nýty, klinče, šrouby …
• Kondicionování, zkoušení za přesně
definovaných klimatických podmínek
• Mikroskopické analýzy (analýzy fází,
měření délek, obvodů, ploch, úhlů, apod.)
• Teplotní odolnosti v kapalinách
• Zkoušky izolačního odporu, průrazného napětí,
elektrické pevnosti do 100 kV, vnitřní a povrchová
rezistivita, monitorování elektrických parametrů
Technické vybavení
•
•
•
•
Universální zkušební stroj 50 kN
Extenzometr 0-4 mm, 0-800 mm
Lázňové termostaty Huber od -50 do 200°C
Trinokulární stereoskopický mikroskop s digitálním
záznamem + SW pro analýzu obrazu
• Kalibrační pec do 900°C
• Multimetry, měřiče el. pevnosti, …

14. Měřicí klimatizované pracoviště
Tlakové zkoušky
Mechanické zkoušky
– zkoušky na tvarovaných
dílech – výřezy hotových
dílů
– možnost konstrukce a
vlastní výroby zkušebních
či upínacích přípravků
Odolnost vůči
chemikáliím

15. Vývojová zkušebna SWELL
- další možnosti spolupráce
Měření u zákazníka
Konstrukce a
výroba zkušebních
přípravků, stavů a
zařízení
Jízdní zkoušky,
měření v terénu
Podpora numerickými
simulacemi při navrhování
metodik, přípravků, …

16. Vývojová zkušebna SWELL
DALŠÍ SLUŽBY
• Technologické konzultace
• Vývoj nových metodik a postupů
• Využití možností numerických simulací – konstrukce
přípravků, propočet zátěžných stavů, limitů, tepelné
roztažnosti, modifikace nevyhovujících dílů atd.
• Validace numerických simulací
• Možnost účasti zákazníka při zkoušce
• Komplexní řešení vývoje konstrukčního dílu (sestavy)
CAD → výpočet → zkoušky → výroba
• Služby Akreditované zkušební laboratoře (ISO/IEC 17025)

17. Vývojová zkušebna SWELL
NORMY
• Zkoušky dle mezinárodních a národních norem
EN, ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, JIS, …
• Zkoušky dle koncernových norem automobilových výrobců
- nejčastěji VW (PV, VW), Ford (FLTM), Mercedes (DBL),
Nissan (NES), Kia (MS), GM (GMW), Renault (D)
• Swell je smluvně zapojen a zaregistrován do systému VW
Group Supply.com, v rámci něhož využívá aplikaci
„Online-Normentexte“, kde lze získat aktuální znění
VW norem a dalších technických předpisů.
• Zkoušky dle produktových specifikací
• Návrh metodik na základě okrajových podmínek zákazníka
UTAJENÍ
• deklarace zacházení se zkušebními položkami jakožto
předměty, které podléhají obchodnímu tajemství
• všechny prostory zkušebny jsou schválené oddělením
ochrany technického vývoje firmy Škoda Auto pro
práci na prototypových dílech, sestavách a vozech

18. Vývojová zkušebna SWELL
- Akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552
Hlavní akreditované oblasti:
•
•
•
•
•
•
•
Tahová zkouška kovů
Smykové zkoušky lepidel
Klimatické, teplotní, šokově-teplotní zkoušky
Korozní zkoušky v solné mlze
Vibrační zkoušky (i za teplot)
Zkouška krytí IPX9K
Elektrické zkoušky komponentů
Kompletní výpis zkoušek podléhajících akreditaci
včetně uvedení norem:
http://www.swell.cz/images/OA_m.pdf

19. Vývojová zkušebna SWELL
Reference