Planejamento da Produção com Godoi

Professor Ivan Godoi
PPCP ABERTURA
DISCIPLINA: PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE DA PRODUÇÃO
CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
PERÍODO LETIVO: 1° SEM/2015
SÉRIE: 6ª e 7ª Série
PROFESSOR: Ivan Godoi
Aula 02

PPCP DISCIPLINA
CONTATO:
ivan_godoi@aedu.com
ivan_godoi@anhanguera.com
ivan_godoi@yahoo.com.br

PPCP DISCIPLINA
Bibliografia Básica da Unidade Faculdade
Anhanguera de Sorocaba (FSO):
PROGRAMA DO LIVRO-TEXTO (PLT)
TÍTULO: Planejamento e Controle da Produção
Autor: Idalberto Chiavenato
2° Edição – 2008 - Barueri
Editora Manole Ltda
TÍTULO: Administração da Produção
Autor: Nigel Slack; Stuart Chambers; Robert Johnston
3° Edição – 2009 – São Paulo
Editora Atlas

PPCP ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Função Produção
É o conjunto de atividades que levam à
transformação de um bem tangível em um
outro com maior utilidade.

Função Produção
Acompanha o homem desde sua origem: quando o
homem pré-histórico polia a pedra, a fim de
transformá-la em utensílio mais eficaz, estava
executando uma atividade de produção.
Nesse primeiro estágio, as ferramentas e os utensílios
eram utilizados exclusivamente por quem os
produzia, ou seja, inexistia o comércio, mesmo que
de troca ou escambo.

Produção Organizada
Com o passar do tempo muitas pessoas se
revelaram extremamente habilidosas na
produção de certos bens, e passaram a produzi-
los conforme solicitação e especificações
apresentadas por terceiros.

Produção Organizada
Surgiam, então, os primeiros artesãos e a primeira forma
de produção organizada, já que os artesão estabeleciam
prazos de entrega, consequentemente classificando
prioridades, atendiam especificações prefixadas e
determinavam preço, para suas encomendas.
A produção artesanal também evoluiu. Os artesãos em
face do grande número de encomendas, começaram a
contratar ajudantes, que inicialmente faziam apenas os
trabalhos mais grosseiros de menor responsabilidade.
À medida que aprendiam o ofício, entretanto, esses
ajudantes se tomavam novos artesãos.

Revolução Industrial
A produção artesanal começou a entrar em
decadência com o advento da Revolução
Industrial.

Revolução Industrial
Com a descoberta da máquina a vapor em 1764 por James Watt,
tem inicio o processo de substituição da força humana pela
força da máquina.
Os artesãos, que até então trabalhavam em suas próprias
oficinas. começaram a ser agrupados nas primeiras fábricas.
Essa verdadeira revolução na maneira como os produtos eram
fabricados trouxe consigo algumas exigências, como a
padronização dos produtos e seus processos de fabricação; o
treinamento e a habilitação da mão de obra direta; a criação e
o de envolvimento dos quadros gerenciais e de supervisão; o
desenvolvimento de técnicas de planejamento e controles
financeiro e da produção; e desenvolvimento de técnicas de
vendas.

Conceito de Padronização
Muitos dos conceitos que hoje nos parecem óbvios, mas não o
eram na época do início da Revolução Industrial, como o
conceito de padronização de componente introduzido por Eli
Whitney em 1790, quando conduziu a produção de mosquetões
com peças intercambiáveis, fornecendo uma grande vantagem
operacional aos exércitos.
Teve início o registro, por desenhos e croquis, dos produtos e
processos fabris, surgindo a função de Projeto: de produto, de
processos, de instalações, de equipamentos etc.

Administração Científica
No fim do século XIX surgiram nos Estado Unidos os
trabalho de Frederick W. Taylor, considerado o pai da
Administração Científica.
Com os trabalhos dele, surge a sistematização do conceito
de produtividade, isto é, a procura incessante por
melhores métodos de trabalho e processos de produção
com o objetivo de se obter melhoria da produtividade com
o menor custo possível. Essa procura ainda hoje é o tema
central em todas as empresas, mudando-se apenas as
técnicas utilizadas.

Produtividade
A análise da relação entre o Output - ou, em outros termos, uma
medida quantitativa do que foi produzido como quantidade ou
valor das receitas provenientes da venda do produtos /ou
serviços finais; e o Input - ou seja, uma medida quantitativa dos
insumos, como quantidade ou valor das matérias-primas, mão
de obra, energia elétrica, capital, instalações prediais e outras,
nos permite quantificar a produtividade, que sempre foi o
grande indicador do sucesso ou fracasso das empresas.
inputdomedida
outputdomedida
adeProdutivid 

Produção em Massa
Na década de 1910, Henry Ford cria a linha de montagem
seriada, revolucionando os métodos e processos produtivos
até então existentes.
Surge o conceito de produção em massa, caracterizada por
grandes volumes de produtos extremamente padronizados,
isto é, baixíssima variação nos tipos de produtos finais.
Essa busca da melhoria da produtividade por meio de novas
técnicas definiu o que se denominou engenharia industrial.

Produção em Massa
Novos conceitos foram introduzidos, tais como:
 Linha de montagem;
 Posto de trabalho;
 Estoques intermediários;
 Monotonia do trabalho;
 Arranjo físico;
 Balanceamento de linha;
 Produtos em processo;
 Motivação;
 Sindicatos;
 Manutenção preventiva;
 Controle estatístico da qualidade;
 Fluxogramas de processos.

Produção em Massa
A produção em massa aumentou de maneira fantástica a
produtividade e a qualidade, e foram obtidos produtos bem
mais uniformes, em razão da padronização e da aplicação de
técnicas de controle estatístico da qualidade.
A título de ilustração, em fins de 1996, já tínhamos no Brasil
fábricas que montavam 1.800 automóveis em um dia, ou
seja, uma média de 1,25 automóvel por minuto.

Produção Enxuta
O conceito de produção em massa e as técnicas produtivas
dele decorrentes predominaram nas fábricas até meados da
década de 1960, quando surgiram novas técnicas produtivas,
caracterizando a denominada produção enxuta. A produção
enxuta introduziu, entre outros, os seguintes conceitos:
 Just-In-Time (JIT);
 Engenharia Simultânea;
 Tecnologia de Grupo.

Just-In-Time (JIT):
Processo que gerencia a produção, objetivando o maior
volume possível da produção, usando o mínimo de matéria-
prima, embalagens, estoques intermediários, recursos
humanos, no exato momento em que requerido tanto pela
linha de produção quanto pelo cliente.
É necessário um controle rígido para que o abastecimento
aconteça exatamente quando solicitado, com qualidade,
evitando-se gerar estoque em excesso, escassez ou
desperdício do produto.

Engenharia Simultânea
Conceito que se refere à participação de todas as áreas
funcionais da empresa no desenvolvimento do projeto do
produto.
Tanto os clientes como os fornecedores são também
envolvidos com o objetivo de reduzir prazos, custos e
problemas na fabricação e comercialização.

Tecnologia de Grupo
Uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica as
similaridades físicas dos componentes, com roteiros de
fabricação semelhantes, agrupando-os em processos
produtivos comuns. Facilita a definição de células de
produção.

Produção Customizada
Ao longo desse processo de modernização da produção.
cresce em importância a figura do consumidor, em nome do
qual tudo se tem feito.
Pode-se dizer que a procura da satisfação do consumidor é
que tem levado as empresas a se atualizarem com novas
técnicas de produção, cada vez mais eficazes, eficientes e de
alta produtividade. É tão grande a atenção dispensada ao
consumidor que este, em muitos caso, já especifica em
detalhes o "seu" produto, sem que isso atrapalhe os
processos de produção do fornecedor, tal a sua flexibilidade.

Assim, estamos caminhando para a
produção customizada , que, de certo
aspecto, é um “retomo ao artesanato"
sem a figura do artesão que passa a
ser substituído por moderníssimas
fábricas.

A denominada empresa de classe mundial é aquela voltada
para o cliente, sem perder a característica de empresa
enxuta, com indicadores de produtividade que a colocam no
topo entre seus concorrentes, em termos mundiais. Além do
de desempenho melhor do que a concorrência e da sua
atuação global. o que também caracteriza esse tipo de
empresa é a busca incessante por melhorias.

Em resumo, a empresa de classe mundial tem
como cultura a melhoria contínua por meio de
técnicas sofisticadas, como modelagem
matemática para simulações de cenários
futuro.

PPCP AS EMPRESAS
Introdução
As empresas ou organizações, como também podem ser
chamadas, são compostas de pessoas que trabalham em
conjunto.
São organizações sociais que utilizam determinados recursos
para atingir determinados objetivos.
Os objetivos podem ser o lucro ou simplesmente o
atendimento de determinadas necessidades da sociedade,
como nas empresas não lucrativas.

PPCP
Classificação quanto à propriedade
Propriedade
Empresas
Privadas
Empresas
Mistas
Empresas
Públicas
AS EMPRESAS

PPCP
Classificação quanto ao tamanho
Tamanho
Empresas
médias
Empresas
pequenas
Empresas
grandes
AS EMPRESAS

PPCP
Classificação quanto ao tipo de produção
Tipo de produção
Empresas
Secundárias ou de
transformação
Empresas
Terciárias ou
prestadoras de
serviço
Empresas
Primárias ou
extrativas
AS EMPRESAS

PPCP
Mercadorias e Serviço
AS EMPRESAS

PPCP
Sistema de Produção
Fechados – Funcionam dentro de uma relação
predeterminada de causa e efeito.
Abertos – Funcionam dentro de relações de causa e
efeito desconhecidas e indeterminadas.
EMPRESASEntradas Saídas
Retroação
AS EMPRESAS

PPCP
Empresa secundária
AS EMPRESAS
Entradas Saídas
Fornecedores Clientes e
consumidores
EMPRESA

PPCP
Detalhamento de uma empresa secundária e a
independência dos 3 subsistemas.
AS EMPRESAS
Entradas Saídas
Fornecedores Clientes e
consumidores
Depósito de
produtos
acabados
Subsistema de
produção
Almoxarifado
de materiais
Recebe e estoca
matérias -
primas e as
fornece à
produção
Transforma as
matérias -
primas em
produtos
acabados
Estoca os
produtos
acabados e os
fornece aos
clientes
EMPRESA

PPCP AS EMPRESAS

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