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Lean Six Sigma Learning                                  DIVISÃO FUNCIONAL© 3M 2008. All Rights Reserved.           13
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Lean Six Sigma Learning                         COLETA DE INFORMAÇÕES© 3M 2008. All Rights Reserved.    33
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Lean Six Sigma Learning                                  EXEMPLO© 3M 2008. All Rights Reserved.      35
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Lean Six Sigma Learning      DESPERDÍCIOS DE CONHECIMENTO         REINVENÇÃO                      REINVENTAR OU RECRIAR ...
Lean Six Sigma Learning     DESPERDÍCIOS DE PLANEJAMENTO        FALTA DE NIVELAMENTO DE CARGA                     OSCIOS...
Lean Six Sigma Learning                                  9 DESPERDÍCIOS NOS                                      ESCRITÓRI...
Lean Six Sigma Learning                                  DIFÍCEIS DE ENXERGAR© 3M 2008. All Rights Reserved.            52
Lean Six Sigma Learning        Identificar                                                              1- Identificar o q...
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Lean Six Sigma Learning                                  5W1H© 3M 2008. All Rights Reserved.    55
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Lean Six Sigma Learning               GRÁFICO DE BALANCEAMENTO© 3M 2008. All Rights Reserved.   63
Lean Six Sigma Learning                           ELIMINAR INTERRUPÇÕES                                   PROCESSO        ...
Lean Six Sigma Learning                            PROCESSO TRADICIONAL© 3M 2008. All Rights Reserved.      65
Lean Six Sigma Learning                                  PROCESSO LEAN© 3M 2008. All Rights Reserved.         66
Lean Six Sigma Learning                                  3 SOLUÇÕES LEAN       1 – FLUXO;       2 – PADRONIZAÇÃO;       3 ...
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Lean Six Sigma Learning                         SISTEMA DE GESTÃO LEAN                         Dia-4                      ...
Lean Six Sigma Learning                         SISTEMA DE GESTÃO LEAN                              Dias-5&6          Dia-...
Lean Six Sigma Learning                         SISTEMA DE GESTÃO LEAN                 Parte do         Dia-4             ...
Lean Six Sigma Learning                         SISTEMA DE GESTÃO LEAN                         Dia-4                      ...
Lean Six Sigma Learning          Daily Accountability Routine7.00 – 8.00 am                                Supervisor     ...
Lean Six Sigma Learning                         SISTEMA DE GESTÃO LEAN                          Planilha do               ...
Lean Six Sigma Learning                                  GESTÃO VISUAL        Tornar fácil e amplamente        acessível a...
Lean Six Sigma Learning                                  GESTÃO VISUAL           Call Center Management© 3M 2008. All Righ...
Lean Six Sigma Learning                                  GESTÃO VISUAL           Delivery Issues© 3M 2008. All Rights Rese...
Lean Six Sigma Learning                                  GESTÃO VISUAL           Kamishibai – Routine control© 3M 2008. Al...
Lean Six Sigma Learning                                  GESTÃO VISUAL           Action Log© 3M 2008. All Rights Reserved....
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Lean Six Sigma Learning                                    RESUMO         CENÁRIO ATUAL E LEAN OFFICE         VOC       ...
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  • Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • E falando em fazer certo, vamos combinar algumas coisas
  • Viagem, Médico, concessionária Processos da Toyota – maior qualidade, maior velocidade, menor custo CRC Engenharia Exportação
  • Menores custos = maior competitividade PIB 3x higher Export – 10x higher Import – 10x higher
  • Menores custos = maior competitividade
  • Problemas = atividades que não agregam valor ao cliente
  • Os processos administrativos, ao contrário dos fabris, não foram desenhados para serem ótimos. Eles eram práticas, que viraram processos e em seguida fluxos!
  • Hand Offs são inevitáveis por conta da divisão funcional estabelecida por FORD. A questão é que existem bons e maus hand offs
  • Muitas vezes as pessoas não tem tempo para fazer todo o processo em seqüência – restrições de escala. Muitas vezes não encontramos os atributos necessários em um só pessoa – restrições de escopo; Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • Pergunta Participativa: Como fazer então?
  • Desafio: descobrir a regra de formação de seqüência de três números Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • A falta de Planejamento para a tomada de decisões causa desperdícios. Exemplos de mal planejamento que acarretam em desperdícios: Analisar e testar um único conceito; Customizar sistema de informação sem o conhecimento de como a atividade é realizada; Tomar uma decisão rapidamente para evitar conflitos;
  • Foco Indicadores de desempenho
  • Gerenciamento sem planejamento porque as atividades em um escritório variam muito quanto ao tempo e ao conteúdo; Gerenciamento sem indicadores ou pontos de verificação devido ao fato de as informações serem invisíveis e o planejamento aparentemente desnecessário;
  • Passar vídeo do café. Nos escritórios, dificilmente sabemos quem são os clientes e o que é valor para eles? Assim sendo, como podemos melhorar?
  • BÁSICA – São esperados, e não irão trazer altos níveis de satisfação quando executados bem. Desempenho – Necessidades/Atributos que trarão satisfação ou insatisfação dependendo de como são executadas. Atrativos – Necessidades/Atributos latentes que o Cliente nunca imaginou mas adora quando as recebe, Inovações. Indiferente/Não importa – Necessidades/Atributos que o Cliente não se importa se os recebe ou não. Reverso – Necessidades/Atributos que você pensa serem requeridos pelo cliente mas não são. O oposto ao que você esperava. (Raro, mas pode acontecer) Determine os “Requisitos do Cliente” Formule questões em 2 categorias (Funcional e Disfuncional) Pesquise com os Clientes usando as 2 categorias para cada necessidade. Tabule os resultados para encontrar o “tipo” de Requisitos. (Básica, Desempenho, Atrativo, Reverso, ou Indiferente) Decida como agir para cada um: Básica – Garanta que estão adequadamente atendidos. Não é necessário super-atender aqui. Desempenho – Tenha certeza que continuas competitivo. Atrativo – Considere estes para diferenciação competitiva. Indiferente – Considere eliminar ou reduzir o custo. Reverso – Investigar a fundo para entender porque eles são “reversos”.
  • Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • Em escritórios, não mapeamos áreas, mapeamos processos dentro das áreas. Ex.: processo de entrada de pedidos no CRC. Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • Quanto mais intangível for o objeto de estudo, maior a importância de tentar explicá-lo a partir do Mapeamento de Fluxo de Valor;
  • MAPEAR O ESTADO ATUAL
  • Elementos que não adicionam valor ao Produto ou Serviço; Desperdício só adiciona Custo e Tempo Desperdícios são, na verdade, sintomas de problemas e não as causas dos problemas Desperdício nos mostra pontos de oportunidade no sistema
  • Colocando os 7 desperdícios de sob a ótica do Lean Office, alguns deles perdem parte do sentido original. Por exemplo, falar em Excesso de Produção ou Movimentação parece estranho e certamente irá gerar polemica durante as discussões sobre o mapa de fluxo de valor. Uma maneira de tratar os desperdícios e a sua eliminação durante o processo de melhoria é dividi-los em três categorias, numa seqüência que facilita a sua identificação: Desperdícios de Fronteira: Os desperdícios de fronteira estão diretamente relacionados ao fluxo das informações e dos processos, remetendo ao terceiro princípio de Womack. Estes desperdícios acontecem porque os processos passam por pessoas, áreas e até mesmo empresas diferentes. Desperdícios de Conhecimento: Os desperdícios de Conhecimento são dois, ambos fortemente ligados a falta de padronização na execução das atividades Desperdícios de Planejamento: Estes desperdícios estão ligados intimamente a maneira como as pessoas e departamentos planejam as suas atividades e as distribuem ao longo do dia ou mês
  • Estes desperdícios impedem que a informação flua entre os departamentos de maneira contínua e implica principalmente em longos Lead Times de resposta. Eliminar estes desperdícios e criar Fluxo Contínuo de informações dentro dos processos é o primeiro passo que deve ser dados dentro da melhoria.
  • 4 19
  • Linha Vermelha = Tempo Takt ( Rodada de linha) Cada barra mostra os elementos de trabalho para um operador As barras são preenchidas de baixo para cima 1-2-3-4 são os elementos que o operador 1 executa, e no tempo de 14 min. Operador 3 é gargalo
  • 4 19
  • 4 19
  • DESENHAR ESTADO FUTURO INFORMAKTICA
  • 2008 Corporate Overview v1 4.4.08
  • __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
  • 2008 Corporate Overview v1 4.4.08
  • 2008 Corporate Overview v1 4.4.08
  • 2008 Corporate Overview v1 4.4.08
  • 2008 Corporate Overview v1 4.4.08
  • Copyright 3M 2003-2006. All Rights Reserved. 3M Confidential
  • Transcript of "Lean office português"

    1. 1. Lean Six Sigma Learning LEAN EM PROCESSOS ADMINISTRATIVOS© 3M 2008. All Rights Reserved.
    2. 2. Lean Six Sigma Learning ACORDO DE CONVIVÊNCIA  Desligar celulares e notebooks  Evitar sair durante as reuniões  Respeitar o tempo© 3M 2008. All Rights Reserved. 2
    3. 3. Lean Six Sigma Learning QUAL É O DESAFIO DAS EMPRESAS NOS DIAS DE HOJE?© 3M 2008. All Rights Reserved.
    4. 4. Lean Six Sigma Learning CHINA© 3M 2008. All Rights Reserved. 4
    5. 5. Lean Six Sigma Learning O QUE AS EMPRESAS MAIS COMPETITIVAS ESTÃO FAZENDO?© 3M 2008. All Rights Reserved. 5
    6. 6. Lean Six Sigma Learning EXISTEM MUITOS DESPERDÍCIOS NOS PROCESSOS ADMINISTRATIVOS© 3M 2008. All Rights Reserved. 6
    7. 7. Lean Six Sigma Learning VIAGEM DE AVIÃO – CAMPINAS À SALVADOR Dirigir ao Estacionar Andar até o Check-in Espera Passar pela Espera para Embarcar no Esperar aeroporto terminal vistoria de embarque avião todos segurança embarcarem Motorista Motorista Viajante balconista Viajante Viajante Viajante Viajante Viajante Carro Carro Caminhada Sistema Sentado na Fila Sentado na Fila Sentado na cadeira cadeira cadeira 30 min 5 min 5 min 30 min 30 min 30 min 30 min 10 min 20 min Ir até o Esperar na Voar para Taxiar até o Ir ao terminal Retirar as Pegar um Ir até o ponto de fila Salvador terminal bagagens táxi destino final decolagem Viajante Viajante Viajante Viajante Viajante Viajante Viajante Viajante 46% Avião Avião Avião Avião Caminhada Caminhada Fila Taxi 6 h 25 min 5 min 5 min 2 horas 5 min 5 min 20 min 5 min 30 min 3 horas© 3M 2008. All Rights Reserved. 7
    8. 8. Lean Six Sigma Learning CONSULTA AO MÉDICO Procurar um Agendar Esperar até Dirigir até a Estacionar Andar até a Pegar uma Apresentar Aguardar ser médico consulta o dia da clínica clínica senha e documentos chamado consulta aguardar (carteirinha) Paciente Paciente Paciente Paciente Paciente Paciente Paciente Paciente Paciente Livro - plano Telefone Carro Carro caminhada Sentado na balconista Sentado na de saúde cadeira cadeira 5 min 5 min 2 dias 20 min 5 min 2 min 10 min 5 min 10 min Consultar o Voltar para médico casa Paciente Paciente 0,7% Face a face Carro 49h 42min 20 min 20 min 20 min© 3M 2008. All Rights Reserved. 8
    9. 9. Lean Six Sigma Learning MAS, POR QUE ESSES PROCESSOS TEM MUITOS DESPERDÍCIOS?© 3M 2008. All Rights Reserved. 9
    10. 10. Lean Six Sigma Learning ORIGEM DOS PROBLEMAS© 3M 2008. All Rights Reserved. 10
    11. 11. Lean Six Sigma Learning© 3M 2008. All Rights Reserved. 11
    12. 12. Lean Six Sigma Learning HAND OFF TRANSFERÊNCIAS DE INFORMAÇÕES ENTRE PESSOAS OU ÁREAS© 3M 2008. All Rights Reserved. 12
    13. 13. Lean Six Sigma Learning DIVISÃO FUNCIONAL© 3M 2008. All Rights Reserved. 13
    14. 14. Lean Six Sigma Learning DIVISÃO FUNCIONAL  RESTRIÇÃO DE ESCALA;  RESTRIÇÃO DE ESCOPO.© 3M 2008. All Rights Reserved. 14
    15. 15. Lean Six Sigma Learning© 3M 2008. All Rights Reserved. 15
    16. 16. Lean Six Sigma Learning DESAFIO DOS NÚMEROS SEQUÊNCIA PREDIÇÃO RESULTADO 2 4 6© 3M 2008. All Rights Reserved. 16
    17. 17. Lean Six Sigma Learning ANALISA E TESTA ESCOLHE UMA DESENVOLVE IDÉIAS MELHORA© 3M 2008. All Rights Reserved. 17
    18. 18. Lean Six Sigma Learning FALTA DE PLANEJAMENTO  ANALISAR E TESTAR UM CONCEITO;  CUSTOMIZAR SISTEMAS DE INFORMAÇÃO SEM O CONHECIMENTO DA ATIVIDADE;  TOMAR UMA DECISÃO RAPIDAMENTE PARA EVITAR CONFLITOS.© 3M 2008. All Rights Reserved. 18
    19. 19. Lean Six Sigma Learning© 3M 2008. All Rights Reserved. 19
    20. 20. Lean Six Sigma Learning Após ter obtido a sensacional marca de 19.19s nos 200m, Bolt declarou: “Não estava pensando no recorde mundial. Eu estava trabalhando na minhalargada durante toda a temporada e hoje eu acertei.”© 3M 2008. All Rights Reserved. 20
    21. 21. Lean Six Sigma Learning SOBRE INDICADORES  NÃO RESOLVEM PROBLEMAS!  AÇÕES RESOLVEM PROBLEMAS!© 3M 2008. All Rights Reserved. 21
    22. 22. Lean Six Sigma Learning É DIFÍCIL ENXERGAR DESPERDÍCIOS NESSES PROCESSOS?© 3M 2008. All Rights Reserved. 22
    23. 23. Lean Six Sigma Learning  É DIFÍCIL ENXERGAR COMO A INFORMAÇÃO É PROCESSADA  POR ISSO É DIFÍCIL ENXERGAR OS DESPERDÍCIOS! PRECISAMOS DE UM MÉTODO!© 3M 2008. All Rights Reserved. 23
    24. 24. Lean Six Sigma Learning LEAN PODE AJUDAR?© 3M 2008. All Rights Reserved.
    25. 25. Lean Six Sigma Learning O ROAD MAP 6 PASSOS PARA MELHORIAS NOS PROCESSOS ADMINISTRATIVOS© 3M 2008. All Rights Reserved.
    26. 26. Lean Six Sigma Learning Identificar 1- Identificar o que agrega valor ao cliente; processos e valor Projects ahead of schedule (July to Dec. 2004) Desenhar 400 2 – Entender o Estado Atual 100 Estado Atual 3 – Identificar os desperdícios; 80 Analisar os 300 4 – Encontrar a causa raiz do desperdício; desperdícios 60 Days 200 % Desenhar 6 5 – Desenhar um processo de alto 40 Estado 100 Futuro desempenho baseado nas 3 soluções Lean 15 10 20 2 4 6 – Implementar ações e2 gerenciar rumo 7 2 3 2 1 0 0 ZE CAP S N M AP3V perfeição à M25 ZEM BBT MB SMH NSG SMHV Other C Implementação17,7 Pump Type Quantity of days 129 % 68 33,5 57 39 14,8 10,1 6,5 21 14 5,5 14 3,6 7 6 3,6 5 1,8 0 1,6 1, 3 0,0 Accumulative% 33, 5 51,2 66,0 76,1 82,6 88,1 91,7 95,3 97,1 98,7 100, 0 100,0© 3M 2008. All Rights Reserved. 26
    27. 27. Lean Six Sigma Learning APENAS QUEM SABE O QUE É VALOR PODE FALAR EM ELIMINAR DESPERDÍCIOS! O QUE É VALOR PARA O SEU CLIENTE?© 3M 2008. All Rights Reserved. 27
    28. 28. Lean Six Sigma Learning VOZ DO CLIENTE O que Atrativos Atrativos acontece com (desconhecidos) o tempo? (desconhecidos) Desempenho Desempenho (Falado) (Falado) Time Não feito u tro Bem feito Ne (ou mau feito) Básico Básico (Esperado) (Esperado)© 3M 2008. All Rights Reserved. 28
    29. 29. Lean Six Sigma Learning EXEMPLOS 1. Eu gosto disso. 1a. O CRC tira pedidos, como você se sente? 2. Eu espero isso. 3. Sou neutro. 1b. O CRC não tira pedidos, como você se sente? 4. Não gosto. Posso tolerar. 5. Não gosto. Não posso tolerar. 1. Eu gosto disso. 2a. O CRC faz venda ativa, como você se sente? 2. Eu espero isso. 3. Sou neutro. 2b. O CRC não faz venda ativa, como você se sente? 4. Não gosto. Posso tolerar. 5. Não gosto. Não posso tolerar. 1. Eu gosto disso. 3a. O CRC faz a ligação entre Cliente e Planejamento de Materiais, 2. Eu espero isso. como você se sente? 3. Sou neutro. 4. Não gosto. Posso tolerar. 3b. O CRC não faz a ligação entre Cliente e Planejamento de Materiais, 5. Não gosto. Não posso como você se sente? tolerar.© 3M 2008. All Rights Reserved. 29
    30. 30. Lean Six Sigma Learning INTERPRETANDO RESULTADOS Apresentação funcional NEGATIVA (-) Requisitos dos clientes Satisfeito Neutro Insatisfeito Atrativo Desempenho ? Apresentação funcional POSITIVA (+) Satifeito Reverso Indiferente Básico Neutro Reverso Reverso Insatisfeito ?© 3M 2008. All Rights Reserved. 30
    31. 31. Lean Six Sigma Learning Identificar 1- Identificar o que agrega valor ao cliente; processos e valor Projects ahead of schedule (July to Dec. 2004) Desenhar 400 2 – Entender o Estado Atual 100 Estado Atual 3 – Identificar os desperdícios; 80 Analisar os 300 4 – Encontrar a causa raiz do desperdício; desperdícios 60 Days 200 % Desenhar 6 5 – Desenhar um processo de alto 40 Estado 100 Futuro desempenho baseado nas 3 soluções Lean 15 10 20 2 4 6 – Implementar ações e2 gerenciar rumo 7 2 3 2 1 0 0 ZE CAP S N M AP3V perfeição à M25 ZEM BBT MB SMH NSG SMHV Other C Implementação17,7 Pump Type Quantity of days 129 % 68 33,5 57 39 14,8 10,1 6,5 21 14 5,5 14 3,6 7 6 3,6 5 1,8 0 1,6 1, 3 0,0 Accumulative% 33, 5 51,2 66,0 76,1 82,6 88,1 91,7 95,3 97,1 98,7 100, 0 100,0© 3M 2008. All Rights Reserved. 31
    32. 32. Lean Six Sigma Learning ENTENDER O ESTADO ATUAL Pesquisa VOC > 70% respostas Análise VSMs crítica Coleta de informações 30 dias© 3M 2008. All Rights Reserved. 32
    33. 33. Lean Six Sigma Learning COLETA DE INFORMAÇÕES© 3M 2008. All Rights Reserved. 33
    34. 34. Lean Six Sigma Learning POR QUE OS MAPAS SÃO AINDA MAIS IMPORTANTES EM PROCESSOS ADMINISTRATIVOS? ESCLARECE O ESTADO ATUAL E CRIA CONSENSO SOBRE A NECESSIDADE DE MUDANÇA!© 3M 2008. All Rights Reserved. 34
    35. 35. Lean Six Sigma Learning EXEMPLO© 3M 2008. All Rights Reserved. 35
    36. 36. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 1. COMO REPRESENTAR  Coloque as atividades iniciais do fluxo na esquerda e percorra o fluxo para a direita – do Cliente para o Cliente; 2. REPRESENTE O CLIENTE E O PROCESSO EM PARALELO  Caso o processo tenha grande interação com o cliente, tente representar em um parte do mapa as atividades feitas pela empresa e em outra parte, as atividades feitas pelo cliente;© 3M 2008. All Rights Reserved. 36
    37. 37. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 3. CAIXAS DE ATIVIDADES • Desenhe um bloco (“Caixa de Atividade”) para cada atividade/posto de trabalho com as seguintes informações: - O que? Definir claramente com verbo, resumidamente, o que é feito; - Quem? (setor/pessoa); - Como? (sistema ou planilha utilizados, etc); indique (quando relevante) a freqüência de realização da atividade;© 3M 2008. All Rights Reserved. 37
    38. 38. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 4. CAIXA DE INFORMAÇÕES • Não esquecer de indicar retornos ou idas e vindas caso existam; • Registre os dados (estimados) que sejam úteis para a análise (depende do caso): - número total de pessoas envolvidas (P), - tempo de realização da atividade (TRA) - tempo de permanência (TP) em cada posto. - Indique o FTQ;© 3M 2008. All Rights Reserved. 38
    39. 39. Lean Six Sigma Learning SOBRE OS TEMPOS  TP: tempo de permanência – tempo que a informação ou documento permanece na etapa do processo;  TRA: tempo de realização da atividade – tempo que a pessoa efetivamente gasta realizando a etapa do processo (tempo de agregação de valor) TRA TP  Importante: a diferença entre eles (TP – TRA) representa o desperdício de tempo dentro desta etapa do processo!© 3M 2008. All Rights Reserved. 39
    40. 40. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 5. ENTRADAS E SAÍDAS • Indique as informações ou documentos de entrada e de saída, inclusive a forma de transmissão (papel, sistema, e mail, etc); Documento resultante da atividade • Caso a informação caminha de forma informal de um pessoa para outra (ou de um departamento para outro) use o símbolo: Informação resultante da atividade© 3M 2008. All Rights Reserved. 40
    41. 41. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 6. CONEXÕES ENTRE AS ATIVIDADES • Mostrar as bifurcações, registrando sobre as setas as situações em cada caminho; anotar %s estimativas em cada bifurcação (importante p/ priorizar) • Não esquecer de indicar retornos ou idas e vindas caso existam Carimbar e Assinar Avaliar Relatório RELATÓRIO Inspetor de RELATÓRIO APROVADO Qualidade APROVADO Inspetor de E-mail Qualidade Manual Informar Solicitante Inspetor de Qualidade RELATÓRIO REJEITADO© 3M 2008. All Rights Reserved. Telefone 41
    42. 42. Lean Six Sigma Learning MAPA DE FLUXO DE VALOR 7. DADOS DE FECHAMENTO DO FLUXO • Totalize os dados colhidos, ex.: some o tempo total de realização da atividade (TRA), de pessoas envolvidas (P) e tempo de permanência (TP)© 3M 2008. All Rights Reserved. 42
    43. 43. Lean Six Sigma Learning APRESENTAÇÃO GRÁFICAEntrada deprocessos O que é feito Documento (1 verbo)? Quem faz? Como (ferramenta Informação e/ou método)? PP==Número de pessoas Número de pessoas TP ==Tempo de permanência TP Tempo de permanência TRA ==Tempo de realização da TRA Tempo de realização daLoops do Saída do atividade atividadeprocess processo FF==freqüência da atividade freqüência da atividade IND ==indicador de qualidade IND indicador de qualidade© 3M 2008. All Rights Reserved. 43
    44. 44. Lean Six Sigma Learning IDENTIFICANDO DESPERDÍCIOS NOS PROCESSOS ADMINISTRATIVOS© 3M 2008. All Rights Reserved.
    45. 45. Lean Six Sigma Learning O QUE É DESPERDÍCIO? Elementos da Produção ou Processos Administrativos que não adicionam valor ao Produto ou Serviço; Desperdício só adiciona Custo e Tempo SÃO SINTOMAS DE PROBLEMAS E NÃO AS CAUSAS DOS PROBLEMAS© 3M 2008. All Rights Reserved. 45
    46. 46. Lean Six Sigma Learning OS 7 DESPERDÍCIOS ESPERA TRANSPORTE SUPERPRODUÇÃO MOVIMENTAÇÃO PROCESSOS ESTOQUE DESNECESSÁRIOS REFUGO/© 3M 2008. All Rights Reserved. 46
    47. 47. Lean Six Sigma Learning NOS ESCRITÓRIOS  DESPERDÍCIOS DE FRONTEIRA  DESPERDÍCIOS DE CONHECIMENTO  DESPERDÍCIOS DE PLANEJAMENTO© 3M 2008. All Rights Reserved. 47
    48. 48. Lean Six Sigma Learning DESPERDÍCIOS DE FRONTEIRA CAUSADOS PELOS HANDOFFS  INFORMAÇÕES INÚTEIS  ESFORÇO EM COLETAR INFORMAÇÕES QUE NÃO SÃO USADAS;  ESPERA  POR DADOS, ASSINATURAS, RESPOSTAS, DECISÕES  GRANDES LOTES DE INFORMAÇÃO  ESPERA POR GRANDES ONDAS DE INFORMAÇÃO  TAREFAS REDUNDANTES  INSPEÇÕES E REVISÕES© 3M 2008. All Rights Reserved. 48
    49. 49. Lean Six Sigma Learning DESPERDÍCIOS DE CONHECIMENTO  REINVENÇÃO  REINVENTAR OU RECRIAR CONHECIMENTO  PROBLEMAS DE QUALIDADE  RETRABALHOS, INFORMAÇÕES SEM QUALIDADE, ETC.© 3M 2008. All Rights Reserved. 49
    50. 50. Lean Six Sigma Learning DESPERDÍCIOS DE PLANEJAMENTO  FALTA DE NIVELAMENTO DE CARGA  OSCIOSIDADES E SOBRECARGAS DE TRABALHO  INTERRUPÇÕES – “STOP AND GO”  NOVO “SETUP”  FALTA DE SINCRONISMO ENTRE TAREFAS© 3M 2008. All Rights Reserved. 50
    51. 51. Lean Six Sigma Learning 9 DESPERDÍCIOS NOS ESCRITÓRIOS INFORMAÇÕES ESPERAS INÚTEIS GRANDES LOTES FALTA DE NIVELAMENTO FRONTEIRA FRONTEIRA PLANEJAMENTO PLANEJAMENTO TAREFAS REDUNDANTES FALTA DE SINCRONISMO MÁ QUALIDADE REINVENÇÃO CONHECIMENTO CONHECIMENTO INTERRUPÇÕES© 3M 2008. All Rights Reserved. 51
    52. 52. Lean Six Sigma Learning DIFÍCEIS DE ENXERGAR© 3M 2008. All Rights Reserved. 52
    53. 53. Lean Six Sigma Learning Identificar 1- Identificar o que agrega valor ao cliente; processos e valor Projects ahead of schedule (July to Dec. 2004) Desenhar 400 2 – Entender o Estado Atual 100 Estado Atual 3 – Identificar os desperdícios; 80 Analisar os 300 4 – Encontrar a causa raiz do desperdício; desperdícios 60 Days 200 % Desenhar 6 5 – Desenhar um processo de alto 40 Estado 100 Futuro desempenho baseado nas 3 soluções Lean 15 10 20 2 4 6 – Implementar ações e2 gerenciar rumo 7 2 3 2 1 0 0 ZE CAP S N M AP3V perfeição à M25 ZEM BBT MB SMH NSG SMHV Other C Implementação17,7 Pump Type Quantity of days 129 % 68 33,5 57 39 14,8 10,1 6,5 21 14 5,5 14 3,6 7 6 3,6 5 1,8 0 1,6 1, 3 0,0 Accumulative% 33, 5 51,2 66,0 76,1 82,6 88,1 91,7 95,3 97,1 98,7 100, 0 100,0© 3M 2008. All Rights Reserved. 53
    54. 54. Lean Six Sigma Learning FERRAMENTAS PDCA BRAINSTORMING PARETTO CHECK-LIST GRÁFICOS MATRIZ ISHIKAWA 5W 1H 5W / 1H© 3M 2008. All Rights Reserved. 54
    55. 55. Lean Six Sigma Learning 5W1H© 3M 2008. All Rights Reserved. 55
    56. 56. Lean Six Sigma Learning 5 POR QUÊS© 3M 2008. All Rights Reserved. 56
    57. 57. Lean Six Sigma Learning 5 POR QUÊS© 3M 2008. All Rights Reserved. 57
    58. 58. Lean Six Sigma Learning EXEMPLO© 3M 2008. All Rights Reserved. 58
    59. 59. Lean Six Sigma Learning Identificar 1- Identificar o que agrega valor ao cliente; processos e valor Projects ahead of schedule (July to Dec. 2004) Desenhar 400 2 – Entender o Estado Atual 100 Estado Atual 3 – Identificar os desperdícios; 80 Analisar os 300 4 – Encontrar a causa raiz do desperdício; desperdícios 60 Days 200 % Desenhar 6 5 – Desenhar um processo de alto 40 Estado 100 Futuro desempenho baseado nas 3 soluções Lean 15 10 20 2 4 6 – Implementar ações e2 gerenciar rumo 7 2 3 2 1 0 0 ZE CAP S N M AP3V perfeição à M25 ZEM BBT MB SMH NSG SMHV Other C Implementação17,7 Pump Type Quantity of days 129 % 68 33,5 57 39 14,8 10,1 6,5 21 14 5,5 14 3,6 7 6 3,6 5 1,8 0 1,6 1, 3 0,0 Accumulative% 33, 5 51,2 66,0 76,1 82,6 88,1 91,7 95,3 97,1 98,7 100, 0 100,0© 3M 2008. All Rights Reserved. 59
    60. 60. Lean Six Sigma Learning 3 SOLUÇÕES LEAN 1 – FLUXO; 2 – PADRONIZAÇÃO; 3 – GERENCIAMENTO DA QUALIDADE;© 3M 2008. All Rights Reserved. 60
    61. 61. Lean Six Sigma Learning FLUXO  NIVELAMENTO;  ELIMINAR INTERRUPÇÕES;© 3M 2008. All Rights Reserved. 61
    62. 62. Lean Six Sigma Learning NIVELAMENTO DEMANDA • PERGUNTAS: • QUAL A CAPACIDADE DO PROCESSO? • HÁ UM GARGALO? • HÁ SOBRECARGA? • QUAL O MOMENTO CERTO DE COMEÇAR? • QUEM DEFINE PRIORIDADE?© 3M 2008. All Rights Reserved. 62
    63. 63. Lean Six Sigma Learning GRÁFICO DE BALANCEAMENTO© 3M 2008. All Rights Reserved. 63
    64. 64. Lean Six Sigma Learning ELIMINAR INTERRUPÇÕES PROCESSO •INFORM. DADOS PRECISA; DEPTS • BOA DECISÃO FLUXO DA INFORMAÇÃO SEM HANDOFFS© 3M 2008. All Rights Reserved. 64
    65. 65. Lean Six Sigma Learning PROCESSO TRADICIONAL© 3M 2008. All Rights Reserved. 65
    66. 66. Lean Six Sigma Learning PROCESSO LEAN© 3M 2008. All Rights Reserved. 66
    67. 67. Lean Six Sigma Learning 3 SOLUÇÕES LEAN 1 – FLUXO; 2 – PADRONIZAÇÃO; 3 – GERENCIAMENTO DA QUALIDADE;© 3M 2008. All Rights Reserved. 67
    68. 68. Lean Six Sigma Learning PADRONIZAÇÃO - ATIVIDADES DAS PESSOAS TODA ATIVIDADE DEVE SER ESPECIFICADAEM CONTEÚDO, SEQUENCIA, TEMPO E RESULTADO. - TRANSFERÊNCIA DE INFORMAÇÃO TODA RELAÇÃO CLIENTE-FORNECEDOR DEVE SER CLARA E DIRETA.© 3M 2008. All Rights Reserved. 68
    69. 69. Lean Six Sigma Learning PADRONIZAÇÃO: FIT ADMINISTRATIVA CONTEÚDO: 1 – FLUXO 2 – ENTRADAS E SAÍDAS DOS PROCESSOS 3 – MÉTODO: PASSO A PASSO, INSTRUÇÃO DETALHADA (FIT ELEMENTO)© 3M 2008. All Rights Reserved. 69
    70. 70. Lean Six Sigma Learning 3 SOLUÇÕES LEAN 1 – FLUXO; 2 – PADRONIZAÇÃO; 3 – GERENCIAMENTO DA QUALIDADE;© 3M 2008. All Rights Reserved. 70
    71. 71. Lean Six Sigma Learning • SISTEMA DE GESTÃO LEAN • GESTÃO VISUAL • LIÇÕES APRENDIDAS© 3M 2008. All Rights Reserved. 71P 71
    72. 72. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN “A CONTABILIDADE DIÁRIA BUSCANDO A MELHORIA CONTÍNUA E UM DOS VALORES MAIS IMPORTANTES DE UMA EMPRESA.” Falconi Go & See!© 3M 2008. All Rights Reserved. 72
    73. 73. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN Dia-4 Dia-3 Dia-2 Dia-1© 3M 2008. All Rights Reserved. 73
    74. 74. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN Dias-5&6 Dia-4 (perdidos) Dia-3 Dia-2 Dia-1© 3M 2008. All Rights Reserved. 74
    75. 75. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN Parte do Dia-4 dia 5 (perdida) Dia-3 Dia-2 Dia-1© 3M 2008. All Rights Reserved. 75
    76. 76. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN Dia-4 Dia-3 Dia-2 Dia-1© 3M 2008. All Rights Reserved. 76
    77. 77. Lean Six Sigma Learning Daily Accountability Routine7.00 – 8.00 am Supervisor OperatorsTier 11 Tier Data acquisition8.00 – 8.30 am Superintendent Supervisor Process Eng Maintanance PlanningTier 22 Tier Task Accountability Board Task Accountability Board9.00 – 9.30 am Plant Manager Gather together the informationTier 33 Tier Superintendent to share with tier 49.30 – 10.00 am Site Plant Maintanance PlanningTier 44 Tier Managers Manager Manager Manager Signatures YYYYY XXXXX XXXXX © 3M 2008. All Rights Reserved. 77
    78. 78. Lean Six Sigma Learning SISTEMA DE GESTÃO LEAN Planilha do Microsoft Office Excel 97-200© 3M 2008. All Rights Reserved. 78
    79. 79. Lean Six Sigma Learning GESTÃO VISUAL Tornar fácil e amplamente acessível a comparação entre o desempenho atual versus esperado© 3M 2008. All Rights Reserved. 79
    80. 80. Lean Six Sigma Learning GESTÃO VISUAL Call Center Management© 3M 2008. All Rights Reserved. 80
    81. 81. Lean Six Sigma Learning GESTÃO VISUAL Delivery Issues© 3M 2008. All Rights Reserved. 81
    82. 82. Lean Six Sigma Learning GESTÃO VISUAL Kamishibai – Routine control© 3M 2008. All Rights Reserved. 82
    83. 83. Lean Six Sigma Learning GESTÃO VISUAL Action Log© 3M 2008. All Rights Reserved. 83
    84. 84. Lean Six Sigma Learning LIÇÕES APRENDIDAS REUNIÕES ESTRUTURADAS PARA:  MEDIR RESULTADOS  FOCO EM FATOS E DADOS  ANÁLISE DE PROCESSOS  FEEDBACK DO CLIENTE INTERNO  PLANO DE MELHORIA POR ESCRITO© 3M 2008. All Rights Reserved. 84P 84
    85. 85. Lean Six Sigma Learning Identificar 1- Identificar o que agrega valor ao cliente; processos e valor Projects ahead of schedule (July to Dec. 2004) Desenhar 400 2 – Entender o Estado Atual 100 Estado Atual 3 – Identificar os desperdícios; 80 Analisar os 300 4 – Encontrar a causa raiz do desperdício; desperdícios 60 Days 200 % Desenhar 6 5 – Desenhar um processo de alto 40 Estado 100 Futuro desempenho baseado nas 3 soluções Lean 15 10 20 2 4 6 – Implementar ações e2 gerenciar rumo 7 2 3 2 1 0 0 ZE CAP S N M AP3V perfeição à M25 ZEM BBT MB SMH NSG SMHV Other C Implementação17,7 Pump Type Quantity of days 129 % 68 33,5 57 39 14,8 10,1 6,5 21 14 5,5 14 3,6 7 6 3,6 5 1,8 0 1,6 1, 3 0,0 Accumulative% 33, 5 51,2 66,0 76,1 82,6 88,1 91,7 95,3 97,1 98,7 100, 0 100,0© 3M 2008. All Rights Reserved. 85
    86. 86. Lean Six Sigma Learning RELATÓRIO A3 DATA E.O. F. B. M. E. P. P. D. M. A.C. C. F. Inserir Título 17/06/08 HISTÓRICO/OBJETIVOS SITUAÇÃO FUTURA •Contextos histórico e organizacional da situação analisada • Ações proposta e porque estão sendo •Qual é a relação com os requisitos do negócio? Qual é o problema? recomendadas•Algo específico a ser alcançado para melhorar a situação atual • Contra-medidas conterão a causa-raiz? SITUAÇÃO ATUAL •Onde estamos? PLANO DE AÇÃO •Como estamos? • Que atividades serão necessárias para alcançar •Fatos e dados a situação alvo? • Quem será responsável por o quê e quando? • Procure planejar em função de entregas, não de tarefas ANÁLISE/REFLEXÕES •Para detalhar a situação atual INDICADORES •Qual é a causa-raiz? • Como saber se as ações tomadas estão •Quais são as restrições? causando o impacto planejado?© 3M 2008. All Rights Reserved. 86
    87. 87. Lean Six Sigma Learning PASSOS DO PENSAMENTO A3  O QUE ACONTECEU?  ONDE ACONTECEU?  DE QUEM É O PROBLEMA?  QUANDO ACONTECEU?  QUAL A TENDÊNCIA?  COMO O PROBLEMA DE MANIFESTOU?© 3M 2008. All Rights Reserved. 87
    88. 88. Lean Six Sigma Learning© 3M 2008. All Rights Reserved. 88
    89. 89. Lean Six Sigma Learning RESUMO  CENÁRIO ATUAL E LEAN OFFICE  VOC  COLETA DE INFORMAÇÕES E VSM  DESPERDÍCIOS  3 SOLUÇÕES LEAN PARA O ESTADO FUTURO  GERENCIAMENTO PARA PERFEIÇÃO! OBRIGADO!© 3M 2008. All Rights Reserved. 89
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