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Ciclo de demingggg

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Ciclo de demingggg

  1. 1. EL CICLO DE DEMING Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización El ciclo PHVA, también conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo", o círculo de los vicios es un método de mejora continua de la calidad en la administración de una organización en cuatro pasos creada por Edwards Deming..
  2. 2. Nació el 14/10/1900 – y murió el 20/12/1993. Fue estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de libros, consultor y difusor del concepto de calidad total. Su nombre está asociado al desarrollo y crecimiento de Japón después de la Segunda Guerra Mundial. WILLIAMS EDWARDS DEMING HISTORIA DEL CICLO DE DEMING
  3. 3.  Se caracterizo por la pobreza y el trabajo duro.  Estudio Ingeniería en la universidad de Wyoming.  Recibió un Ph.D en física matemáticas en la universidad de Yale en 1927.  Deming recibió muchas ofertar en la industria privada. trabajo para el departamento de agricultura de Washington, DC.  Durante la segunda guerra mundial: enseño estadística que pudiera mejorar la calidad de los materiales de guerra. WILLIAMS EDWARDS DEMING
  4. 4. La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida. Deming afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo mayor será la calidad del producto resultante. Solo efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad. Sus aportaciones al proceso de calidad :
  5. 5. Lo que así denominamos corresponden a 14 puntos expresados por Deming como base para la transformación hacia la calidad. Se deben adoptar y actuar sobre estos catorce puntos como una demostración del interés de los directivos por enrumbar la empresa hacia la calidad. Se trata de lograr los siguientes propósitos: permanecer en el negocio, proteger la inversión así como los puestos de trabajo. Y fue publicado por primera vez en el libro Out of the crisis (Salir de la crisis). Hay ser constantes para enfrentar los problemas del presente y del futuro. Ahora hay que mantener la calidad del producto. Para el futuro, hay que ser igualmente constante en el propósito y la dedicación. Hay que innovar para el futuro. Investigar. Mejorar el diseño. SER CONSTANTE EN EL PROPÓSITO DE MEJORAR EL PRODUCTO Y EL SERVICIO PRINCIPIOSDE DEMING
  6. 6. ADOPTAR LA FILOSOFÍA DE LA CALIDAD: Aquí Deming se refiere al cambio del mercado internacional provocado por el auge de la producción japonesa. Invita a los norteamericanos, o a productores de cualquier otro país, a abandonar la política de producción basada en los errores, defectos, materiales no apropiados, trabajadores temerosos, gerentes no identificados con la empresa, suciedad y vandalismo. DEJAR DE DEPENDER DE LA INSPECCIÓN EN MASA: Se refiere a una inspección tardía equivalente a la planificación de los defectos. Conduce al reproceso, la reparación, la acumulación de partes o artículos defectuosos. La inspección no cambia la calidad. Esta se encuentra en el proceso de producción, el cual debe mejorarse. PRINCIPIOSDE DEMING
  7. 7. ACABAR CON LA PRÁCTICA DE HACER NEGOCIOS SOBRE LA BASE DE SÓLO EL PRECIO: Comprar sólo en base al precio termina en una baja calidad e incremento de los costos. Al evaluar a los proveedores, será un error hacer sólo en función del precio. No se puede desligar el precio con la calidad. De esta manera la relación con el proveedor será de largo plazo, pidiéndole la mejora continua. MEJORAR CONSTANTE Y CONTINUAMENTE EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS: Cada producto debe ser trabajado y tratado como si fuese único. La calidad comienza con la idea y se mantendrá en todas y cada una de las actividades del proceso de producción, y de ahí hasta el consumidor, buscando entender el propósito, la forma y el uso del consumo. Los ensayos ayudarán a la mejora continua del producto. PRINCIPIOSDE DEMING
  8. 8. IMPLANTAR LA FORMACIÓN DE OPERARIOS Y GERENTES Los directivos deben aprender todo lo relacionado con la empresa. Desde los insumos hasta la forma cómo el cliente acepta el producto. Se debe entrenar trabajando en todos los procesos de producción. Igualmente los operarios deben tener oportunidades constantes de formación buscando aprovechar sus habilidades en la forma más adecuada en cada caso. ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO: Deming hace una distinción clara entre supervisor y líder. La dirección no consiste en supervisar, sino en liderar. El líder debe conocer el trabajo a su cargo. Eliminar las barreras para que el operario esté orgulloso de su trabajo. PRINCIPIOSDE DEMING
  9. 9. DESECHAR EL MIEDO: Para brindar lo mejor de sí no hay que tener miedo. Hay que sentirse seguro. Ello permite introducir conocimientos nuevos. Preguntar por lo que no se sabe. Perder el miedo a equivocarse. A proponer ideas de mejora. DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRE LAS ÁREAS DE LA EMPRESA: Hay que optimizar el trabajo total, por encima del trabajo de las áreas individuales. Desde el diseño hasta las ventas. Ello incluye el conocimiento del interés de los clientes PRINCIPIOSDE DEMING
  10. 10. ELIMINAR LOS ESLÓGANES, EXHORTACIONES Y METAS PARA EL TRABAJO: Con éstos lo que se consigue es que los trabajadores piensen que las mejoras sólo dependen de cada uno y no del conjunto. Pueden generar frustraciones y resentimientos. ELIMINAR LAS METAS NUMÉRICAS PARA LOS TRABAJADORES: Se trata de los cupos de rendimientos por hora. Generalmente se establecen a partir de los promedios. Puede evitar la mejora de la calidad y la productividad. Ahoga la satisfacción por el trabajo bien hecho PRINCIPIOSDE DEMING
  11. 11. ELIMINAR LAS BARRERAS QUE LIMITAN A LA GENTE DE SU DERECHO A ESTAR ORGULLOSA DE SU TRABAJO: Esto es válido tanto para los directivos como para los operarios. El trabajador debe conocer que su trabajo está bien hecho, y sentirse orgulloso del mismo. ESTIMULAR LA EDUCACIÓN Y LA AUTO MEJORA DE TODOS Cada día debemos preguntarnos sobre lo que hemos aprendido. Deben estar abiertas las oportunidades de educación y aprender por si mismo ACTUAR PARA LOGRAR LA TRANSFORMACIÓN: Los directivos deben conocer el significado y alcances de los trece puntos anterior, y actuar en consecuencia para conseguir el cambio PRINCIPIOSDE DEMING
  12. 12. Deming aborda el tema de la calidad preguntándose qué es, quién la define, quién decide comprar o no. Aclara distintas situaciones. De una parte, reconoce que el cliente no siempre se encuentra en condiciones de expresar su interés por un producto (esto es particularmente claro en el caso de artículos nuevos: ¿quién hubiera pedido una computadora personal hace cincuenta años?). Ello permite reconocer también que la calidad de un producto no es estática, que cambia con el tiempo. A su vez, el operario mira la calidad a partir de sentirse satisfecho y orgulloso de su trabajo. Para el gerente, la calidad está en el cumplimiento de las especificaciones. Otras preguntas tienen que ver con la identificación del cliente. ¿Es el que compra el producto? ¿El que lo usa? ¿Quién es en el caso de productos intermedios en una línea de producción? EL TRIANGULO DE LA CALIDAD EL PRODUCTO LA FORMACION DEL CLIENTE EL CLIENTE Y SU FORMA DE USAR EL PRODUCTO LA ATENCION DEL CLIENTE INTERNO
  13. 13.  Reglas básicas para la mejora continua son: • No se puede mejorar nada que no se haya CONTROLADO. • No se puede controlar nada que no se haya MEDIDO. • No se pude medir nada que no se haya DEFINIDO. • No se puede definir nada que no se haya IDENTIFICADO. CICLO DE DEMING DE LA MEJORA CONTINUA
  14. 14. n A pesar de ser conocido por Deming, su principal impulsor, en realidad fue definido por Shewhart, quien lo considera como: “un proceso metodológico elemental, aplicable en cualquier campo de la actividad, con el fin de asegurar la mejora continua de dichas actividades”. PA V H
  15. 15. Significa aplicar un proceso que se realiza a través de una acción cíclica que consta de (4) fases fundamentales: P = Planificar, preparar a fondo. H = Hacer = Efectuar, .Realizar V = Verificar = Comprobar A = Actuar RUEDADE DEMING
  16. 16. P H VA Planear: Se definen los planes. Se establecen el QUÉ, CÓMO y CUÁNDO se hará la mejora. Verificar: Se comparan los resultados obtenidos con los planteados originalmente Hacer: Se lleva a cabo el plan de trabajo. Actuar: Si se logró lo planteado, se documenta y estandarizan los procesos. Si no se logró, se aplican las medidas necesarias y se vuelve a Planificar (4) fases fundamentales
  17. 17. P–PLANIFICAR Debo dirigirme a mi nuevo lugar de trabajo. Estudio el trayecto que debo recorrer, los diversos medios de transporte y los tiempos de recorrido. Decido salir de casa a las 7,00 para llegar al trabajo a las 8,00. D-HACER Salgo de casa a las 7,00 pero pierdo el autobús por unos segundos. C-VERIFICAR Después de haber perdido el autobús, ¿a qué hora llego?. A las 8,05, es decir, tarde. A-ACTUAR Decido repetir el ciclo con un nuevo PLAN. EJEMPLO:
  18. 18. La fase Plan  Es la más influyente sobre todas las demás.  La secuencia lógica de actividades es la siguiente: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Recogida de datos Análisis de datos Decisiones orientadas por los datos Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación LAS FASES DELPHVA:
  19. 19.  Utilizar todas las fuentes disponibles: • Indicaciones procedentes de clientes. • Datos y hechos. • Políticas de dirección. • Sugerencias de distintas fuentes. (ej: los propios empleados). Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. 1 Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación PA V H LAS FASES DELPHVA:
  20. 20. • Seleccionar uno concreto en función de criterios de prioridad (ej: reclamaciones de clientes, de urgencia, de facilidad de la solución, etc.) • El tipo y la entidad del problema deben describirse de una forma comprensible y clara. Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. 1 PA V H LAS FASES DELPHVA: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación
  21. 21.  Definir los objetivos cuantitativos y la planificación de los mismos. Estas tres primeras fases afectan a la selección y definición del proyecto de mejora. Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. 1 PA V H LAS FASES DELPHVA: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación
  22. 22. • Utilizar datos y hechos. • Medir la diferencia en que los datos obtenidos difieren de los esperados. 2 Observar y documentar La situación actual PA V H Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación LAS FASES DELPHVA:
  23. 23. Elaborar y estratificar los datos recogidos para obtener el mayor número posible de informaciones. Las fases cuatro y cinco afectan a todos los posibles análisis adecuados para comprender la situación que rodea al problema. Analizar la situación actual PA V H Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación 3 LAS FASES DELPHVA:
  24. 24.  Encontrar las posibles causas del problema.  Los instrumentos útiles para tal fin son: ◦ el Diagrama Causa-Efecto ◦ el Brainstorming (tormenta de ideas) PA V H 4 LAS FASES DELPHVA: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación Determinar las posibles causas
  25. 25. • Verificar la influencia real de las causas probables a través del análisis del mayor número posible de casos/datos similares. • El plan se basa en una correcta definición de las causas reales del problema. • En este punto se encuentra ya desarrollada la fase principal del PDCA. 5 PA V H LAS FASES DELPHVA: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación Determinar las causas reales
  26. 26. • Una vez definidas las causas, será necesario eliminar los efectos negativos del problema o las acciones preventivas y las medidas de mejora. • Lo ideal es adoptar siempre remedios destinados a eliminar las causas, teniendo presente los posibles efectos derivados de las medidas correctoras. • En esta primera fase se elabora un diseño de las soluciones del problema, un diseño aún teórico que tendrá que ser ratificado por los hechos. 6 PA V H LAS FASES DELPHVA: Identificar los posibles temas. Seleccionar el tema. Definir objetivos. Observar y documentar La situación actual Analizar la situación actual Determinar las posibles causas Determinar las causas reales Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación Determinar la medidas correctoras Acciones de modificación
  27. 27. La fase Hacer Aplicar lo que se ha determinado en el plan. Para ello, se deben preparar varios “Test” o pruebas, indicando como deben desarrollarse, y explicarlo a las personas que hayan de llevarlos a cabo. LAS FASES DELPHVA:
  28. 28. La fase Hacer incluye: Formación del personal que deba aplicar las soluciones propuestas. Verificación de la aplicación de las medidas correctivas definidas en el plan. Introducción de modificaciones si no ha sido positivo el resultado de las medidas correctivas. Anotación del trabajo desarrollado y de los resultados obtenidos. La formación del personal es necesaria para una adecuada comprensión y familiarización con las medidas correctivas que se hayan definido. El paso siguiente consiste en aplicar las medidas correctivas en la forma señalada y verificar si tales medidas se aplican de la forma definida. 29 PA V H LAS FASES DELPHVA:
  29. 29. La fase Verificar: Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora, monitorear la Implementación y evaluar el plan de ejecución documentándolas conclusiones. ◦ ¿Se han alcanzado los resultados deseados?. ◦ Revisar los problemas y errores. ◦ ¿Qué se aprendió?. ◦ ¿Qué queda aún por resolver?. LAS FASES DELPHVA:
  30. 30. • La fase Actuar • Act (actuar) significa estandarizar. • La fase Act sirve para normalizar la solución y establecer las condiciones que permiten mantenerlo. • Dos situaciones pueden darse: • Se ha alcanzado el objetivo • No se ha alcanzado el objetivo LAS FASES DELPHVA:
  31. 31. • Fase Act .Situación positiva • Se ha alcanzado el objetivo No modificar la situación y normalizar las medidas correctivas, modificaciones aplicadas (procesos, operaciones y procedimientos). Ampliar la comprensión y la formación. Verificar si las medidas correctivas normalizadas se aplican correctamente y si resultan eficaces. Continuar operando en la forma establecida. 32 PA V H LAS FASES DELPHVA:
  32. 32. • Fase Act. Situación negativa. • No se ha alcanzado el objetivo. Examinar todo el ciclo desarrollado para identificar errores. Empezar un nuevo ciclo PDCA. PA V H PA V H Volver a empezar LAS FASES DELPHVA:
  33. 33.  El objetivo fundamental de la estandarización es la garantía del mantenimiento de los procesos empresariales.  Solo disponiendo de normas que se apliquen se pueden mantener bajo control los procesos.  El proceso de mejora continua es una constante redefinición de las normas para responder de una forma dinámica a las exigencias del cliente.  Los ámbitos de aplicación de la normalización afectan a numerosos aspectos: reglas administrativas, procedimientos operativos, especificaciones, normas técnicas, etc.  Los ámbitos de la estandarización son las formas operativas de desarrollo del proceso y el sistema de control. PA V H LAS FASES DELPHVA: ESTANDARIZACION:
  34. 34. • Hay una rutina diaria de administración del equipo y/o individuo • Es un proceso que soluciona problemas • Se produce un desarrollo continuo • Desarrollo del vendedor • Desarrollo de recursos humanos • Desarrollo de productos nuevos VENTAJASDELCICLODEDEMING:
  35. 35. ¿ QUE ES MEJORA CONTINUA ? Es una actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos ( NTC ISO 9000 ). La mejora continua es una herramienta de incremento de la productividad que favorece un crecimiento estable y consistente en todos los segmentos de un proceso.
  36. 36. ¿ CUALES SON LOS REQUISITOS PARA DESARROLLO DE LA MEJORA CONTINUA? Apoyo de la gerencia. Revisión de los pasos en cada proceso, siguiendo la ruta de calidad. Claridad en la responsabilidad de actividades ejecutadas o decisión tomada Mediciones de los resultados de cada proceso Una actitud proactiva por parte de alguien que controla un proceso Ser sostenible en el tiempo de manera recurrente y no como un arreglo rápido frente a un problema puntual (corrección).
  37. 37. ¿ PARA MEJORAR UN PROCESO DE CIRCUNSTANCIAS SE DEBEN DAR ? Para la mejora de cualquier proceso se deben dar varias circunstancias Compromiso de la gerencia y responsables El proceso original debe estar bien definido, documentado, comunicado y medido Los responsables del proceso deben poder participar en cualquier discusión de mejora. Un ambiente de transparencia que permita que fluyan recomendaciones. Controlar los datos y hechos resultado de mediciones para facilitar la toma de decisiones.
  38. 38. ¿ QUE ES UN PLAN DE MEJORA ? El plan de mejora es el conjunto de acciones que se ha decidido adelantar, tendientes a : – Mejorar el estándar , permitiendo ir más allá de los requisitos. – Eliminar causas, que permita solucionar el problema de una manera permanente, asegurando el cumplimiento de requisitos. ¿CUALES SON LOS BENEFICIOS QUE TRAE IMPLEMENTAR PLANES DE MEJORA ? -Detectar puntos débiles y plantear soluciones al problema. -Definir metas claras. -Contar con procesos más competitivos y eficaces. -Tener mayor control y seguimiento de las acciones a ejecutar. -Conocer las causas reales que ocasionan los problemas. -Decidir los puntos prioritarios y la estrategia que se debe seguir. -Aumentar la eficacia y la eficiencia de la empresa. -Continuidad del negocio.
  39. 39. 1. Falta de constancia de propósito. Una compañía que carece de constancia en la búsqueda de su propósito no cuenta con planes a largo plazo para permanecer en el negocio. 2. Énfasis en las utilidades a corto plazo. Velar por aumentar los dividendos trimestrales socava la calidad y la productividad. 3. Evaluación del desempeño, clasificación según el mérito o análisis anual del desempeño. Los efectos de estas prácticas son devastadores se destruye el trabajo en equipo, se fomenta la rivalidad. 4. La movilidad de la gerencia. Los gerentes que cambian de un puesto a otro nunca entienden a las compañías para las cuales trabajan y nunca están ahí el tiempo suficiente para llevar a cabo los cambios a largo plazo que son necesarios para garantizar la calidad y la productividad. 5. Manejar una compañía basándose únicamente en cifras visibles. Las cifras más importantes son desconocidas e imposible de conocer. 6. Costos médicos excesivos. 7. Costos excesivos de garantía fomentados por abogados que trabajan sobre una base de honorarios en caso de imprevistos.
  40. 40. ¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS? F A S E 1 : P L A N E A R ELABORE UN PLAN ANALICE OBSERVE IDENTIFIQUE EL PROBLEMA Entendido como la definición de las metas y los métodos que permitirán alcanzarlas. 1.SELECCIONE EL PROBLEMA 2.PROYECTE TENDENCIAS 3.MUESTRE SITUACION ACTUAL 4.BENEFICIOS POSIBLES 1. CARACTERIZTICAS / VARIABLES EN LA QUE SE DESARROLLA EL PROBLEMA 1. DEFINA LAS CAUSAS 2. SELECCIONE LA CAUSA MAS PROBABLE 3. VERIFIQUE LA CONSISTENCIA DE LA CAUSA 1. DEFINA ACCIONES 2.ESTABLESCA EL PLAN
  41. 41. ¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS? consisten en ejecutar la tarea y recoger los datos, no sin antes haber pasado por un proceso de formación (educar y entrenar). F A S E 2 : H A C E R EJECUTE LA ACCION ENTRENE DIVULGUE 1. UTILICE DATOS RECOPILADOS. 2. LOS INDICADORES DEBEN SER LOS MISMOS ANTES Y DESPUES DE LA ACCION 1. ESPECIFIQUED LAS TAREAS AL EQUIPO DE TRABAJO. 2. ENTRENE AL EQUIPO. 1. DESARROLLE LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LO PLANEADO.
  42. 42. ¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS? F A S E 3 : V E R I F I C A R FUE EFECTIVA LA SOLUCION ? VERIFIQUE LA CONTINUIDAD O NO DEL PROBLEMA COMPARE RESULTADOS 1. CUENTE A TODOS LOS INVOLUCRADOS LA ESTRUCTURA DEL PLAN SU OBJETIVO Y ALCANCE 1. ASEGURESE QUE TODAS LAS ACCIONES FUERON IMPLANTADAS 1.ANALICE Y TOME RESULTADOS Tomar medidas correctivas para lograr el cumplimiento de las metas.
  43. 43. ¿ CUALES SON LAS FASES PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS?F A S E 4 : A C T U A R evaluar los resultados de la tarea ejecutada; identificación de los problemas que originan el no cumplimiento de las tares (formación, planeación). MEJORE NORMALICE, ESTANDARICE Y MANTENGA CORRIJA 1. SI NO ALCANZO LA SOLUCION VUELVA A LA FASE DE PLANEACION. 1. MANTENGA EL ESTANDAR 1. MEJORE LOS STANDARES
  44. 44. El trabajo en equipo permite alcanzar mejores resultados
  45. 45. ¿ CUALES SON LAS HERRAMIENTAS QUE APOYAN LA SOLUCION DE PROBLEMAS?

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