1. ASPECTOS DE PRODUCTIVIDAD, CALIDAD Y
SEGURIDAD EN EXCAVACIONES SUBTERRANEAS
La construcción de nuevas líneas del Metro subterráneo de Santiago de Chile
Chile Noviembre 2005

2. EXCAVACIONES SUBTERRANEAS EN
ROCA SEDIMENTARIA DE LA CUENCA
DE SANTIAGO DE CHILE

3. CARACTERIZACION GEOLOGICA
NOMBRE DE LA ROCA : CONGLOMERADO
MASA CEMENTANTE : ARCILLA
ARCILLA LIMOSA
ARCILLA ARENOSA
LIMO
HUMEDAD 10 A 12 %
RODADOS : DIAMETRO DE 8 A 12 PULGADAS
ROCA IGNEA SANA, ANDESITA,
RIOLITA, GRANITO, BASALTO.

4. PERFIL GEOLOGICO
Se distinguen tres unidades litológicas:
Relleno: Material granular y con espesores entre 0.5 y 3.5 m.
Segunda Depositación del Río Mapocho: Grava arenosa con
escasos finos limosos sueltos de baja plasticidad, con
diámetros máximos entre 6 y 8 pulgadas, y espesores por
capa de 3.5 a 12 m.
Primera Depositación del Río Mapocho: Grava arenosa con
escasos finos limosos sueltos de media plasticidad, con
diámetro máximo entre 10 y 12 pulgadas, muy compactos y
un elevado trabamiento mecánico entre los granos.

5. NUEVO METODO AUSTRIACO DE
CONSTRUCCION DE TUNELES (NATM)
 Mantener vías de circulación permanente, tanto
vehicular como peatonal.
 Resguardo en forma integra de las edificaciones
existentes en la Construcción de Pique Principal y
Galería de Acceso, de donde se inicia la excavación de
túnel Estación.
 Permite zona.
 Resguardo de parques, jardines y en general de áreas
verdes.
 Limitaciones de espacio.
 Riesgos asociados al método.

6. METODOLOGIA
 Subdivisión sección
transversal.
 Bóveda.
 Contrabóveda.
 Contrafuerte.
 Tabique temporal.
 Side Drift.
I
IV
III
II

7. PERNOS PARAGUAS Y
PERNOS AUTOPERFORANTES

8. EXCAVACION CON BOVEDA
Y CONTRABOVEDA

9. PERNOS PARAGUAS, PERFORACION CON JUMBO
ELECTROHIDRAULICO ATLAS COPCO, BOOMER 281 E INYECCION

10. PERNOS PARAGUAS
Tipo de pernos
Ubicación

11. PERNOS AUTOPERFORANTES

12. DEMOLICION

13. PERFILADO BOVEDA

14. SOSTENIMIENTO, ESPACIAMIENTO MARCOS
Y ACERO DE REFUERZO, SHOTCRETE
(hormigón inyectado a presión)

15. SHOTCRETE, HP2
EXCAVACION
ACUÑADURA
y PERFILADO
SHOTCRETE
SELLO
MALLA y MARCO
SHOTCRETE, HP1
2da.MALLA
Ciclos de Trabajo

16. EXCAVACION
El rendimiento dependerá de :
 Traslado de la excavadora a la frente
 Competencia del operador
 Calidad geotécnica de la roca
 Condiciones hidrogeológicas
 Riesgos asociados

17. Extracción de Marina
 Sobre excavación.
 Producción real y teórica de los
equipos de marina.
 Distancia de acarreo de ida y
regreso.
 Ventilación de las labores.
 Sección de las labores.
 Estado de los pisos.
 Pendientes del recorrido de
acarreo.
 Tiempo de Ciclo.
(Tc= Tc+Ti+Tv+Te+Tr)
 Granulometría.
 Esponjamiento.
 Riesgos asociados:
- Atropellamiento
- Tráfico compartido
- Señalero

18. ACUÑADURA Y PERFILADO
 Acuñadura en clave,
cajas, frente y
contrafuerte.
 Perfilado con martillos
eléctricos o neumáticos
 Acuñadura después del
perfilado de clave, cajas,
frente y contrafuerte.
 Riesgos asociados, caída
de planchones o rodados

19. SELLO
 Shotcrete con fibra.
 Se proyecta con equipo
robotizado y eventualmente
con equipos manuales.
 Se debe aplicar en forma
inmediata después de la
excavación para que cumpla
el objetivo de estabilizar el
cerro.
 Riesgos asociados:
Desprendimiento de material
en momento de la
proyección. a causa de
“poroteras” y/o alto grado
de humedad.

20. MARCO, MALLA Y SHOTCRETE
 Fortificación, HP1.
 Competencia de
mineros y
enfierradores.
 Riesgos asociados:
- Trabajo en altura.
- Sobre esfuerzo.

21. VENTILACION FORZADA
 Frente Sur:
Ventilador 50 HP
Ducto 1300 mm
Long. 425 mt
Caudal 43.013 CFM
Silenciadores
 Frente Norte:
Ventilador 60 HP
Ducto 1300 mm
Long. 625 mt
Caudal 43.013 CFM
Silenciadores
 Mantención
 Riesgos asociados:
- Gases tóxicos
- Polución

22. SERVICIOS
 Red de aire comprimido
Personal capacitado
Cadena de seguridad
 Red de agua
 Red de drenaje
 Servicio eléctrico
Red eléctrica
Iluminación
 Acceso de personal
 Riesgos asociados

23. ISO 9001:2000
MEJORAMIENTO CONTINUO
Planificar
HacerComprobar
Revisar
CICLO DE
DEMING

24. DESCRIPCION
“El mejoramiento continuo es una
herramienta gerencial que nos permite
mejorar día a día nuestros procesos
productivos”.

25. Medios de Verificación del
Mejoramiento Continuo:
 Indicadores de calidad del proceso.
 Indicadores de satisfacción del cliente.
 Análisis de datos.
 Acciones preventivas.
 Acciones correctivas.
 Auditorías internas.
 Revisión de políticas.
 Reuniones de retroalimentación.

26. CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
 SOBRE EXCAVACIONES.
 CONTROL DE POROTERAS, SOBRE - EXCAVACIONES
CONTROLADA.
 EXCAVACIONES BAJO PERNOS PARAGUAS.
 RIESGOS ASOCIADOS.

27. EJEMPLO DE MEJORAMIENTO CONTINUO
ROBOTECH
 Producción 7 m3/hr.
 Operado a control remoto
 Competencia de operadores
 Mejor control de la operación
- Rechazo
- Aditivos
- Aplicación
 Eficacia y eficiencia
 Seguridad
- Proyección mecanizada
- Proyección manual

28. PRODUCCIÓN PARCIAL DE SHOTCRETE
-
200,0
400,0
600,0
800,0
1.000,0
1.200,0
1.400,0
1.600,0
1.800,0
2.000,0
Sep-03 Oct-03 Nov-03 Dic-03 Ene-04 Feb-04 Mar-04 Abr-04 May-04 Jun-04 Jul-04 Ago-04 Sep-04 Oct-04
m3 planta producidos
m3 terceros
Total m3

29. EJEMPLO MEJORAMIENTO
CONTINUO CICLO DE TRABAJO
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
I_N
I_S
I_N 16,4 11,36 11,97 11,75 10,65 9,905 8,735 9,188 9,088 9,25 8,255 11,08 9,811 9,396 9,354 9,59 9,9 9,711 9,333 9,933 11,6 10,63 9,606 12,01 9,766 10,08 9,229
I_S 0 0 14,78 10,33 10,24 9,311 9,385 9,188 9,302 8,735 9,789 9,94 9,211 11,05 9,667 10,52 9,606 9,448 8,632 9,031 9,068 10,51 11,09 0 0 0 0
Sema
na 1
Sema
na 2
Sema
na 3
Sema
na 4
Sema
na 5
Sema
na 6
Sema
na 7
Sema
na 8
Sema
na 9
Sema
na 10
Sema
na 11
Sema
na 12
Sema
na 13
Sema
na 14
Sema
na 15
Sema
na 16
Sema
na 17
Sema
na 18
Sema
na 19
Sema
na 20
Sema
na 21
Sema
na 22
Sema
na 23
Sema
na 24
Sema
na 25
Sema
na 26
Sema
na 27
Horas
Semanas
8
2
12
10 20

30. Fin de la presentación
Muchas gracias