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全自动压差过滤机 过滤系统的成本。
设计选型
产品综述
福通牌全自动压差过滤机是本公司与清华大学的专家利用机
技术参数
电一体化控制技术开发的全新高效过滤净化设备。当水进入过滤
1. 工作压力：1.0MPa、 MPa、 MPa；
1.6 2.5
机，水中的杂质便被吸附在不锈钢滤网上，当滤网两侧的压力差
2. 过滤精度：200～800微米；
达到设定值时，开始排污、清洗滤网，如此重复进行，达到过滤净
3. 控制方式：压差、时间及手动；
化的效果。
4. 工作电源：交流380V±10%；
5. 工作温度：5℃～95℃
工作原理
6. 清洗耗水量：250～1500L
BJF全自动压差过滤机采用最新专利技术，根据流体力学原 7. 反冲洗时间：8～18s
理，利用水力驱动理论和机电一体化控制方式开发的高效过滤净 8. 压力损失：0.03～0.08MPa
化水处理设备。当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，
随着过滤过程的继续，液体内的固相杂质被截留在过滤元件表
技术参数及外形尺寸
面，引起压力增加，过滤阻力增大，过滤效率下降。当固相杂质被截留达到一定程度时，使过滤元件两侧的压力
差达到设定值时，压差控制器提供信号给控制系统，控制系统把接收的信号再提供给电动阀，电动阀自动开启，
一次清
进出 过滤 过滤 电机 外形尺寸(mm)
在水力或机电配合下 排污口进行排污，
， 排污一段时间之后，电动阀自动关阀，当过滤元件两侧的压力差又达到设 洗 重量
型 号 管径 流量 面积 功率
用水量 (kg) 排污
DN (m³/h) （cm²） (kW) L H H1 H2 D
定值时，重复以上操作，达到过滤效果。 (L) 管径
BJF-200 FG1.0A/L 200 300 5300 200 0.37 260 920 1580 650 1150 426 DN50
技术特点 BJF-250 FG1.0A/L 250 450 7100 200 0.37 285 920 1790 750 1350 426 DN50
单台流量大，并联无限大； BJF-300 FG1.0A/L 300 650 10800 200 0.55 550 1280 1980 900 1600 630 DN50
电动控制自动清洗，可选择多种控制方式，经济实用； BJF-350 FG1.0A/L 350 900 14000 500 0.55 590 1280 2230 960 1800 630 DN80
高质量的不锈钢楔形网，过滤精度从800μm至200μm；
BJF-400 FG1.0A/L 400 1200 18900 500 0.55 860 1530 2230 920 1720 820 DN80
使用寿命长，滤筒防腐处理，传动机构采用不锈钢。
BJF-450 FG1.0A/L 450 1500 22600 500 0.75 930 1530 2450 1100 1920 820 DN80
BJF-500 FG1.0A/L 500 2000 27500 500 0.75 1080 1650 2680 1230 1980 920 DN80
应用范围
BJF-600 FG1.0A/L 600 2800 37400 500 0.75 1320 1650 2950 1550 2450 920 DN80
本产品适用于冷却循环水系统，冷冻循环水系统，回收水处理系统，空调、采暖供热循环水系统，地表水过
滤系统，工业循环水系统(主要应用于钢铁系统、化工系统等)。还可用于废水处理，污水处理厂三级处理，减少 型号释义：如BJF-200FG1.0A/L BJF：表示福通系列水处理设备代号；200：表示进出水管径为DN200；FG：表示全自动压差过
滤机代码； 1.0： A： L：
表示压力适用范围≤1.0MPa； 表示温度适用范围5℃～95℃； 表示设备形式为立式。
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安装方便 可根据不同的现场条件，选择不同的安装方式；
安装指导
连续出水 清洗过程中不断流，不影响系统正常工作；
远程监控 可实现远程监控(根据用户要求选配)。
安装图示
操作说明
1. 拆箱后检查设备器件按装箱单是否齐全、有无损坏。
2. 按设备标识的进出水口正确接管线。
3. 吊装本设备时切勿以减速电机和排污孔为受力点。
4. 本设备通过进水试压正常后、方可接通电源。
5. 在进出水口安装压力表，为便于设备维修，应做旁通。
6. 管道通水试压后，方可将控制箱接通电源。
7. 将过滤壳体上的减速电机、压差传感器及排污电动阀的出线接头与控制箱的出线接头是一一对应的（设备
出厂已连接好）。
8. 检查来电电压，防止烧机。确定无问题后，方可接通电源。
9. 打开电控箱合上的电源开关。设置定时程序。检查减速电机是否能带动钢刷转动。
说明：设备出厂前已按常规设定完毕，用户也可根据需要自行设定。
安装说明
故障判断及排除
1. 安装时，应对主机、传感器细心保护；
2. 按照设备筒体上箭号指示方向连接管道；
3. 安装时应考虑便于检修，应安装旁通阀； 故障现象 判 断 排 除
4. 设计、安装应尽量考虑排污口在下部，便于污物的排放；
5. 排污管接到排污沟，管道不宜过长。 电机如无响动，电路未接通。 检查电路，插紧减速电机连接头。
电机轴不转动
电机如有响动，不锈钢钢刷被异物裹住。 断电，防止电机烧坏，通知厂家维修。
使用说明 不排污 电机轴转动，排污电磁阀有问题。
插紧排污电磁阀连接插头；检查排污电磁阀是否堵
塞或损坏；插紧压力传感器插头。
设备特性 继电器不反应 12V电源线未连接通或者继电器损坏。 将12V电源线端子连接好，通知厂家更换继电器。
自动运行 采用先进的自动控制方式，实现了完全自动化； ① 密封填料未压紧； ① 压紧密封压盖；
密封压盖处漏水
节水节能 水不脏不排污，排水量小，且电源能耗低； ② 密封填料损坏。 ② 更换密封填料。
维护简便 日常维护少 只做定期检查；
，
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高效纤维球过滤器 设计选型
设备外形图
产品综述
工作原理
由纤维丝结扎而成的纤维球滤料与传统的刚性颗料滤料不同，它是弹性滤料，它的空隙率大，在过滤过程
中，滤层空隙率沿自上而下的水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布，与传统滤料相比，纤
维球滤料具有滤速高（20～60m/h） 截泥量大，
， 工作周期长等优点。
当反冲洗时，作用于纤维球上的压力释放，纤维球在搅拌的作用下松散并膨胀，在反冲洗水的冲击下达到清
洗的目的。
纤维球过滤器具有滤速高、截污能力大、反冲洗彻底、设备紧凑、占地面积小、耐磨损、抗腐蚀等特点。
应用领域
生活给水；油田回注水；化工溶液精滤；电子纯水设备；工业给水预处理；轻工造纸；印染制革；空调冷却水
循环系统；游泳池循环水；二级处理的过滤。
BJF系列高效纤维球过滤器技术参数表
技术性能
处理水量 进、 出水口 正反冲洗口 填料 运行重量
型号
（m³/h） 管径（mm） 管径（mm） （kg） （T）
单台处理能力 4-180m³/h 过滤速度 20-60m/h
BJF-500GLX 9 32 40 11 0.4
设计压力 0.6MPa 工作压力 0.4MPa BJF-800GLX 24 50 65 26 1
串联≤0.3MPa BJF-1000GLX 36 70 80 40 1.5
阻力损失 工作周期 8-48h
并联≤0.15MPa
BJF-1200GLX 48 80 100 60 2
进水≤100mg/L 进水≤20mg/L
粗滤（单台、并联） 精滤（单台、并联）
出水≤10mg/L 出水≤2mg/L BJF-1400GLX 70 100 125 78 3
进水≤100mg/L
二级串联 悬浮物去除率 86-96% BJF-1600GLX 90 100 125 102 4
出水≤2mg/L
BJF-1800GLX 115 150 200 128 5
水反洗强度 10 L/min.m² 反冲洗历时 4-6min
BJF-2000GLX 145 150 200 158 6.2
截污量 6-20kg/m² 反洗水量比 1-3%
型号释义：如BJF-500GLX BJF：表示福通系列水处理设备代号；
5μm粒径去除率 ≥96% 10μm粒径去除率 ≥95% 500：表示适用罐体直径为DN500；
GLX：表示福通科技高效纤维球过滤器代号。
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配用风机参数 设备系统安装示意图
产品规格 DN500 DN800 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000
压力
0.05-0.1
（MPa）
气
源
进口流量
0.47-0.71 1.21-1.81 0.19-2.83 1.05-4.07 3.69-5.54 4.82-7.23 6.1-9.16 7.54-11.3
(m³/min)
参考 3L80- 3L80- 3L80- 3L80- 3L80- 3L80- 3L80- 3L80-
罗茨风机型号 Ⅰ(3L21) Ⅰ(3L21) Ⅰ(3L21) Ⅰ(3L21) Ⅱ(3L22) Ⅱ(3L22) Ⅱ(3L22) Ⅰ(3L21)
安装指导
设备安装尺寸
虚线框内为供货范围（全自动设备安装方式）
基础台尺寸
外形尺寸（mm）
（mm）
型号
地脚
直径D 厚度d 设备直径 总高
位置Φ
BJF-500GLX 700 150 DN500 2230 420
BJF-800GLX 1000 150 DN 800 2430 720
BJF-1000GLX 1200 150 DN1000 2580 900
BJF-1200GLX 1400 150 DN1200 2810 1000
BJF-1400GLX 1600 150 DN1400 2960 1200
BJF-1600GLX 1800 300 DN1600 3260 1200
BJF-1800GLX 2000 300 DN1800 3410 1400
BJF-2000GLX 2200 300 DN2000 3560 1600
虚线框内为供货范围（手动设备安装方式）
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纤维球过滤器的安装要求 陶瓷膜过滤器
安装位置：纤维球过滤器一般要求安装在室内机房。设备主体顶端与管道或构筑物间的距离需大于500mm，设
备之间的净距离需大于1500mm，设备主体距墙体距离需大于1000mm，以备设备检修之用。 BJF系列陶瓷膜过滤器综述
设备固定：纤维球过滤器需地脚螺栓3条将设备底座固定在水泥平台上。设备基础台为混凝土砼制，基础台尺寸
为上表中数据。
管路连接：纤维球过滤器进出水口及反洗进出水口连接为国标法兰；排污口为DN40钢管（应将此管接至设备间 陶瓷膜过滤器综合介绍
排水明沟） 设备进水口、
。 出水口、反洗进水口、反洗出水口均需加装阀门，进水口管路、反洗进水口 本品是福通科技分别专为工业生产（包括炼钢、石化、机械制造等重工业） 食品加工、
、 生物制药等行业设计
管路上加装压力表。 的，可根据其行业特点及其对水处理过程的特殊要求特别研发的多种精度可选的BJF系列陶瓷膜过滤器。本设
供给电源：配备纤维球过滤器供给电源：～220V/50Hz。 备可针对上述各生产过程中所产生的污水、使用的原水、废液进行处理，可有效去除水中的固体悬浮物，还可在
一定程度上滤去水中游离油脂及乳化油，降低水中BOD5、CODcr含量。采用当前水处理领域水体过滤技术中
设备安装注意事项 世界领先的微滤技术。可使污染废水通过本过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用水质的要求。陶瓷膜
1. 根据系统处理水量或系统管径来确定纤维球过滤器的规格型号； 过滤器的核心部件-陶瓷膜过滤管，它是由耐酸碱的石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆
2. 设计安装时，应在四周留出不小于500mm的检修空间； 增强剂等多种原料科学配置而成，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。其主要机理为通过高温锻
3. 纤维球过滤器智能控制器输入电源为交流～220V/50Hz； 烧形成一种立体网孔结构微滤膜。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。陶瓷
4. 应安装在通风较好的室内，如必须在室外安装应加装防雨装置； 膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上，经本公司技术人员近两年来研制开发的一种高性能陶瓷
5. 装入滤料后需将滤料反洗至排水变清，再经正洗合格后方可转入制水。 表面过滤元件，它由机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.2-10μm）的表面膜过滤层组成，其结
构特点是孔径规格多 可适应各种水处理要求
， （最小孔径可达0.1μm） 它克服了传统陶瓷过滤元件过滤精度低、
，
过滤阻力大的缺点，具有传统的陶瓷过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双重优点，目前产品已在市场上大量推广应
使用说明 用。
1. 纤维球过滤器智能控制器输入电源为交流～220V/50Hz，应安装在通风较好的室内，如必须在室外安装应
加装防雨装置；
2. 新设备或新装纤维球，应先注约1/2容积的软水或除盐水，然后再装入纤维球，以防止空气进入滤层和滤料
陶瓷膜产品特色
碎沫进入出水系统。装入滤料后需将滤料反洗至排水变清，再经正洗合格后方可转入制水。 传统过滤一般采用鹅卵石、石英砂和无烟煤作为滤料，因为水流阻力大，加之废水中含油，滤料容易结块而
产生盲区；而且，反冲洗时，由于反冲时间长期水量大，容易将滤料带入水池和循环水系统，致使滤网、滤帽容易
损坏且不易发现以及循环水道和喷嘴堵塞，迫使停机维修，更换滤料。最主要之处是由于过滤效果差，致使水质
不好，影响生产和产品质量。
传统的纤维过滤器使用效果也不佳，由于纤维过滤器不能除油，每年都起码需要两次加药水停产除油，过
滤后的水质也不能达到生产技术要求。
使用微孔陶瓷膜过滤器的好处：
1. 过滤效果好。由于过滤管精度高，孔径在0.1-50微米，除油率达80-95%，粒径大于5μm的悬浮物去除率达
90%左右，基本上肉眼所能看到的污染物都能被滤除。
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2. 使用简单方便。正常生产时，只需打开进出口阀门即可持续获得清洁循环用水，1-3天反冲洗一次，每次 设定压力或时间进行反冲洗，过滤元件清洗采用水或气-水反洗方式。过滤器运行时可以设置回流循环或不循环
反冲洗仅需5分钟左右，无须更换滤料。陶瓷滤料耐各种酸、 盐； 70℃以下绝大部分有机溶剂，
碱、 无 两种方式，选择回流循环方式时，循环水通过循环管道进入过滤器进口管道，待循环一定程度后将其排放掉，因
味、无毒、无异物溶出；热稳定性能好 ，200-20℃三次不裂； 此过滤器净水出水率在95%以上。在不同行业和不同领域中应用，其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操
3. 再生效率高：采用简易的气液快速反吹法可以将受到堵塞的过滤材料进行高效又快速的再生，过滤材 作，也可与微机连锁自动控制。
料的使用寿命长；
4. 除油效果佳。目前工艺线路中，除过滤器外，还需另外安装化学除油器，使用微孔陶瓷膜过滤器后，集过 陶瓷膜膜通量，压隆与使用时间的关系
滤、除油于一体，省略了化学除油的安装。
5. 运行成本低。传统的过滤器，运行费用过高。如砂式过滤器，每年需要更换1-2次滤料，而且必须停产；
纤维过滤器需要大量的药水清洗纤维，反冲洗时需使用空气压缩机。而微孔陶瓷膜过滤器由于无须更
换滤料，无须停机反冲洗，运行成本比传统过滤器价廉。
BJF系列工业专用陶瓷膜过滤器
产品综述
工作原理
陶瓷膜是一种孔梯度膜，它是由孔径较大、强度较高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小、壁厚较小、过
滤精度较高、过滤阻力小的膜过滤层构成。相对于传统的陶瓷过滤元件，陶瓷膜过滤元件在保证过滤流量的基
础上，由于较小的膜表面孔径，可以有效的阻止截留的细小颗粒向表面孔里面的渗透，使截留的杂质全部在孔的
表面，有助于过滤元件的清洗再生。
BJF系列陶瓷膜过滤器一般使用两台或两台以上并联运行，两台为一组，并以一台的出水作为另一台的反洗
进水。这样独到的设计，不仅可以节省反洗水泵的使用，还可起到节约水电等能源的目的，大大降低设备运行和
成本造价，使设备实现完全自主化、智能化。废水在外压的作用下 经陶瓷膜过滤管微孔渗透到过滤室，
， 经出液
口排出。同时将杂质截留下来并沉积在集污室，积集一定量时经排污口排出送入下道工序。经过陶瓷过滤管的
过滤，水中大部分的悬浮物和油分子基本被除去。排出水中若仍含极少量的油分子 还可进入出水室进行深度
，
除油，将未过滤完全的水中游离态的油分子全部聚集在出水室顶层，积集到一定量时，由排油口排出。设备运行
一段时间后，在水流作用下 部分机械杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上，
， 且会降低膜表面的膜通量，使进出水
口的压差增大，此时应进行反冲洗，以保证陶瓷过滤管的过滤效果。正常运行周期在48小时以上，根据具体情况
a膜表面的截留 b在膜内部的网络中截留
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安装使用指南 陶瓷滤芯选型
陶瓷膜过滤管技术性能
耐酸度：≤98 %
耐碱度：≤82 %
气孔率：≥35.5±0.2 %
抗压强度： MPa
11
抗弯强度：5.7±0.1 MPa
热稳定性：250 ℃
孔径：0.1~50 μm
密度：1.45~1.52 kg/m³
陶瓷膜滤料主要规格Ⅰ
直径D（mm） 30 40 50 60 70 120 150 200 300
管状制品 壁厚（mm） 4 5 6～8 8～10 10～15 12～15 20 30 25
长度（mm） 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
1. 设备安装应先制作混凝土基础台。 板状制品 500×500×30以下 ￠400×30以下
2. 设备安装形式应为旁通式安装，以检查设备的需要。 异型制品 根据客户要求加工
3. 将设备吊装到安装位置，吊装时严禁碰撞控制装置。
4. 设备进水口、出水口、排污口、旁通管均需加装阀门（进水口管路、出水口管路上加装压力表。当进出水口压 陶瓷膜滤料主要规格Ⅱ
差达到0.06MPa
（可根据系统水质情况设置压差值）时进行反冲洗。
5. 正常运行时，开启进水阀，关闭旁能阀，关闭排污阀；当进出口压差达到设定值时开始反洗。 过滤精度 0.5-10μm 0.5-1.0μm 0.1-0.5μm
6. 反冲洗步骤：打开旁通阀和排污阀，关闭设备的进水阀，水流反冲洗滤芯，反洗时间视水质情况而定，一般 对应型号 DN – DN
情况为3分种到5分种.
应用领域 工业生产 食品饮料 生化医药
7. 反洗结束后，再反回工作状态。
8. 设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门
下面宜设置支架。
9. 设备之间净距不小于1500mm；设备与墙体净距不小于1000mm。设备与四周应留出不小于500mm维修空
间。
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纤维束过滤器 应用领域
BJF系列纤维束过滤器广泛用于工业给水系统、循环冷却水旁滤、热网回水过滤、高纯水制备、污水深度处
理系统、地下水除铁、生活饮用水和游泳池水循环处理等。该产品问世以来已广泛应用于电力、石油、化工、煤
产品综述 炭、冶金、电子、造纸、印染、医疗、自来水、饮料和城市污水等各个行业，为广大用户创造了可观的经济效益和社
BJF系列纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的过滤设备。它采用先进的纤维过滤技术，巧妙地发挥了 会效益。
纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应，成功地解决了石英砂等粒状滤料所存在的过滤和清洗过程中的
各种问题。纤维束过滤器具有更广泛的应用领域，是石英砂等颗粒状滤料过滤器的更新换代产品。
纤维束过滤器能够有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、 锰等有明显的去除作用。
铁、 设备
广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、
循环冷却水、和废水的过滤处理。
工作原理
BJF系列纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等
组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下 滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，
， 纤维密度变大，形成
理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度；清洗 设备选型
时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动
状态，在水力和上升气泡的作用下 使滤料被清洗而得以再生。
，
设备系统图
技术优势
• 过滤精度高：水中悬浮物的去除可接近100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20FTU时，过滤出水浊度
能控制到零度。
• 过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～4倍。
• 截污容量大：一般为5～10kg/m³，是传统过滤器的2～4倍。
• 可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要随意调节。
• 占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。
• 吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。
• 自耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水清洗。
• 使用寿命长：无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能；滤元寿命不小于10年。
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25. F O R T U N E T E C H
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设备外形图 过滤压头损失 MPa ≤0.10MPa
滤前 ≤20
（≤20FTU ） ≤50
（≤50FTU）
悬浮物(浊度)
mg/L(FTU)
滤后 ≤1.0
（≤2.0FTU） ≤5.0
（≤5.0FTU）
清洗水压力 MPa 0.05-0.1
清洗强度 L/m².s 10-12
清洗空气压力 MPa 0.05-0.06
清洗空气强度 L/m².s 40-60
清洗时间 min 25～35
技术参数说明： 1．设计过滤速度除悬浮物为30m/h，除铁为20m/h；
2．滤前水质为经过混凝澄清处理的天然水；
3．其它规格的过滤器可按用户要求设计制作；
4．如需特殊防腐或配套阀门请在定货时说明；
5．如采用罗茨风机作为气源时，请在定货时说明。
纤维束过滤器清洗用气源配罗茨风机规格性能表
BJF系列纤维束过滤器技术参数表 产品规格 DN300 DN500 DN800 DN1000 DN1500 DN2000 DN2500 DN3000
公称直径mm DN300 DN500 DN800 DN1000 DN1500 DN2000 DN2500 DN3000 压力（MPa） 0.05-0.1
气
料层厚度 mm 1600
（自由状态） 源
流量（m³/min） 0.85 0.85 2.42 4.62 7.08 15.9 19.8 29.6
过滤速度 m/h 20-30
罗茨风机型号 RB50 RB50 L21LD L31LD L32LD L42LD L43LD L52LD
滤水量 m³/h 2.1 6.0 15 24 53 94 147 210
设备净重 kg 200 360 1005 1559 2840 4889 8260 11227
设备总高mm 2200 2400 2800 3000 3200 3500 4100 4300 安装使用
设备运行重量 kg 340 720 2000 2833 9110 16445 28114 40250
最大操作压力 MPa 0.6 纤维过滤器的安装要求
截污容量 kg/m³ 10～15 安装及固定：设备安放在水平的基础上，用地脚螺栓固定好或焊在预埋在基础中的锚板上。设备安装好后其水
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平偏差不得大于5mm。 3、使用注意事项
管路的连接：设备安装调整好后，即可安装各管口阀门和外部连接管路。阀门和管路安装前，应将管路内表面和
（1）设备出厂前，己对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要再自行调整。
法兰连接面清理干净，以防止铁锈和油污等脏物污染滤层。
（2）设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生
设备工作间可布置明渠式排污地沟，地沟的上口用盖板盖好。
微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出水减少 可用2％NaOH浸泡24小时。
，
设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达
（3）设备停运期间应满水储存。
到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。
（4）设备最大工作压力应不大于0.6MPa。
供给电源：配备高效纤维过滤器供给电源，～380V/50Hz。
4、纤维滤料性能和更换周期
使用说明 高效纤维过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，
吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料耐热温度为106～127℃，并对各种碱及非氧化性酸
1、设备的调试与运行 有很强的耐腐蚀性，连续使用寿命不少于10年。
（1）检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。
（2）设备投入运行前应首先进行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗 5、可能造成出水水质不良的原因：
25－35分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约 （1）滤床失效
半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。 （2）清洗不彻底
（3）设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8－12小时后，过滤精度会逐步有所提高。 （3）进水带气
（4）混凝剂用量不当
2、设备的清洗 （5）过滤流速波动太大
（6）清洗水入口阀门关闭不严
（1）反洗气应纯净，以免污染滤料。
（2）当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压力降大于0.08MPa）就应当进行清洗，用户
可根据具体情况确定。
（3）设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，反洗水流强度为10－12L／m².s,擦洗空气
强度60L／m².s，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为30分钟左右，总的原则是
观察反冼出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。
（4）设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要
时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态） 按空气擦洗
，
程序操作阀门。擦洗结束后，利用排气程序，将筒体内污水排除。
（5）需要特殊清洗的情况：设备在使用过程中，如发现纤维上有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时，需
要特殊清洗，可用2％NaOH溶液将滤料浸泡24小时后，再进行清洗。
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28. F O R T U N E T E C H
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设备典型安装技术说明 除铁锰装置的安装图
（1）打开进水阀门，启动深井泵与轴流风机使井水进入曝气塔进行充氧曝气。在反应罐中经过曝气停留
30~60分钟。
（2）打开除铁器进水与底部排水阀启泵进行过滤除铁。
（3）取样化验处理效果，当达到规定标准时即可关闭排水阀打开二级除锰的出水阀即可开始正常工作，可
每隔2~4小时取样化验出水铁锰等，使出水达到国家规定的生活钦用水标准。
（4）反冲洗，进出水压力差大于0.05~0.1MPa或连续运行24~48小时即可进行反冲冼，一般以出水变清
为止。
（5）反冲洗结束时，停泵关闭反冲洗进出水阀门， （1）
可按 方法周而复始连续运行。
设备典型工艺处理流程图
虚线框内为供货范围（全自动设备安装方式）
若含铁、锰地下水水质较复杂时，如pH值、碱度较低，硅酸含量较高，为保证处理效果，请用户提供水质检
验报告或提供原水水样，以便根据不同水质采取相应措施。
工艺流程中的调节水箱，即作溶解氧化与原水的混合反应池，又兼做加压泵的吸水调节构筑物。如深井泵
给水压力能满足除铁锰装置要求，也可以不设调节水池和加压泵。
系列单流式机械过滤设备，能去除水中的铁、锰与悬浮物，主要用于：软化、除盐系统和工业给水的预处理
工序。滤料为精制石英砂、锰砂无烟煤。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。
当地下水只含铁离子浓度在5—10mg/L时，可采用曝气装置和除铁过滤串联工艺流程。
由于曝气装置体积小（类似一个管） 因此实际上该流程是一个以锰砂为主体的单级处理流程。
件，
若地下水中铁离子含量较高并含有锰时，即含铁量大于10mg/L，含锰量大于0.5mg/L时，宜采用加氧化剂
装置和除铁锰串联工艺流程。 虚线框内为供货范围（手动设备安装方式）
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