Laboratórios B. Braun S.A
Juliana Corado Cruz
Supervisora de Produção
A história da empresa inicia-se no dia 23 de Junho
de 1839, quando Julius Wilhelm Braun adquire a
“Rosen-Apotheke”, uma fa...
Rio de Janeiro
B. Braun no Brasil
Unidade Medical
Descartáveis
Unidade Pharma
Soluções
Unidade Biomédica
Bombas de Infusão
Unidade Biomédica
Fabricação de Bombas novas
Infusomat compact
Parenteral/Enteral
Enteromat compact
Enteral
Produção
Centr...
2006/20072006/2007
6 LPs (200h)
16 LBs (40h)
4 A3s
2008/20092008/2009
+25 LBs (137h)
+31 A3s
+15 A4
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11 KPOs (40h)...
22º Kaizen
Fluxo Contínuo entre Desmontagem &
Montagem CRB/MedTech
Equipe Contínua, MedTech
São Gonçalo, 03-07 Junho 2013
ATIVIDADES RESPONSÁVEL J F M A M J J A S O N D
1. Inverter horário de fornecimento MPentre Produção (PM) e CRB(AM) JC
2. K...
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Testes
15 2014
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Fontes
Burn-in + CQ
Movimentador
Embalagem
Recebimento ...
MedTech | 22º Kaizen | Fluxo Contínuo CRB | Junho 2013
Equipe Contínua
Líder: Ricardo Frigi
Co-líder: Márcia Resende
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Semana KaizenSemana Kaizen
1º dia – Treinamento/Estado Atual
q Treinamento Fluxo Contínuo
q Dinâmica CRT – Central de Recond. de Tangran
q GBO & Gemb...
2º dia – Estado Futuro
q Dimensionamento do supermercado
q SAP: Pedido de Peças ao Almoxarifado
q Criação de 4 opções de l...
3º dia – Mãos à Obra & 3P
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3º dia – Mãos a Obra
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4º dia – Mãos à Obra
Ligação elétrica das bancadas Inversão da Calibração e Ajuste
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Supermercado da
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5º dia – Implementação do Novo Layout
ANTES DEPOIS
6º dia - Acompanhamento Total
q Conceito: Linha “molhada“com 25 Bombas (6 Testes + 5 Montagens + 10
Pgto Pçs + 4 Desmontag...
Resultados, Benefícios e Efeitos Colaterais
q Redução do LeadTime Total do Recondicionamento de 5 para 3 dias
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Ações para até 30 dias
q Confecção de Dispositivos para Montagem do sistema de Bombeamento
no decorrer do fluxo;
q Encurta...
Obrigada por sua atenção!
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Projeto: Kaizen 22 – Implementação de Fluxo Contínuo entre Desmontagem e Montagem na CRB-Central de Recondicionamento de Bombas de Infusão

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Grande Encontro, 4ª Convenção Brasileira de Lean-Caso B.Braum

  1. 1. Laboratórios B. Braun S.A Juliana Corado Cruz Supervisora de Produção
  2. 2. A história da empresa inicia-se no dia 23 de Junho de 1839, quando Julius Wilhelm Braun adquire a “Rosen-Apotheke”, uma farmácia em Melsungen, no interior da Alemanha. Atualmente, mais de 170 anos depois, a B. Braun é uma empresa global com mais de 41.000 colaboradores, um faturamento de mais de 4 bilhões de Euros em 2010, e presente em mais de 50 países, oferecendo ao mercado de saúde mais de 30.000 produtos em diversas linhas. Através de quatro divisões de negócios, a B. Braun oferece produtos e serviços para diferentes áreas da saúde: Da Alemanha para o Mundo Divisões Especialidades Hospital Care Hospitais Aesculap Cirurgia OPM Tratamentos em Ambiente Extra-Hospitalar Avitum Terapias de Substituição Renal
  3. 3. Rio de Janeiro B. Braun no Brasil Unidade Medical Descartáveis Unidade Pharma Soluções Unidade Biomédica Bombas de Infusão
  4. 4. Unidade Biomédica Fabricação de Bombas novas Infusomat compact Parenteral/Enteral Enteromat compact Enteral Produção Central de Recond. de Bombas Recondicionamento de Bombas que foram devolvidas pelo encerramento do processo de Comodato
  5. 5. 2006/20072006/2007 6 LPs (200h) 16 LBs (40h) 4 A3s 2008/20092008/2009 +25 LBs (137h) +31 A3s +15 A4 20102010 11 KPOs (40h) 6 Kaizens +18A3s +18A4 2011/20122011/2012 15 LEs +4 LPs (200h) +38 LBs +6 Kaizens +69 A3s +9A4 Histórico da implementação do Lean
  6. 6. 22º Kaizen Fluxo Contínuo entre Desmontagem & Montagem CRB/MedTech Equipe Contínua, MedTech São Gonçalo, 03-07 Junho 2013
  7. 7. ATIVIDADES RESPONSÁVEL J F M A M J J A S O N D 1. Inverter horário de fornecimento MPentre Produção (PM) e CRB(AM) JC 2. Kaizen para Dimensionamento do Supermercado de Produto Acabado CR 3. Kaizen para Dimensionamento do Supermercado de Semi-Prontos CR 4. Kaizen p/ Dimensionamento do Supermercado de Bombas Desinfectadas/AT CR 5. Kaizen p/Dimensionamento do Supermercado de Peças (Matéria-Prima) CR 6.1. Kaizen para obter Estabilidade Básica (BPMS, com reuniões diárias) CR 6.2. Kaizen para implementação do Trabalho Padronizado CR 6.3. Kaizen para otimização do FluxoContínuo CR 7. Dimensionar % Reparo no total das MAs ("lote" de entrada da CRB) JC 8. Teste do Controle de Qualidade no Semi-Pronto AS Imediato Título: BPS_A3_269BPS_A3_269 Integração MedTech (CRB + Produção) I. Condições iniciais/Contexto (Background): III. Objetivos/Metas: 1. Estabilizar para tornar o processo CRB robusto (>50 Infusomats recondicionadas por dia); 2. Estruturar Produção para as Novas Tecnologias (Projeto 123, Nacionalização Space & Dialog); 3. Desenvolvimento voltado para o Processo das Novas Tecnologias! IV. Análise (Causa(s) Raiz): Ø Por que CRB – Central de Recondicionamento de Bombas recondiciona < 50 Infusomats por dia? 1. Deficit de Mão-de-Obra direta na CRB & CQ; 2. Gestão (Organização Diária); 3. Falta de peças; 4. Alto % de reparo na linha (10-20%). Resp.: CHRISTIAN REIS / Fluxo de Valor MedTech V.EstadoFuturo: VI. Plano: VII. Acompanhamento: % de Entrega no Plano acima Aprovação Formulário A3 rev.: 28.01.2013 IN DNK AIS RL MK TJM, LC, AA SC MRJ, GC, GS, HN AT CF DES GP CO Ad C SU PJC RES CR ME DAC Flexibilidade MO II. Condições Atuais/Estado Atual:
  8. 8. PROCESSO DE RECONDICIONAMENTO - CRB 1 3 4 5 6 50 10 9 8 11 12 13 5 0 5 0 2. Testes 15 2014 16 17 18 19 Fontes Burn-in + CQ Movimentador Embalagem Recebimento & Assepsia Montagem 5 0Reparo Pgtº pçs Fluxo de Atividades 1º Criação do lote de 50 unid. 2º Avaliação Equipamento, Desmontagem & Limpeza 3º Criação do pedido das peças c/ defeito 4º Pagamentos de peças do dia anterior 5º Montagem do lote do dia anterior 6º Testes + Burn-In 7º Embalagem
  9. 9. 1 3 4 5 6 50 10 9 8 11 12 13 5 0 5 0 2. Testes 15 2014 16 17 18 19 Fontes Burn-in + CQ Movimentador Embalagem Recebimento & Assepsia Montagem 5 0Reparo Pgtº pçs Fluxo de Atividades pós-Kaizen 1º Criação do lote de 50 unid. 2º Avaliação Equipamento, Desmontagem & Limpeza 3º Pagamentos de peças do dia atual 4º Montagem do lote do dia atual 5º Testes + Burn-In 6º Embalagem 7º Criação do pedido das peças c/ defeito para reposição do supermercado Kaizen – Fluxo Contínuo entre desmontagem/limpeza e Montagem Supermercado
  10. 10. MedTech | 22º Kaizen | Fluxo Contínuo CRB | Junho 2013 Equipe Contínua Líder: Ricardo Frigi Co-líder: Márcia Resende Participantes Setor Ivania Costa CRB MedTech Alexandre Rezende CRB MedTech Milbert Ferreira Engenharia Juliana Cruz MedTech Gerson Monteiro Medical Rodrigo Gomes Compras MedTech Sheila Dornelas CRB MedTech Fabiano Soares Almoxarifado MedTech Márcia Resende CRB MedTech Cristiano Rocha CQ MedTech Luzia Oliveira Produção MedTech Christian Reis MedTech
  11. 11. Semana KaizenSemana Kaizen
  12. 12. 1º dia – Treinamento/Estado Atual q Treinamento Fluxo Contínuo q Dinâmica CRT – Central de Recond. de Tangran q GBO & Gemba – Gráfico de Balanceamento de operadores e Caminhada de Observação em duplas dos postos de trabalho q FEP – Folha de Estudo do Processo: Tomada de Tempos q Oportunidades!!!
  13. 13. 2º dia – Estado Futuro q Dimensionamento do supermercado q SAP: Pedido de Peças ao Almoxarifado q Criação de 4 opções de layout: q Inversão do início da linha: Avaliação , Pgtº de Peças e 5 Montagens (Fim do Reparo) + Testes
  14. 14. 3º dia – Mãos à Obra & 3P q Uso do 3P – Preparação para Processo de Produção para escolha entre os 4 layouts: q Melhor Layout = Conceito de Célula entre Montagem e Testes!!! q Acondicionamento das peças nos recipientes e dimensionamento final do espaço físico necessário; q Uso dos Bins (recipientes) grandes, médios e pequenos;
  15. 15. 3º dia – Mãos a Obra q Gemba : ida a Produção para conhecer Supermercado e Pgto Pçs na CRB. q Dimensionamento do Supermercado Infusomat q Divisão da equipe em 4 times para criação do Supermercado (Escolha dos recipientes, quantidade e espaço físico necessário/estantes): 1.1. CoberturaCobertura: Ivania, Marcia & Rodrigo 2.2. BaseBase: Luzia, Ricardo & Sheila 3.3. BuzzerBuzzer: Alexandre & Gerson 4. Fabiano & Cristiano
  16. 16. 4º dia – Mãos à Obra Ligação elétrica das bancadas Inversão da Calibração e Ajuste Transferência do Supermercado da Produção para CRB Posicionamento das bancadas de Avaliação CPU e Desmontagens
  17. 17. 5º dia – Implementação do Novo Layout ANTES DEPOIS
  18. 18. 6º dia - Acompanhamento Total q Conceito: Linha “molhada“com 25 Bombas (6 Testes + 5 Montagens + 10 Pgto Pçs + 4 Desmontagem = 25 bombas em 19 Bins) q Análise Crítica: 1h a mais necessária para fechar as 50 Bombas; qAnálise Crítica: Em alguns momentos, a Montagem esperou pelos Bins do Pgtº de Pçs e este pelos Bins da Desmontagem; q Feedback: preocupação pelo fim do Reparo q Muitas máquinas com necessidade de troca do sistema de Bombeamento. q Pgtº de Pçs passou a ter importância fundamental no Fluxo Contínuo!
  19. 19. Resultados, Benefícios e Efeitos Colaterais q Redução do LeadTime Total do Recondicionamento de 5 para 3 dias (40%); q Redução na quantidade de recipientes de 150 para 50 durante e 38 após análise (75%); q Redução de 2 bancadas (de 12 bancadas para 10 bancadas); q Mudança do conceito de requisição de peças durante Desmontagem para baixa das peças do Supermercado) e reposição das peças consumidas no dia; q Maior rapidez no pagamento de peças faltantes detectadas durante Montagem; q Testes durante a Montagem ajudam a detectar peças com defeito antes de seguir na linha.
  20. 20. Ações para até 30 dias q Confecção de Dispositivos para Montagem do sistema de Bombeamento no decorrer do fluxo; q Encurtamento do tubo de ar comprimido e troca do suporte das parafusadeiras nas bancadas da Calibração e Fonte para possibilitar troca das bancadas sem tampo traseiro pelas com tampo na Montagem e Pgtº de Peças para melhorar visualização, facilitar pagamento de peças e comunicação.
  21. 21. Obrigada por sua atenção!

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