La naissance et la maturation d'un système de management au delà des pures outils du Lean

1. Lean Digestion
Ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management
Une histoire du
Lean Management
Le 9 juillet 2011
Rodolphe Simonot
rodolphe.simonot@leandigestion.fr
www.leandigestion.fr

2. Agenda
« 1990, le MIT révèle au monde entier qu’il faut moins
d’heure de travail pour fabriquer une Lexus de A à Z
que pour retoucher les défauts de fabrication des
voitures allemandes » le Lean est né.
Des origines dans le textile
Les débuts difficiles de Toyota
Les américains comme source d’inspiration
La crise comme révélateur du Lean
Management
SOURCE : www.leandigestion.fr 31/08/2011 2

3. Agenda
« 1990, le MIT révèle au monde entier qu’il faut moins
d’heure de travail pour fabriquer une Lexus de A à Z
que pour retoucher les défauts de fabrication des
voitures allemandes » le Lean est né.
Des origines dans le textile
Les débuts difficiles de Toyota
Les américains comme source d’inspiration
La crise comme révélateur du Lean
Management
SOURCE : www.leandigestion.fr 31/08/2011 3

4. Des racines dans les métiers à tisser 1/2
Commence par Sakichi Toyoda (1867 – 1930)
Fils de charpentier – milieu pauvre
Mère travaille sur métier a tisser – travail difficile
Devient inventeur - plus de 80 brevets
Expertise sur les métier a tisser - automatique puis motorisé (1924)
Adapte avec son fils le moteur vapeur au métier
Essai erreur, faire par soit même, mettre les mains dedans …
origine du Genchi Genbutsu « Aller sur le terrain et se rendre compte »
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5. Des racines dans les métiers à tisser 2/2
Business connu internationalement notamment par :
la capacité des métiers à s’arrêter automatiquement
lorsqu’une aiguille casse.
Fabriquer de la qualité ou bien s’arrêter
Système anti erreur : c’est cassé ca s’arrête
Libérer l’opérateur de la machine
- un opérateur s’occupe de 2 ou 3 machines au lieu de n’en surveiller qu’une
Origines du …
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6. Agenda
« 1990, le MIT révèle au monde entier qu’il faut moins
d’heure de travail pour fabriquer une Lexus de A à Z
que pour retoucher les défauts de fabrication des
voitures allemandes » le Lean est né.
Des origines dans le textile
Les débuts difficiles de Toyota
Les américains comme source d’inspiration
La crise comme révélateur du Lean
Management
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7. La création difficile de l’entreprise Toyota 1/2
Fils de Sakichi, Kichiro Toyoda
Universitaire et ingénieur en mécanique spécialisé dans les
moteurs
Son père veut qu’il développe son propre business, il choisira les
voitures
Création de l’entreprise en 1937, juste avant la guerre
Le premier modèle A1 est exposé in extrémis au salon Shangai
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8. La création difficile de l’entreprise Toyota 2/2
Contexte japonais en 1945 très difficile Opportunité
Demande très faible
Forte diminution des exportations JIT
Politique de déflation qui diminue pouvoir achat Juste à Temps
(presque faillite)
Industrie détruite, tout à reconstruire
Peu de pièce de rechange pour réparer
JIDOKA
Ne pas produire de défaut, laisser l’opérateur
le temps de prendre soin de la machine Jidoka
En 1947
Toyota = 10K voiture par an contre 3,6M pour Ford / GM
Toyota = 1/10 de la productivité de Ford / GM
Challenge de combler l’écart en 3 an sur la productivité (voyage aux Etats Unis)
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9. Agenda
« 1990, le MIT révèle au monde entier qu’il faut moins
d’heure de travail pour fabriquer une Lexus de A à Z
que pour retoucher les défauts de fabrication des
voitures allemandes » le Lean est né.
Des origines dans le textile
Les débuts difficiles de Toyota
Les américains comme source d’inspiration
La crise comme révélateur du Lean
Management
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10. Pourquoi les américains sont les pères du JIT et
du Jidoka? 1/2
Voyage aux US pour combler l’écart de productivité
Très impressionné par les visites de Ford et GM
Doit se rendre à l’évidence que cette production de masse ne répond pas au marché
japonais.
Visite supermarché épiceries japonaises
Notion de Kanban et donc système contre la sur-production
Bon produit, au bon moment en bonne quantité, le flux tiré par le client le JIT
Comment réaliser
le JIT
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11. Pourquoi les américains sont les pères du JIT et
du Jidoka? 2/2
Introduction de la notion de client interne
Deming « Le prochain processus est votre client »
Le JIT pour le client interne - Réduction des stocks intermédiaires
Satisfaction du client interne « Fabriquer de la qualité ou s’arrêter » Comment
Mise en place des système anti erreur pour détecter la non qualité et réaliser le
JIDOKA
satisfaire le client interne
Libérer l’opérateur de la machine afin de lui donner l’opportunité
d’apporter de la valeur au processus notamment en détectant ses erreurs
Le nouveau paradigme industriel des
années 70 va émerger au japon
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12. Agenda
« 1990, le MIT révèle au monde entier qu’il faut moins
d’heure de travail pour fabriquer une Lexus de A à Z
que pour retoucher les défauts de fabrication des
voitures allemandes » le Lean est né.
Des origines dans le textile
Les débuts difficiles de Toyota
Les américains comme source d’inspiration
La crise comme révélateur du Lean
Management
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13. La crise des années 70 comme catalyseur de la
démarche LEAN 1/2
Le 1er choc pétrolier en 1973
Japon durement touché de part sa dépendance au pétrole (73% de l’NRJ du japon)
Industrie fortement touchée, Toyota aussi fortement affecté mais retrouve la
profitabilité beaucoup plus rapidement que les autres entreprises
Eveil la curiosité du gouvernement japonais sur la résilience Toyota
Initiative du gouvernement de demander a Toyota de faire des séminaires sur sa
démarche afin d’en faire profiter l’économie du pays
Application est difficile au japon et encore plus en dehors
A l’aube des années 80, le leitmotiv Toyota est le suivant :
« Se concentrer sur la qualité est plus efficace sur les
coûts que de se concentrer sur les coûts uniquement »
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14. La crise des années 70 comme catalyseur de la
démarche LEAN 2/2
Dans les années 80,
la qualité Toyota est reconnu internationalement et devient un critère de plus en plus
important pour les clients
Les années 90,
confirme la tendance et révèle des écarts de productivité non seulement dans les usines
mais aussi dans l’ingénierie
En 1990,
le MIT rend visible internationalement ce qu’il appelle le Lean dans un livre écrit par Jones
et Womack
«The machine that change the world »
Explique comment diminuer les temps de livraisons, augmenter la Qualité, diminuer les
coûts, augmenter la satisfacion client, agmenter le moral et la securité dans les usines
Comment ce système est applicable non seulement à l’automobile mais aussi…
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15. Pour plus d’information, RDV sur :
www.leandigestion.fr
Tout ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management
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