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Tendencias y Usos de Empaques Sostenibles

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23 de julio. PROINNOVA, en alianza con el Organismo Promotor de Exportaciones de El Salvador (PROESA), realizó la conferencia internacional “Tendencia y uso de empaques sostenibles y su importancia en el comercio mundial”, dirigida a empresas de los rubros de alimentos, bebidas, farmacia y embalaje.

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Tendencias y Usos de Empaques Sostenibles

  1. 1. Tendencias y Usos de Empaques Sostenibles Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  2. 2. 3 Sitios de Producción 2 Centros de Investigación y Desarrolllo 37,000 toneladas de Película de Celulosa en capacidad Líderes Globales en Películas Sustentables y las más versatiles en el mercado Establecida en 1947 Inversiones actuales para incremento de capacidad 1500 Empleados con Ventas en más de 100 países 13 Oficinas de Venta Y Servicio Técnico Futamura Group Líderes Fabricantes de Película de Celulosa Key facts
  3. 3. Tecumseh New York Atlanta Monterrey Novara Burgos Melbourne Poznan Amsterdam Wigton Ogaki Geografía 3 Sitios de Producción Mas de 37000 toneladas de Capacidad de Producción 1,500 Empleados con Ventas en mas de 100 países Corporativo ubicado en Nagoya Japón Hamburg Sao Paulo
  4. 4. Tendencias de la utilización de empaques biodegradablesy sustentables Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  5. 5. Tendencia en el mercado por lo biodegradable “Estamos consumiendo los recursos fósiles mas rápido de lo que la misma naturaleza los puede generar.” NAT GEO
  6. 6. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  7. 7. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  8. 8. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  9. 9. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  10. 10. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  11. 11. *Regulaciones para el plástico. (USA, México, Canadá, Malasia, Costa Rica…) *Reducción drástica del uso de popotes, unicel, blisters y bolsas de plástico. *México: Grandes empresas declaran públicamente el proceso de transición. *Cafetaleros en América Latina *Productos orgánicos *Hoteles *Aerolíneas Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  12. 12. Principales Factores de Cambio: *Social *Técnico *Comercial *Ambiental Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  13. 13. Términos de Degradación Empaques Flexibles Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  14. 14. Términos por comprender y aclaraciones Tipos de Degradación *Oxo Degradación (Crea micropartículas plásticas, no es biodegradación) *Bio Degradación ¿Sustentable? ¿Compostable? ¿Tiempo de biodegradación?
  15. 15. ¿Por qué usar una película sustentable? ¿Qué es la economía circular? Diferencias entre plásticos y películas biodegradables y compostables. Fabrica Usa Deshecha
  16. 16. 16 Ciclo de Vida de la Celulosa Regenerada (“Bio-Plástico”)
  17. 17.  Una película sustentable es aquella que proviene de recursos en su mayoría renovables.  Una materia prima renovable es aquella que cumple su renovación en periodos de máximo 10 años.  La norma ASTM6866 es usada como prueba de contenido de carbón sustentable. Mide la cantidad de carbono 14 contra carbono “moderno” o sustentable. Entre menor sea el índice de relación de carbono 14 mas sustentable será el analito. Principios de Biodegradabilidad y Sustentabilidad
  18. 18. Final del ciclo de vida de una película de celulosa regenerada *Incineración. Provee un valor calórico muy similar a la madera. (La emision de CO2 es la misma que tendría en su descomposición (biodegradación) natural) *Composta Industrial. Cumple con todas las normas internacionales. *Composta casera. Fue la primer película en lograr la certificacion de OK HOME COMPOST. *Digestión anaerobia. Ha sido probado, y cumple todas las pruebas requeridas por ISO15985. En este proceso de digestion anaerobia, las condiciones y microorganismos son seleccionados deliverdamente para producir metano.
  19. 19. Evidencia de contaminación por plástico Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  20. 20. ¿Qué es lo mas contaminante? .40 m .30 m .30 m .40 * .30 * 2 = .24 m2 (.036 m3) Densidad PE = 0.94 gr / cm3 Peso específico = 20 µ * .94 = 19 gr / m2 gr /cm3 espesor micras 0.94 20 1 cm3 es igual a 0.000000000001micras 3 9.4E-13gr/micra 3 1.88E-11gr/micra 2 1 m2 es igual a 1,000,000,000,000.0 0micras 2 19 19 * .24 = Cada bolsa pesa 4.56 gr y soporta 5 kg .0015 m3 una bolsa de papas fritas 40gr Caben entonces aproximadamente 20 bolsas, que Equivalen a .48 m2 (son laminaciones de 40 micrones) Por lo que su peso total es de 18 gr *20 = 360 gr 79 veces más plástico que la misma bolsa
  21. 21. Tendencia Creciente en el Mercado por lo Biodegradable
  22. 22. ¿Por qué usar una película sustentable? *Más de 10 Millones de toneladas de plástico llega al mar. *El porcentaje de reciclado de plástico es inferior al 9%. *Para el año 2050 habrá mas plástico en los océanos que peces. FUENTE: ELLEN MC ARTHUR ASSOCIATION IMAGENES POR QUO
  23. 23. Evidencia de contaminación por plástico *Islas de plástico en los vórtices de los océanos FUENTE: Addicted to Plastics Ian Connacher Documentary *10 veces mas plástico que plancton
  24. 24. Evidencia de contaminación por plástico *Plástico entra en la cadena alimenticia humana. Hasta 5 gr de plástico podríamos estar consumiendo. FUENTE NATIONAL GEOGRAPHIC (WWF) SYLVIA EARL PROJECT KAISEI
  25. 25. Evidencia de contaminación por plástico *Plástico afecta al sobrecalentamiento global al crear gases de invernadero FUENTE: Addicted to Plastics Ian Connacher Documentary
  26. 26. Normativas Aplicables a Biodegradación Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  27. 27. ELEMENTOS CLAVE DE EVALUACION DE BIODEGRADABILIDAD NORMAS ASTM D 6400 Y EN13432:2000 *Biodegradación: La muestra debe de tener al menos un mínimo de 90% en periodo de 6 meses contra la muestra patrón. *Desintegración: Prueba piloto de desintegración del material. Componentes arriba del 1%, deberán ser analizados individualmente. *Prueba de metales pesados. *Crecimiento de plantas y calidad de la composta.
  28. 28. Condiciones óptimas para la biodegradación *En tierra (rellenos sanitarios, jardín, compostera). *En ambiente acuoso. *Bajo tierra. *En aguas residuales. *En contacto con materia orgánica en descomposición. Prácticamente en la basura.
  29. 29. ¿Por qué usar una película sustentable? ¿Qué es la economía circular? Diferencias entre plásticos y películas biodegradables y compostables. Fabrica Usa Deshecha
  30. 30. 30 Ciclo de Vida de la Celulosa Regenerada (“Bio-Plástico”)
  31. 31. Organismos Internacionales Certificadores Compostable Kompostierbar 7W0039 *Biodegradable Products Institute (USA) *Din Certco (Alemania) *OK Home Compost (Austria) *Vincotte (Bélgica)
  32. 32. Bio Laminaciones, Adhesivos, Tintas y Biopolimeros Certificados Ing. Marco A Estrada Sales And Technical Service Manager
  33. 33. ¿Por qué usar una película sustentable?
  34. 34. Recubrimiento Celulosa regenerada + resinas + suavizantes + H2O + colorantes Recubrimiento Estructura de una hoja de película de celulosa
  35. 35. Películas de empaque ¿Porqué usar películas de celulosa ?  No requiere tratamiento corona para laminación / impresión  Antiestático  Imprime por ambas caras  No se funde con el calor y además es termosellable  Barrera al oxígeno por excelencia  Barrera a la humedad controlada y ajustada a la necesidad del producto (Celofán permeable, semi e impermeable)  Barrera a las grasas y aceites (mineral, vegetal y animal).  Proporciona al empaque una apertura fácil  Biodegradable y compostable  Fuente renovable  Propiedad de torcido por naturaleza y fácil rasgado  Facilita el empacado manual  Aprobado según FDA
  36. 36. DOS LINEAS DE PRODUCTOS DE PELICULA DE CELULOSA REGENERADA Cellophane ™ NatureFlex ™ Compostable Kompostierbar 7W0039
  37. 37. Industria Alimenticia
  38. 38. Dulces en empaque twist o flowpack
  39. 39. Resistente a 220 C por 30 minutos o más. Para horno de micro ondas y horno convencional
  40. 40. Aplicaciones Decorativas, Cuidado del Hogar y Personal
  41. 41. Industria Farmacéutica
  42. 42. Laminaciones biodegradables y compostables
  43. 43. Eco Flex: Es un copoliester alifatico, de alta fuerza de sellado. Propiedades semejantes a un polietileno de alta densidad. Mater Bi: Polimero basado en almidón de maíz y papa principalmente. Puede ser extruido y usado como capa termosellante de alta fuerza. PLA: Basado como subproducto del proceso de biodegradación del maíz. Principalmente usado para recipientes termoformados que no serán sometidos a altas temperaturas. Como película, se recomienda usar en laminaciones como capa sellante. PBS/A: Polímero basado en la poli condensación del Acido Succínico y del 1-4 Butanediol, obtenidos principalmente de la glucosa, sacarosa y glicerol. A: acido adípico Bio polímeros certificados
  44. 44. Film Producer Email address Country Type of film supplied BioBag panu@biobagworld.com Norway (Film supplied from Estonia) MaterBi / PBSA Scientex martinchee@scientex.com.my Malaysia PBSA Juraplast Juergen.Mueller@jura-plast.de Germany PLA Schröder Folienfabrik & Verpackung GmbH & Co. www.schroeder-folien.de Germany MaterBi Tipa eli@tipa-corp.com Israel (Film supplied from Germany) PBSA/PLA type Polycart S.P.A. info@polycartsrl.com (Mr.Bianconi) Italy Mater Bi Taghleef emanuela.bardi@ti-films.com or Frank.ernst@ti-films.com Italy PLA Organix debra.darby@organixsolutions.com USA Green PE, PBSA, TPS Plastics Suppliers / Sidaplax cavalcanti@plasticsuppliers.com USA / Europe PLA
  45. 45. Valores convencionales de barrera • 19NK + 20NKME + 35µPBSA TOTAL PACK 78 – 80µ (triplex) • 19NK + 35µPBSA TOTAL PACK 54µ (duplex) DUPLEX • FJP - OTR 20°C 50%RH = 2.2cc/m2/day • IA - OTR 23°C 50%RH = 3.1cc/m2/day • FJP - WVTR 40°C 90%RH = 15.7g/m2/day • IA - WVTR 38°C 90%RH = 3.8g/m2/day TRIPLEX • FJP - OTR 20°C 50%RH = 0.1cc/m2/day • IA - OTR 23°C 50%RH = <0.2cc/m2/day • FJP - WVTR 40°C 90%RH = 1.8g/m2/day (2.5g/m2/day) • IA - WVTR 38°C 90%RH = 1.0g/m2/day
  46. 46. Laminación: Papel NatureFlex™ Metalizado Biopolimero para sello (Mater Bi, PLA, Eco Flex, PBS)
  47. 47. Laminación: NatureFlex™transparente PLA
  48. 48. Laminación NatureFlex™ Mater Bi
  49. 49. Adhesivos y tintas ecológicas Tintas que cumplen con la norma EN13432: Flint: Pluriprint; Flexiprint; Flexistar Siegwerk: NC239 Sun Chemical: Aquabio; Saga C Bio; Hybrid Adhesivos que cumplen con la norma EN13432: BASF: Epotal P100 ECO (water based) Morchem PS 255 ECO
  50. 50. Híbridos (¿qué son?) Laminaciones de NatureFlex con plásticos convencionales. Ventajas?: *Menor costo *Menor trabajo de desarrollo *Mantiene las propiedades de NatureFlex como capa externa. *Sellado fuerte a un bajo costo. Desventajas: *Estructuras no candidatas para certificación. *Tendría un porcentaje de biodegradación.
  51. 51. Preguntas? Ing. Marco Estrada Sales and Technical Service Manager Mexico, Central America and Caribbean Marco.estrada@futamuragroup.com

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