ISOLAMENTO CON
CELLULOSA IN FIOCCHI

Basaluzzo (AL)
CHI SIAMO?

Siamo un gruppo di
professionisti,
ingegneri, architetti e
geometri, periti e
artigiani con più di dieci
anni ...
COSA FACCIAMO?
Isolamento intercapedini, sottotetti e tetti
con cellulosa in fiocchi
Consulenza e progettazione di sistemi...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
La fibra di cellulosa:
è un materiale molto indicato dal punto di vista ecologico,
poiché la mater...
PERCHE’ SCEGLIERE LA
CELLULOSA IN FIOCCHI?
Conosciamo meglio
il materiale…
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
è un materiale molto indicato dal punto di vista
ecologico, poiché la materia prima è carta, prodo...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
LA CARTA DEI QUOTIDIANI
il componente dei fiocchi è la carta dei quotidiani per
88% del prodotto. ...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
I SALI DI BORO
il sale di boro presente in quantità del 12% (7%
borace; 5% acido di boro) è un min...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
in fiocchi e in granuli è riutilizzabile e riciclabile
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
non dà reazioni al contatto con la pelle in quanto
non presenta nessuna concentrazione di sostanze...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI
ha capacità di assorbimento e regolazione dell’umidità (è
completamente traspirante e funziona com...
LA CELLULOSA IN FIOCCHI

…è un prodotto

BIOCOMPATIBILE!
MARCHI UTILIZZATI
SCHEDA TECNICA PRODOTTO
Materia prima: cellulosa ottenuta da carta di
giornale
Materiale antincendio: borace, acido borico...
PERCHE’ SCEGLIERE LA CELLULOSA
IN FIOCCHI?
La cellulosa in fiocchi garantisce:
Protezione dal freddo
Protezione dal caldo
...
PROTEZIONE DAL FREDDO
La cellulosa in fiocchi offre una protezione
eccezionale contro il freddo. I fiocchi di
cellulosa ve...
PROTEZIONE DAL FREDDO
Semplicemente proteggere dal freddo
significa: migliore confort interno durante
l’inverno (più caldo...
TRASMITTANZA
“…..flusso di calore che passa attraverso una parete
per metro quadrato di superficie della parete e per
grad...
TRASMITTANZA
ES. PARETE PERIMETRALE A CASSA VUOTA COMPOSTA DA:
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INTONACO ESTERNO
INTONACO INTERNO IN ...
PROTEZIONE DAL CALDO
La cellulosa in fiocchi ha una capacità di
assorbire calore (detta INERZIA TERMICA)
praticamente dopp...
PROTEZIONE DAL CALDO
Il tempo che intercorre tra quando avviene
l’assorbimento del calore e quando esso
incomincia ad esse...
PROTEZIONE DAL CALDO
SFASAMENTO
Definisce la differenza di tempo fra l’ora in cui si
registra la massima temperatura sulla...
PROTEZIONE DAL CALDO
Semplicemente la fibra di cellulosa, in qualità di
prodotto naturale, ha la capacità di assorbire cal...
PROTEZIONE DAL RUMORE
Il carattere fibroso della cellulosa in fiocchi
assicura un assorbimento acustico elevato.
Le onde, ...
VANTAGGIO ECONOMICO
Una casa ben isolata permette di consumare
molto meno riscaldamento in inverno e
anche molto meno per ...
VANTAGGIO ECONOMICO
DETRAZIONE FISCALE DEL 55%
La Legge finanziaria del 27 dicembre 2006 n. 29
commi 344-349 parla di:
“Ag...
SOLUZIONE ANTIMUFFA
Con l’utilizzo di cellulosa in fiocchi non si
avranno più né umidità né muffe dato che
l’isolante è co...
COME ISOLIAMO?
ISOLIAMO CON CELLULOSA IN FIOCCHI:
INTERCAPEDINI
SOTTOTETTI
TETTI
dopo sopralluogo preventivo di un tecnico...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
Durante il sopralluogo il tecnico verifica,
mediante la realizzazione di un foro, la
presenza di ...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
L’isolamento delle intercapedini delle murature avviene
in 4 semplici fasi:

Fase 1) Esecuzione f...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
FASE 1: Esecuzione fori

Si effettua dall’interno o
dall’esterno una prima serie di
fori a circa ...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
FASE 2: Preparazione MINIFANT

Un tecnico si occupa
della preparazione del
macchinario per
l’insu...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
FASE 3: INSUFFLAGGIO

Nei fori eseguiti viene
insufflato, partendo dai
fori posti più in basso, i...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI

Essendo un prodotto
sfuso, la fibra di
cellulosa può riempire
tutti gli interstizi
presenti nei ...
ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
FASE 4: VERIFICA MATERIALE INSUFFLATO

A insufflaggio ultimato, si
verifica la completa
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ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
Per isolare un sottotetto si
stende la cellulosa in fiocchi a
tappeto sul solaio di sottotetto.
Poic...
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
VANTAGGI DELL’ISOLAMENTO DEL SOTTOTETTO
CON CELLULOSA:
Continuità di isolamento anche se la superfic...
ISOLAMENTO SOTTOTETTO
QUANTO PRODOTTO USARE?
SPESSORE
ISOLANTE (CM)

TRASMITTANZA
PRIMA
DELL’INTERVENTO

TRASMITTANZA
DOPO...
ISOLAMENTO TETTO
Isolare i tetti con la fibra di cellulosa
è il sistema più economico che
riesce a garantire un buon
isola...
ISOLAMENTO TETTO
Per l’isolamento del tetto deve essere creata nella struttura del
tetto una intercapedini da riempire suc...
ISOLAMENTO TETTO
Vista tridimensionale

Sezione trasversale
STRATIGRAFIA DEL TETTO:
1 – PERLINATURA E GUAINA FRENO VAPORE
...
ISOLAMENTO TETTO
Fase 1. Vista del colmo prima dell'isolamento.
Facile la messa in opera di tutta la carpenteria
in legno ...
ISOLAMENTO TETTO
Fase 3. Fase intermedia di riempimento
Intercapedini di qualunque forma e spessore,
costruite con materia...
SOLUZIONE ANTIMUFFA
Quando non è presente l’intercapedine e si
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Isolamento termico con cellulosa in fiocchi (intercapedini, tetti e sottotetti)

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La cellulosa in fiocchi garantisce: protezione dal freddo, protezione dal caldo, protezione dal rumore e vantaggio economico. L'isolamento termico di intercapedini, tetti e sottotetti ha un notevole ricaduta sulla riduzione delle dispersioni termiche in una abitazione e di conseguenza consente un risparmio economico grazie alla riduzione dei costi sia di riscaldamento che di raffreddamento.

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Isolamento termico con cellulosa in fiocchi (intercapedini, tetti e sottotetti)

  1. 1. ISOLAMENTO CON CELLULOSA IN FIOCCHI Basaluzzo (AL)
  2. 2. CHI SIAMO? Siamo un gruppo di professionisti, ingegneri, architetti e geometri, periti e artigiani con più di dieci anni di esperienza in campo di edilizia.
  3. 3. COSA FACCIAMO? Isolamento intercapedini, sottotetti e tetti con cellulosa in fiocchi Consulenza e progettazione di sistemi di isolamento Diagnosi energetica, consulenza burocratica, certificazioni
  4. 4. LA CELLULOSA IN FIOCCHI La fibra di cellulosa: è un materiale molto indicato dal punto di vista ecologico, poiché la materia prima è carta, prodotta con un ridotto dispendio di energia è ecologica ed atossica, in quanto proviene da materie naturali in fiocchi e in granuli è riutilizzabile e riciclabile non dà reazioni al contatto con la pelle in quanto non presenta nessuna concentrazione di sostanze nocive ha capacità di assorbimento e regolazione dell’umidità è inodore …quindi…
  5. 5. PERCHE’ SCEGLIERE LA CELLULOSA IN FIOCCHI? Conosciamo meglio il materiale…
  6. 6. LA CELLULOSA IN FIOCCHI è un materiale molto indicato dal punto di vista ecologico, poiché la materia prima è carta, prodotta carta con un ridotto dispendio di energia
  7. 7. LA CELLULOSA IN FIOCCHI LA CARTA DEI QUOTIDIANI il componente dei fiocchi è la carta dei quotidiani per 88% del prodotto. I giornali utilizzati provengono dalle eccedenze delle tipografie, ossia i ritagli non utilizzati. Il fatto che vengono utilizzati gli scarti delle tipografie quindi con scarsa presenza d'inchiostro, peraltro privo di piombo, garantisce un prodotto di alta qualità oltre che non inquinante per l'ambiente.
  8. 8. LA CELLULOSA IN FIOCCHI I SALI DI BORO il sale di boro presente in quantità del 12% (7% borace; 5% acido di boro) è un minerale naturale presente sulla terra in giacimenti. I sali di boro sono presenti anche nel sale marino. I sali rendono i fiocchi cellulosa ignifughi, proteggono contro l'insorgenza di muffe, funghi, roditori e parassiti e impediscono l'invecchiamento del prodotto.
  9. 9. LA CELLULOSA IN FIOCCHI in fiocchi e in granuli è riutilizzabile e riciclabile
  10. 10. LA CELLULOSA IN FIOCCHI non dà reazioni al contatto con la pelle in quanto non presenta nessuna concentrazione di sostanze nocive
  11. 11. LA CELLULOSA IN FIOCCHI ha capacità di assorbimento e regolazione dell’umidità (è completamente traspirante e funziona come equilibratore igrometrico), cioè è capace d’immagazzinare l’acqua e restituirla quando il clima diventa più secco. In questa maniera gli interni non sono mai né troppo secchi né troppo umidi. E’ in grado di assorbire fino al 18% di umidità senza perdere le sue caratteristiche isolanti.
  12. 12. LA CELLULOSA IN FIOCCHI …è un prodotto BIOCOMPATIBILE!
  13. 13. MARCHI UTILIZZATI
  14. 14. SCHEDA TECNICA PRODOTTO Materia prima: cellulosa ottenuta da carta di giornale Materiale antincendio: borace, acido borico Conducibilità termica: λ = 0,039 W/(m·K) Valore di diffusione del vapore: m = 1 Peso specifico: 30-80 kg/m³ Massima temperatura d'impiego: 120° C Categoria di rischio d’incendio: Svizzera BKZ 5(200° - difficilmente incendiabile, C) scarsa produzione di fumo Comportamento in caso di incendio: durante la prova d'incendio non si sono verificati gocciolamenti né cadute. Si spegne da solo in presenza di condizioni B2. Scarsa produzione di gas fumogeni (effetto visivo) Isolamento acustico: da 50 a 65 dB a seconda della tipologia d'impiego Imballaggio: sacchi di cellulosa da 13.5 kg Stabilità dimensionale: ottima, il volume rimane costante nel tempo, se posato secondo le prescrizioni tecniche Attaccabilità da insetti e muffe: nulla Putrescibilità: nulla Stabilità all'invecchiamento: ottima Spostamento di fase spessore: 140 mm = 10 ore
  15. 15. PERCHE’ SCEGLIERE LA CELLULOSA IN FIOCCHI? La cellulosa in fiocchi garantisce: Protezione dal freddo Protezione dal caldo ed inoltre… Protezione dal rumore Vantaggio economico
  16. 16. PROTEZIONE DAL FREDDO La cellulosa in fiocchi offre una protezione eccezionale contro il freddo. I fiocchi di cellulosa vengono pressati in stabilimento ed insufflati meccanicamente in cantiere. Lo strato di isolante compattato e messo in opera ha una densità ideale che non lascia passare il freddo.
  17. 17. PROTEZIONE DAL FREDDO Semplicemente proteggere dal freddo significa: migliore confort interno durante l’inverno (più caldo) e… cosa più importante… minori spese di riscaldamento! PERCHÉ UN FABBRICATO ISOLATO CONSUMA MENO? La risposta in una sola parola: TRASMITTANZA
  18. 18. TRASMITTANZA “…..flusso di calore che passa attraverso una parete per metro quadrato di superficie della parete e per grado Kelvin di differenza tra la temperatura interna ad un locale e la temperatura esterna o del locale contiguo…” (D.Lgs 192/2005) In parole povere rappresenta il flusso di calore che, in condizioni di regime stazionario, passa attraverso una parete, per m² di superficie e per una differenza di temperatura di 1° C. più tale valore è basso, più la struttura è isolante
  19. 19. TRASMITTANZA ES. PARETE PERIMETRALE A CASSA VUOTA COMPOSTA DA: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. INTONACO ESTERNO INTONACO INTERNO IN MALTA DI CALCE MATTONE SEMIPIENO FIBRA DI CELLULOSA MATTONE SEMIPIENO INTONACO ESTERNO IN MALTA DI CALCE INTONACO INTERNO TRASMITTANZA PRIMA DELL’ INTERVENTO TRASMITTANZA DOPO L’ INTERVENTO 1,5 cm 1,5 cm 12 cm 12 cm 12 cm 1,5 cm 1,5 cm U = 1,650 W/mqk U = 0,272 W/mqk Cioè quasi 6 volte meno! Quindi passando meno calore tra l’interno e l’esterno, si consuma meno combustibile per riscaldare gli ambienti!
  20. 20. PROTEZIONE DAL CALDO La cellulosa in fiocchi ha una capacità di assorbire calore (detta INERZIA TERMICA) praticamente doppia rispetto a quella di un isolante tradizionale, grazie alla sua struttura ed alla messa in opera con densità da 55 a 60 kg/m3 . Questo significa che la cellulosa in fiocchi accumula il calore durante il giorno e lo diffonde solo verso sera quando già rinfresca all’esterno.
  21. 21. PROTEZIONE DAL CALDO Il tempo che intercorre tra quando avviene l’assorbimento del calore e quando esso incomincia ad essere ceduto viene definito “SFASAMENTO”. SFASAMENTO Es. Per spessori di cellulosa di 16 cm lo sfasamento è di 9 ore.
  22. 22. PROTEZIONE DAL CALDO SFASAMENTO Definisce la differenza di tempo fra l’ora in cui si registra la massima temperatura sulla superficie esterna della struttura e l’ora in cui si registra la massima temperatura sulla superficie interna della stessa. Il suo valore è di grande influenza soprattutto nel determinare il COMFORT TERMICO estivo e quindi ha notevoli ripercussioni anche sul RISPARMIO ENERGETICO
  23. 23. PROTEZIONE DAL CALDO Semplicemente la fibra di cellulosa, in qualità di prodotto naturale, ha la capacità di assorbire calore e rilasciarlo prima che lo stesso entri in casa. Questa proprietà è ritrovabile solo nei prodotti naturali che hanno inerzia termica (cioè una buona massa e bassa conduttività) Non è il caso del polistirene o poliuretano che per la loro composizione, non possono garantire questi risultati.
  24. 24. PROTEZIONE DAL RUMORE Il carattere fibroso della cellulosa in fiocchi assicura un assorbimento acustico elevato. Le onde, che hanno bisogno d’aria per propagarsi, si oppongono alla barriera ermetica della cellulosa e vengono rapidamente ridotte al silenzio
  25. 25. VANTAGGIO ECONOMICO Una casa ben isolata permette di consumare molto meno riscaldamento in inverno e anche molto meno per la climatizzazione in estate. Questo contribuisce ad un risparmio energetico oltre che una riduzione dell’inquinamento. L’intervento è velocemente ammortizzabile e duraturo nel tempo.
  26. 26. VANTAGGIO ECONOMICO DETRAZIONE FISCALE DEL 55% La Legge finanziaria del 27 dicembre 2006 n. 29 commi 344-349 parla di: “Agevolazione fiscale del 55% sulle spese sostenute per la realizzazione di interventi su edifici esistenti, finalizzati a contenere i consumi energetici”…. ….. quindi L’INTERVENTO DI INSUFFLAGGIO È DETRAIBILE, il che permette di ammortizzare i costi sostenuti ancora più velocemente.
  27. 27. SOLUZIONE ANTIMUFFA Con l’utilizzo di cellulosa in fiocchi non si avranno più né umidità né muffe dato che l’isolante è completamente traspirante e funziona come equilibratore igrometrico. Infatti esso evita la formazione di condense superficiali nelle murature e nei solai che portano a lungo andare alla formazione della muffa.
  28. 28. COME ISOLIAMO? ISOLIAMO CON CELLULOSA IN FIOCCHI: INTERCAPEDINI SOTTOTETTI TETTI dopo sopralluogo preventivo di un tecnico specializzato
  29. 29. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI Durante il sopralluogo il tecnico verifica, mediante la realizzazione di un foro, la presenza di intercapedine e ne verifica lo spessore
  30. 30. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI L’isolamento delle intercapedini delle murature avviene in 4 semplici fasi: Fase 1) Esecuzione fori Fase 2) Preparazione “minifant” Fase 3) Insufflaggio Fase 4) Verifica del materiale insufflato
  31. 31. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI FASE 1: Esecuzione fori Si effettua dall’interno o dall’esterno una prima serie di fori a circa 50 cm dal pavimento e ad interasse di circa 100-150 cm. (sia in verticale che in orizzontale). L’altra serie di fori sono effettuati a circa 50 cm dal solaio superiore: si tratta di fori di diametro 40 mm effettuati con carotatore.
  32. 32. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI FASE 2: Preparazione MINIFANT Un tecnico si occupa della preparazione del macchinario per l’insufflaggio, chiamato MINIFANT (riempimento, regolazione, ecc.)
  33. 33. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI FASE 3: INSUFFLAGGIO Nei fori eseguiti viene insufflato, partendo dai fori posti più in basso, il materiale sfuso (fibra di cellulosa) avente densità di 55 kg/mc, tramite un tubo dove passa aria compressa e materiale.
  34. 34. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI Essendo un prodotto sfuso, la fibra di cellulosa può riempire tutti gli interstizi presenti nei vani, evitando soluzioni di discontinuità, aggrappandosi alle scabrosità del muro.
  35. 35. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI FASE 4: VERIFICA MATERIALE INSUFFLATO A insufflaggio ultimato, si verifica la completa saturazione e si procede alla chiusura dei fori con la rasatura finale.
  36. 36. ISOLAMENTO INTERCAPEDINI
  37. 37. ISOLAMENTO SOTTOTETTO Per isolare un sottotetto si stende la cellulosa in fiocchi a tappeto sul solaio di sottotetto. Poiché è un materiale sfuso, si distribuisce uniformemente senza la formazione di ponti termici anche su superfici irregolari
  38. 38. ISOLAMENTO SOTTOTETTO
  39. 39. ISOLAMENTO SOTTOTETTO
  40. 40. ISOLAMENTO SOTTOTETTO
  41. 41. ISOLAMENTO SOTTOTETTO VANTAGGI DELL’ISOLAMENTO DEL SOTTOTETTO CON CELLULOSA: Continuità di isolamento anche se la superficie non è liscia e sgombra da qualunque impedimento Ideale per sottotetti difficilmente raggiungibili Rapidità di posa: si possono ricoprire circa 600 m2 al giorno Leggero e non “pesa” sulla struttura Calpestabile Efficace contro il caldo, mentre gli altri isolanti non sono efficaci contro lo “sfasamento”
  42. 42. ISOLAMENTO SOTTOTETTO QUANTO PRODOTTO USARE? SPESSORE ISOLANTE (CM) TRASMITTANZA PRIMA DELL’INTERVENTO TRASMITTANZA DOPO L’INTERVENTO U [W/mqk] U [W/mqk] (SOLAIO NON ISOLATO) (SOLAIO ISOLATO) VALORE RICHIESTO U = 0.30 W/MQK 12 cm 1,8 15 cm RIDUZIONE DISPERSIONE TERMICA 0,278 6,5 VOLTE 1,8 0,229 7,9 VOLTE 18 cm 1,8 0,195 9,3 VOLTE 20 cm 1,8 0,177 10,0 VOLTE 22 cm 1,8 0,162 11,0 VOLTE 25 cm 1,8 0,144 12,5 VOLTE
  43. 43. ISOLAMENTO TETTO Isolare i tetti con la fibra di cellulosa è il sistema più economico che riesce a garantire un buon isolamento sia invernale che estivo. estivo
  44. 44. ISOLAMENTO TETTO Per l’isolamento del tetto deve essere creata nella struttura del tetto una intercapedini da riempire successivamente. La cellulosa in fiocchi viene inserita nell’intercapedine del tetto tra la perlina e il tavolato superiore, mediante macchina per insufflazione apposita, alla densità minima di 55Kg/m³ (densità che garantisce la stabilità del prodotto evitando eventuali cedimenti del materiale nel tempo). Il lavoro viene eseguito dal colmo del tetto, dall’alto verso il basso, mediante l’inserimento di apposite tubazioni. E’ richiesta la chiusura a regola d’arte di tutto il pacchetto (tranne il tavolato in direzione del colmo) onde evitare la fuoriuscita del materiale durante l’insufflaggio.
  45. 45. ISOLAMENTO TETTO Vista tridimensionale Sezione trasversale STRATIGRAFIA DEL TETTO: 1 – PERLINATURA E GUAINA FRENO VAPORE 2 – FIBRA DI CELLULOSA IN FIOCCHI 3 – TAVOLATO SUPERIORE 4 – GUAINA IMPERMEABILE TRASPIRANTE 5 – LISTELLATURA PER VENTILAZIONE SOTTOTEGOLA (INTERVENTO REALIZZABILE SU TETTI AVENTI STRUTTURA SIA IN LEGNO CHE IN LATEROCEMENTO)
  46. 46. ISOLAMENTO TETTO Fase 1. Vista del colmo prima dell'isolamento. Facile la messa in opera di tutta la carpenteria in legno e la creazione di intercapedini da riempire successivamente. Fase 2. Vista durante l'insufflaggio. Le operazioni di insufflaggio richiedono personale altamente specializzato.
  47. 47. ISOLAMENTO TETTO Fase 3. Fase intermedia di riempimento Intercapedini di qualunque forma e spessore, costruite con materiali semplici e a basso costo, quali listelli e tavolato in legno Fase 4. Vista del colmo prima della chiusura Chiusura perfetta in ogni punto. Si crea un cappotto completo, a perfetta regola d'arte
  48. 48. SOLUZIONE ANTIMUFFA Quando non è presente l’intercapedine e si presentano in casa problemi di muffa evidenti è possibile effettuare un ISOLAMENTO A CAPPOTTO INTERNO
  49. 49. ISOLAMENTO A CAPPOTTO INTERNO
  50. 50. Per ulteriori approfondimenti visitare il sito: www.isolarelacasa.it GRAZIE PER L’ATTENZIONE!

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