1. Genellikle üretim miktarını
belirlemek için mağaza
siparişleri kullanılır
Üretim ve satın alma
departmanları sezon
açılışına yetişmek isterler
Üretilen / satın alınan toplam
miktar fiili taleple uyumlu değildir
Doğru ürünü, doğru yerde, doğru
zamanda, doğru miktarda
bulundurma olasılığı düşüktür
Üretilen / satın alınan / mağazalara sevk
edilen ürünler ihtiyaçtan fazladır
Ürünler sipariş edilir,
ihtiyaç olmasa bile
mağazalara dağıtılır
Mağaza siparişleri
«t a h m i n» dir
Fabrikada ve mağazalarda hem aşırı stoklu
hem de eksik stoklu SKU vardır
Mağazalarda aşırı
stok oluşur
Mağazalarda yok
satılır
Ürünlerin depoda
beklemesi
istenmez
Depolar büyür,
mağazalar
sıkışık görünür
Stok devir hızı yavaşlar
Büyük indirim kampanyaları yapılır
Mağazada
satışlar düşer
Mağazalar kötü görünür,
alışveriş keyfi kaçar
Bazı
ürünler
kaybolur
Fazla stok müşteride
indirim beklentisi
doğurur
Müşteriler
aradıkları her
ürünü
bulamayınca
mutsuz olur
Yatırımın geri dönüşü (Karlılık) azalır
PERAKENDECİ – ilk durum
2. Mağazada yeterli
stokla uygun
tezgah / vitrin
sağlanır
Yatırımın geri dönüşü (Karlılık) artar,
Firma yerine koyma tarzında çalışmaya başlar
PERAKENDECİ – son durum
Mağazada fazla stok tutulmaz,
3 günlük stok
Mağazalara bir günlük mesafede
dağıtım merkezi gerekir
Dağıtım merkezinde bir günlük
mesafedeki mağazalara yetecek kadar
stok olmalı (12 günlük)
Firmanın satışları
artar
Mağaza yok satmak istemez
Firmadan dağıtım
merkezine gönderiler 5
günde ulaşıyor
Dağıtım merkezine
her 10 günde bir
sevkiyat yapılmalı
Tedarikçiye akış
süresini kısaltması
için prim önerilir
Tedarikçide 45
günlük stok
tutulmalı
Tedarikçiler in
üretim için 45 gün
zamana ihtiyacı var
Müşteriler
aradıkları ürünleri
bulurlar, mutlu
kalırlar
Coğrafi olarak tüm mağazalara bir
gün içinde servis verebilecek yeterli
sayıda dağıtım merkezi oluşturulur
Mağazalar geniş
bir coğrafyaya
yayılmıştır
Firmanın stokları 150 günlükten, 30 gün emniyet + 45 gün
tedarikçi + 5 gün sevkiyat + 12 gün dağıtım merkezi + 3
gün mağaza = 95 güne düşer