Proceso productivo de las poleras de algodón

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Proceso productivo de las poleras de algodón

  1. 1. Proceso Productivo de las “Camisetas de algodón” Nombre: Tiare Silva Olave Curso: 8ºB Profesora: Alejandra López Establecimiento: Liceo Bicentenario Italia
  2. 2. 1.La planta de algodón: Las semillas se plantan durante la estación de las lluvias y en una o dos semanas ya empiezan a apuntar las primeras hojas. Unos meses más tarde empiezan a salir las flores, las cuales pueden variar su color, siendo blancas, amarillas o rosas. Al cabo de un tiempo la flor cae y en su lugar aparece una cápsula verde, que debe madurar en algunas semanas. Cuando la cápsula está suficientemente madura se abre y sale el algodón. Modo general de fabricación
  3. 3. 2.La recolección: Entonces empieza la época de la recolección, que generalmente se hacía a mano. La planta del algodón tiene pinchos y hay que tener cuidado al sacar la fibra con la mano. Actualmente, todo el proceso se ha modernizado. En la mayoría de los países, la recolección se hace con máquinas mucho más modernas, que sustituyen el trabajo de cientos de personas. Sin embargo, en las sabanas africanas, todo el pueblo se dedica a recoger el algodón a mano. 3.Desgranado: La flor de algodón contiene un 60% de granos y un 40% de fibras: Los granos se retiran y se utilizan para fabricar aceite y vetas de algodón. 4.Cardado: El algodón en bruto debe convertirse en fibras finas continuas - sin grosores diferentes- susceptible de ser procesada. Se consigue pasando el algodón por una rueca.
  4. 4. 5.Peinado: El desenredado y filtrado de fibras cortas o impurezas por medio de peines o especie de rollo con púas. 6.Hilado: Un sistema de hilado por el que un torzal de hilo es insertado en un tubo, dando como resultado una madeja de hilo. 7.Teñido: Es necesario teñir el hilo para conseguir un color uniforme de la camiseta(habitualmente se tiñe de color blanco, aunque no es siempre). 8.Telar: Es el proceso de formar el esqueleto del telar que luego servirá para elaborar el trozo de tela de algodón.
  5. 5. 9.Tejido: Pasar las bobinas por el entramado del telar. 10.Lavado y secado: Se trata el textil con agua para eliminar sustancias empleadas en procesos anteriores y luego se extrae el agua. 11.Cosido: Cortar los trozos de tela para después coserlos formando las distintas prendas de vestir. 12.Decoración. 13.Serigrafía(estampado), sellado y bordado. 14.Empaquetado. 15.Planchado y control de calidad final.
  6. 6. En el caso de la camiseta de algodón, son muchos los impactos directos o indirectos que deben ser tenidos en cuenta: la ocupación de tierra necesaria para el cultivo de la planta, los agroquímicos empleados, la energía utilizada en su transporte, el uso de tintes y otros químicos… Una de las cuestiones más delicadas es la del agua. El holandés Arjen Hoekstra, el padre del concepto de “Huella Hídrica”, estima que para fabricar una camiseta de algodón de 250 grs de peso se requieren unos 2.900 litros de agua. Esto se refiere tanto al cultivo del algodón como a los procesos posteriores para la confección de esta prenda. En comparación, unos pantalones vaqueros de 1 kilo requerirían de unos 11.800 litros y un bastoncillo de algodón de 0,33 gramos unos 4 litros. Impactos ambientales de la camiseta de algodón
  7. 7. ¿Es mucho 2.900 litros de agua para una sola camiseta de algodón? Pues, como ya hemos explicado en EcoLab con una Coca Cola o con una pizza margarita, eso depende sobre todo de dónde salga el agua. Esta estimación se ha realizado a partir de valores medios, que consideran que de todos estos litros empleados en la confección de la camiseta, 1.230 litros son de riego (agua azul), 1.110 litros son de la lluvia (agua verde) y 600 litros son los que quedan contaminados (agua gris). El impacto de la camiseta será muy distinto dependiendo de dónde se haya cultivado el algodón. Como incide Hoekstra, el 53% de los campos de algodón de todo el mundo son de regadío. Y los principales productores de algodón son China, EEUU, India, Pakistán o Uzbekistán, siendo muy escasa el agua en algunas de estas regiones.
  8. 8. En Conclusión: El producto final de todo este arduo proceso es la camiseta de algodón que todos conocemos, la cual no da productos secundarios tras su elaboración, aunque si deja un impacto medioambiental importante. Bibliografía: ● http://tecnologialuciacarrasco3b.blogspot.com/2013/01/camisetas- de-algodon.html ● https://www.google.cl/search?hl=es- 419&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1366&bih=674&q= fabricacion+de+camisetas+de+algodon&oq=fabricacion+de+camis etas+de+algodo&gs_l=img.3.0.0i24. 3921.13998.0.15852.34.17.0.17.17.0.438.3495.2j3j11j0j1.17.0....0...1ac.1.24. img..4.30.2521.cvDrHs7HOgI ● http://blogs.elpais.com/eco-lab/2011/05/el-impacto-ambiental-de- una-camiseta-de-algodon.html

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