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Rotogravura
• A Rotogravura é um processo de impressão com origem
no pesquisador artista Karl-Klic um artista com profundos
conhecimentos de fotografia (1841-1926).
• Karl - Klic pensou numa forma de impressão que fosse capaz
de reproduzir pinturas, ilustraç ões e fotografias com todos
os seus ínfimos pormenores e valores tonais.
• Klic pensou que a única forma, era a de diferenciar a espessura
da tinta impressa, conseguindo-o em 1860
Rotogravura
• A matriz de impressão é formada por um
cilindro que contém pequenos alvéolos que
são gravados através da ponta de um
diamante.
• A impressão é quase como se fosse em tom
contínuo.
As áreas cavadas da imagem são inundadas
de tinta, cujo excesso é eliminado por uma
raclete, colocada imediatamente antes do
cilindro, que se põe em contacto com o
suporte, por meio de pressão.
• Nos últimos anos têm se desenvolvido
bastante tanto a fase da gravaç ão do cilindro
(lazer; ponta do diamante...) como as
máquinas de impressão, (automatizaç ão...) ou
até mesmo a tinta.
Rotogravura
• A Rotogravura têm mantido a sua cota de mercado(10%), sendo
especialmente mais forte nos EUA e na Alemanha por serem
mercados muito vastos, muito consumidores e terem especial
necessidade de utilizar embalagens.
• Mesmo dentro do sector, a Gravura (nome pelo qual é mais
conhecido o processo de impressão no estrangeiro) têm ganho
em concorrência à Flexografia. Onde responde com mais
qualidade e com preç os bastante competitivos, o seu grande
handicap no passado.
Esta luta têm obrigado também a um desenvolvimento muito
grande na área da impressão Flexográfica, e ao intrometimento
da Impressão Offset nas super tiragens.
Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Pré - impressão
• O trabalho de pré - impressão é bastante meticuloso e muito
variável ao trabalho (sequência e escolha das cores, trapping...)
• A "trama" é escolhida na pré-impressão e é adaptada ao
trabalho consoante a sua qualidade, suporte e características
técnicas, podendo variar o tamanho e profundidade do alvéolo.
• Fabrico do cilindro
• Recepç ão do cilindro em bruto (ferro)
• Verificaç ão de oscilaç ões dos cilindros
• Alisamento da superfície para que esta seja homogénea
• Ajustamento e colocaç ão (por dilataç ão) da zona de encaixe
do cilindro à maquina de impressão
Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Banho dos
Cilindros
• Lavagem com água
destilada
• Passagem por Níquel
(para o cobre
agarrar- se ao ferro)
• Passagem por cobre
até à espessura
desejada (banho
electrogálvanico)
Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Gravaç ão do Cilindro
• A gravaç ão é produzida por uma ponta de diamante que grava em
vibraç ão os impulsos recebidos pelo RIP
• A profundidade e o tipo de trama é escolhido na pré-impressão,
e depois analisado no cilindro se o cobre corresponde à profundidade
escolhida (através de um teste assegura-se que a gravaç ão não iráser
viciada por falta de dureza do cobre).
• Depois de gravado é cromado para resistir à acç ão da impressão
e assim melhorar a sua vida útil.
Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Prova
(Existem 3 provas no processo, a 1 na pré - impressão, a 2 na impressão tipo
ozalide e a 3, de cor que simula a da máquina de rotogravura)
• Depois de concluída esta fase o cilindro estápronto
a ser utilizado.
• Mas antes disso é feita uma prova numa máquina que simula
a impressão para então verificar cores, registo,
conformidade...etc.
• Esta fase é decisiva por isso a prova a executar tem que ser
do mais fiel possível à realidade da impressão.
Rotogravura - Impressão
• Impressão
• O cilindro é instalado na máquina (normalmente de 8 cores) é
imerso num tinteiro que contém tintas e solventes de secagem
rápida (por evaporaç ão)
• Existe depois uma raclete instalada no início do cilindro que
entra em contacto com o papel que vai remover o excesso
de tinta do cilindro.
• Depois de estar devidamente entintado, é posto em contacto
com o papel (plástico...etc) que em pressão com o cilindro
impressor vai imprimir.
Rotogravura - Impressão
•1 - Papel
•2 - Bobine
•3 - Cilindro de Impressão
•4 - Cilindro gravado
•5 - Raclete
•6 - Tinteiro
1
2
3
4
5
6
Rotogravur
a Impressão
Rotogravur
a Impressão
Utilizaç ão
exemplos
Rotogravura - Impressão
• Utilizaç ão
Embalagens flexíveis
Catálogos de altas tiragens e de alta qualidade
• Pró s
Alta qualidade
Impressão em materiais não porosos (Plástico)
Processo onde a impressão é a mais facilitada
• Contras
Rentável só nas grandes tiragens
Manutenç ão e fabricaç ão de cilindro muito dispendiosa
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Rotogravura

  • 1. Rotogravura • A Rotogravura é um processo de impressão com origem no pesquisador artista Karl-Klic um artista com profundos conhecimentos de fotografia (1841-1926). • Karl - Klic pensou numa forma de impressão que fosse capaz de reproduzir pinturas, ilustraç ões e fotografias com todos os seus ínfimos pormenores e valores tonais. • Klic pensou que a única forma, era a de diferenciar a espessura da tinta impressa, conseguindo-o em 1860
  • 2. Rotogravura • A matriz de impressão é formada por um cilindro que contém pequenos alvéolos que são gravados através da ponta de um diamante. • A impressão é quase como se fosse em tom contínuo. As áreas cavadas da imagem são inundadas de tinta, cujo excesso é eliminado por uma raclete, colocada imediatamente antes do cilindro, que se põe em contacto com o suporte, por meio de pressão. • Nos últimos anos têm se desenvolvido bastante tanto a fase da gravaç ão do cilindro (lazer; ponta do diamante...) como as máquinas de impressão, (automatizaç ão...) ou até mesmo a tinta.
  • 3. Rotogravura • A Rotogravura têm mantido a sua cota de mercado(10%), sendo especialmente mais forte nos EUA e na Alemanha por serem mercados muito vastos, muito consumidores e terem especial necessidade de utilizar embalagens. • Mesmo dentro do sector, a Gravura (nome pelo qual é mais conhecido o processo de impressão no estrangeiro) têm ganho em concorrência à Flexografia. Onde responde com mais qualidade e com preç os bastante competitivos, o seu grande handicap no passado. Esta luta têm obrigado também a um desenvolvimento muito grande na área da impressão Flexográfica, e ao intrometimento da Impressão Offset nas super tiragens.
  • 4. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz • Pré - impressão • O trabalho de pré - impressão é bastante meticuloso e muito variável ao trabalho (sequência e escolha das cores, trapping...) • A "trama" é escolhida na pré-impressão e é adaptada ao trabalho consoante a sua qualidade, suporte e características técnicas, podendo variar o tamanho e profundidade do alvéolo. • Fabrico do cilindro • Recepç ão do cilindro em bruto (ferro) • Verificaç ão de oscilaç ões dos cilindros • Alisamento da superfície para que esta seja homogénea • Ajustamento e colocaç ão (por dilataç ão) da zona de encaixe do cilindro à maquina de impressão
  • 5. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz • Banho dos Cilindros • Lavagem com água destilada • Passagem por Níquel (para o cobre agarrar- se ao ferro) • Passagem por cobre até à espessura desejada (banho electrogálvanico)
  • 6. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz • Gravaç ão do Cilindro • A gravaç ão é produzida por uma ponta de diamante que grava em vibraç ão os impulsos recebidos pelo RIP • A profundidade e o tipo de trama é escolhido na pré-impressão, e depois analisado no cilindro se o cobre corresponde à profundidade escolhida (através de um teste assegura-se que a gravaç ão não iráser viciada por falta de dureza do cobre). • Depois de gravado é cromado para resistir à acç ão da impressão e assim melhorar a sua vida útil.
  • 7. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz • Prova (Existem 3 provas no processo, a 1 na pré - impressão, a 2 na impressão tipo ozalide e a 3, de cor que simula a da máquina de rotogravura) • Depois de concluída esta fase o cilindro estápronto a ser utilizado. • Mas antes disso é feita uma prova numa máquina que simula a impressão para então verificar cores, registo, conformidade...etc. • Esta fase é decisiva por isso a prova a executar tem que ser do mais fiel possível à realidade da impressão.
  • 8. Rotogravura - Impressão • Impressão • O cilindro é instalado na máquina (normalmente de 8 cores) é imerso num tinteiro que contém tintas e solventes de secagem rápida (por evaporaç ão) • Existe depois uma raclete instalada no início do cilindro que entra em contacto com o papel que vai remover o excesso de tinta do cilindro. • Depois de estar devidamente entintado, é posto em contacto com o papel (plástico...etc) que em pressão com o cilindro impressor vai imprimir.
  • 9. Rotogravura - Impressão •1 - Papel •2 - Bobine •3 - Cilindro de Impressão •4 - Cilindro gravado •5 - Raclete •6 - Tinteiro 1 2 3 4 5 6
  • 13. Rotogravura - Impressão • Utilizaç ão Embalagens flexíveis Catálogos de altas tiragens e de alta qualidade • Pró s Alta qualidade Impressão em materiais não porosos (Plástico) Processo onde a impressão é a mais facilitada • Contras Rentável só nas grandes tiragens Manutenç ão e fabricaç ão de cilindro muito dispendiosa Concorrência de offset e Flexografia