23 de julio. PROINNOVA, en alianza con el Organismo Promotor de Exportaciones de El Salvador (PROESA), realizó la conferencia internacional “Tendencia y uso de empaques sostenibles y su importancia en el comercio mundial”, dirigida a empresas de los rubros de alimentos, bebidas, farmacia y embalaje.

1. Tendencias y Usos de Empaques Sostenibles
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

2. 3 Sitios de Producción
2 Centros de
Investigación y
Desarrolllo
37,000 toneladas
de Película de Celulosa
en capacidad
Líderes Globales en
Películas Sustentables y
las más versatiles en el
mercado
Establecida en 1947
Inversiones actuales para
incremento de capacidad
1500 Empleados
con Ventas en más
de 100 países
13 Oficinas de Venta
Y Servicio Técnico
Futamura Group Líderes Fabricantes de Película de Celulosa
Key facts

3. Tecumseh
New York
Atlanta
Monterrey
Novara
Burgos
Melbourne
Poznan
Amsterdam
Wigton Ogaki
Geografía
3 Sitios de Producción
Mas de 37000 toneladas de Capacidad de Producción
1,500 Empleados con Ventas en mas de 100 países
Corporativo ubicado en Nagoya Japón
Hamburg
Sao Paulo

4. Tendencias de la utilización de empaques
biodegradablesy sustentables
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

5. Tendencia en el mercado por lo biodegradable
“Estamos
consumiendo los
recursos fósiles mas
rápido de lo que la
misma naturaleza los
puede generar.”
NAT GEO

6. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

7. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

8. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

9. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

10. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

11. *Regulaciones para el plástico. (USA, México, Canadá, Malasia, Costa Rica…)
*Reducción drástica del uso de popotes, unicel, blisters y bolsas de plástico.
*México: Grandes empresas declaran públicamente el proceso de transición.
*Cafetaleros en América Latina
*Productos orgánicos
*Hoteles
*Aerolíneas
Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

12. Principales Factores de Cambio:
*Social
*Técnico
*Comercial
*Ambiental
Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

13. Términos de Degradación Empaques Flexibles
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

14. Términos por comprender y aclaraciones
Tipos de Degradación
*Oxo Degradación (Crea micropartículas plásticas, no es biodegradación)
*Bio Degradación
¿Sustentable?
¿Compostable?
¿Tiempo de biodegradación?

15. ¿Por qué usar una película sustentable?
¿Qué es la economía circular?
Diferencias entre plásticos y películas biodegradables y
compostables.
Fabrica Usa Deshecha

16. 16
Ciclo de Vida de la Celulosa Regenerada (“Bio-Plástico”)

17.  Una película sustentable es aquella que proviene de recursos en su
mayoría renovables.
 Una materia prima renovable es aquella que cumple su renovación en
periodos de máximo 10 años.
 La norma ASTM6866 es usada como prueba de contenido de carbón
sustentable. Mide la cantidad de carbono 14 contra carbono “moderno” o
sustentable. Entre menor sea el índice de relación de carbono 14 mas
sustentable será el analito.
Principios de Biodegradabilidad y Sustentabilidad

18. Final del ciclo de vida de una película de celulosa regenerada
*Incineración. Provee un valor calórico muy similar a la madera. (La emision de CO2 es la
misma que tendría en su descomposición (biodegradación) natural)
*Composta Industrial. Cumple con todas las normas internacionales.
*Composta casera. Fue la primer película en lograr la certificacion de OK HOME COMPOST.
*Digestión anaerobia. Ha sido probado, y cumple todas las pruebas requeridas por ISO15985.
En este proceso de digestion anaerobia, las condiciones y microorganismos son seleccionados
deliverdamente para producir metano.

19. Evidencia de contaminación por plástico
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

20. ¿Qué es lo mas contaminante?
.40 m
.30 m
.30 m
.40 * .30 * 2 = .24 m2 (.036 m3)
Densidad PE = 0.94 gr / cm3
Peso específico = 20 µ * .94 = 19 gr / m2
gr /cm3 espesor micras
0.94 20
1 cm3 es
igual a 0.000000000001micras 3
9.4E-13gr/micra 3
1.88E-11gr/micra 2
1 m2 es igual a
1,000,000,000,000.0
0micras 2
19
19 * .24 = Cada bolsa pesa 4.56 gr y soporta 5 kg
.0015 m3 una bolsa de papas fritas 40gr
Caben entonces aproximadamente 20 bolsas, que
Equivalen a .48 m2 (son laminaciones de 40 micrones)
Por lo que su peso total es de 18 gr *20 = 360 gr
79 veces más plástico que la misma bolsa

21. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable

22. ¿Por qué usar una película sustentable?
*Más de 10 Millones de toneladas de plástico llega al mar.
*El porcentaje de reciclado de plástico es inferior al 9%.
*Para el año 2050 habrá mas plástico en los océanos que peces.
FUENTE:
ELLEN MC ARTHUR ASSOCIATION
IMAGENES POR QUO

23. Evidencia de contaminación por plástico
*Islas de plástico en los vórtices de los océanos
FUENTE:
Addicted to Plastics
Ian Connacher Documentary
*10 veces mas plástico que plancton

24. Evidencia de contaminación por plástico
*Plástico entra en la cadena alimenticia humana.
Hasta 5 gr de plástico podríamos estar
consumiendo.
FUENTE NATIONAL GEOGRAPHIC
(WWF) SYLVIA EARL
PROJECT KAISEI

25. Evidencia de contaminación por plástico
*Plástico afecta al sobrecalentamiento global al crear gases de
invernadero
FUENTE:
Addicted to Plastics
Ian Connacher Documentary

26. Normativas Aplicables a Biodegradación
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

27. ELEMENTOS CLAVE DE EVALUACION DE
BIODEGRADABILIDAD NORMAS
ASTM D 6400 Y EN13432:2000
*Biodegradación: La muestra debe de tener al menos un mínimo de
90% en periodo de 6 meses contra la muestra patrón.
*Desintegración: Prueba piloto de desintegración del material.
Componentes arriba del 1%, deberán ser analizados individualmente.
*Prueba de metales pesados.
*Crecimiento de plantas y calidad de la composta.

28. Condiciones óptimas para la biodegradación
*En tierra (rellenos sanitarios, jardín, compostera).
*En ambiente acuoso.
*Bajo tierra.
*En aguas residuales.
*En contacto con materia orgánica en descomposición.
Prácticamente en la basura.

29. ¿Por qué usar una película sustentable?
¿Qué es la economía circular?
Diferencias entre plásticos y películas biodegradables y
compostables.
Fabrica Usa Deshecha

30. 30
Ciclo de Vida de la Celulosa Regenerada (“Bio-Plástico”)

31. Organismos Internacionales Certificadores
Compostable
Kompostierbar
7W0039
*Biodegradable Products Institute (USA)
*Din Certco (Alemania)
*OK Home Compost (Austria)
*Vincotte (Bélgica)

32. Bio Laminaciones, Adhesivos, Tintas y Biopolimeros Certificados
Ing. Marco A Estrada
Sales And Technical Service Manager

33. ¿Por qué usar una película sustentable?

34. Recubrimiento
Celulosa regenerada +
resinas + suavizantes
+ H2O + colorantes
Recubrimiento
Estructura de una hoja de película de celulosa

35. Películas de empaque ¿Porqué usar películas de celulosa ?
 No requiere tratamiento corona para laminación / impresión
 Antiestático
 Imprime por ambas caras
 No se funde con el calor y además es termosellable
 Barrera al oxígeno por excelencia
 Barrera a la humedad controlada y ajustada a la necesidad
del producto (Celofán permeable, semi e impermeable)
 Barrera a las grasas y aceites (mineral, vegetal y animal).
 Proporciona al empaque una apertura fácil
 Biodegradable y compostable
 Fuente renovable
 Propiedad de torcido por naturaleza y fácil rasgado
 Facilita el empacado manual
 Aprobado según FDA

36. DOS LINEAS DE PRODUCTOS DE PELICULA DE
CELULOSA REGENERADA
Cellophane ™
NatureFlex ™
Compostable
Kompostierbar
7W0039

37. Industria Alimenticia

38. Dulces en empaque twist o flowpack

39. Resistente a 220 C por 30 minutos o más.
Para horno de micro ondas y horno convencional

40. Aplicaciones Decorativas, Cuidado del Hogar y Personal

41. Industria Farmacéutica

42. Laminaciones biodegradables y compostables

43. Eco Flex: Es un copoliester alifatico, de alta fuerza de sellado.
Propiedades semejantes a un polietileno de alta densidad.
Mater Bi: Polimero basado en almidón de maíz y papa principalmente. Puede
ser extruido y usado como capa termosellante de alta fuerza.
PLA: Basado como subproducto del proceso de biodegradación del maíz.
Principalmente usado para recipientes termoformados que no serán sometidos
a altas temperaturas. Como película, se recomienda usar en laminaciones como
capa sellante.
PBS/A: Polímero basado en la poli condensación del Acido Succínico y del 1-4
Butanediol, obtenidos principalmente de la glucosa, sacarosa y glicerol.
A: acido adípico
Bio polímeros certificados

44. Film Producer Email address Country Type of film supplied
BioBag panu@biobagworld.com
Norway (Film supplied from
Estonia)
MaterBi / PBSA
Scientex martinchee@scientex.com.my Malaysia PBSA
Juraplast Juergen.Mueller@jura-plast.de Germany
PLA
Schröder Folienfabrik &
Verpackung GmbH & Co.
www.schroeder-folien.de
Germany MaterBi
Tipa eli@tipa-corp.com
Israel (Film supplied from
Germany)
PBSA/PLA type
Polycart S.P.A. info@polycartsrl.com (Mr.Bianconi) Italy Mater Bi
Taghleef
emanuela.bardi@ti-films.com or
Frank.ernst@ti-films.com
Italy PLA
Organix debra.darby@organixsolutions.com USA Green PE, PBSA, TPS
Plastics Suppliers / Sidaplax cavalcanti@plasticsuppliers.com USA / Europe PLA

45. Valores convencionales de barrera
• 19NK + 20NKME + 35µPBSA TOTAL PACK 78 – 80µ (triplex)
• 19NK + 35µPBSA TOTAL PACK 54µ (duplex)
DUPLEX
• FJP - OTR 20°C 50%RH = 2.2cc/m2/day
• IA - OTR 23°C 50%RH = 3.1cc/m2/day
• FJP - WVTR 40°C 90%RH = 15.7g/m2/day
• IA - WVTR 38°C 90%RH = 3.8g/m2/day
TRIPLEX
• FJP - OTR 20°C 50%RH = 0.1cc/m2/day
• IA - OTR 23°C 50%RH = <0.2cc/m2/day
• FJP - WVTR 40°C 90%RH = 1.8g/m2/day
(2.5g/m2/day)
• IA - WVTR 38°C 90%RH = 1.0g/m2/day

46. Laminación:
Papel
NatureFlex™ Metalizado
Biopolimero para sello
(Mater Bi, PLA, Eco Flex, PBS)

47. Laminación:
NatureFlex™transparente
PLA

48. Laminación
NatureFlex™
Mater Bi

49. Adhesivos y tintas ecológicas
Tintas que cumplen con la norma EN13432:
Flint: Pluriprint; Flexiprint; Flexistar
Siegwerk: NC239
Sun Chemical: Aquabio; Saga C Bio; Hybrid
Adhesivos que cumplen con la norma EN13432:
BASF: Epotal P100 ECO (water based)
Morchem PS 255 ECO

50. Híbridos (¿qué son?)
Laminaciones de NatureFlex con plásticos
convencionales.
Ventajas?:
*Menor costo
*Menor trabajo de desarrollo
*Mantiene las propiedades de NatureFlex como
capa externa.
*Sellado fuerte a un bajo costo.
Desventajas:
*Estructuras no candidatas para certificación.
*Tendría un porcentaje de biodegradación.

51. Preguntas?
Ing. Marco Estrada
Sales and Technical Service Manager
Mexico, Central America and Caribbean
Marco.estrada@futamuragroup.com