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Umidificação de açúcar

Umidificação de açúcar

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Umidificação de açúcar

  1. 1. Thassio Fagundes Lima Engenheiro de aplicações Spraying Systems Co® UMIDIFICAÇÃO DE AÇÚCAR SPRAYING SYSTEMS
  2. 2. Controle da Umidade do Açúcar
  3. 3. • A granulometria (AM, CV% e pó) dos cristais de açúcar pode ser afetada por inúmeras variáveis, entre elas: – Qualidade da matéria-prima (cana-de-açúcar). – Processos de cristalização, centrifugação e secagem. – Armazenagem, transporte e manuseio. – Teor de umidade do açúcar e do ambiente – Amostragem e aplicação correta da metodologia. – Características físico-químicas dependem de contratos de comercialização – Particulados acima de 0,4g/m² ou 0,4g para cada 100g de açúcar e tamanhos abaixo de 70micros são considerados ambientes explosivos Controle da Umidade do Açúcar
  4. 4. • Para a superintendente de Saúde, Segurança e Meio Ambiente da Codesp, Alexandra Sofia Grota, “São especificações diferentes. Uma coisa é você medir a granulometria dentro da usina. Outra coisa é quando a carga chegou no terminal. Já é diferente a composição do produto. São especificações que variam também em função de quem é o seu cliente”. Controle da Umidade do Açúcar
  5. 5. Situação Comumente encontrada
  6. 6. Situação Comumente encontrada
  7. 7. • Perda de Açúcar que pode chegar a 3% • Baixa Umidade • Granulometria – presença de finos (pó) Problemas Principais Implicações • Perda de Açúcar • Retorno da carga e custo do frete • Reprocessamento do açúcar e perdas de produção • Risco de incêndio nos armazéns, pontos de transbordo, portos, etc • Fábrica nâo preparada para descarregamento de açúcar e transtornos decorrentes da manobra Controle da Umidade do Açúcar
  8. 8. Controle da Umidade do Açúcar Qual é o tamanho da partícula fugitiva? • Partícula e gota devem ser de tamanhos compatíveis • O objetivo é a colisão para que a gota capture a partícula Quando o diâmetro da gota for maior, a partícula de poeira seguirá a fluxo de ar ao redor da gota. Quando os diâmetros são compatíveis, a partícula colidirá com a gota. Fluxo de ar Gotas Partícula de poeira Colisão! Especialistas em sistemas de abatimento de pó
  9. 9. TESTE DE IMPACTO TAMANHO DE GOTA COBERTURA TUNEL DE VENTO Controle da Umidade do Açúcar - Laboratório
  10. 10. A Solução Spraying Systems é basicamente composta por duas partes: Controle do Pó: Uma unidade mecânica de contenção e adensamento do açúcar é inserido no processo de carregamento dos caminhões e/ou vagões de carga Umidificação do Açúcar: Uma unidade de Bombeamento, filtragem e Controle faz a adição apenas do volume de água necessário para corrigir a umidade desejada de saída do açúcar da usina
  11. 11. Projeto Controle da Umidade do Açúcar
  12. 12. Sistema Spraying Systems em funcionamento
  13. 13. As pistolas atomizadas modelo VMAU utilizadas para essa aplicação possuem a opção de controle através da pressão de líquido, pressão de ar de atomização (serve para quebrar o liquido em gotas) e seu diferencial pressão de ar ventilado, onde é possível o ajuste fino da taxa de vazão, tamanho de gota, distribuição e cobertura da pulverização lhes permitindo alterar o tamanho do leque com base na pressão de ar ventilado; • Varia-se a vazão através do controle a pressão de liquido e ar • Redução de nevoa de água na aplicação. • Agulha interna de limpeza onde a cada ciclo faz-se o desentupimento dos bicos • caso necessário • Design de sua ponta reduz a possiblidade de incrustação de açúcar e • entupimento. • Agulha com o-ring de vedação onde se evita gotejamento. • Melhor cobertura e distribuição de leque mais uniforme, cobrindo somente o • duto de açúcar. • Desmontagem manual e maior facilidade de limpeza e manutenção. • Menores custos de manutenção e maior resistência mecânica e química. • Pressão média 2 bar liquido e 3bar de ar. Vazão de liquido media 40l/h e Vazão de ar de 184Nm³/h por silo Controle da Umidade do Açúcar – Bicos
  14. 14. Croqui Sistema de Umidificação Spraying Systems
  15. 15. Sistema Spraying Systems
  16. 16. Sistema Spraying Systems
  17. 17. Benefícios Recuperação do Pó de Açúcar 3M de t/cana moída Mix de 60%/40% Produção 50Kg/ton.cana – 3M de sacas Recuperação de 1% a 3% do Pó do Açúcar – 30.000 a 90.000 sacas Valor saca do Açúcar – R$75,00 Valor recuperado: R$2.250.000,00 a R$6.750.000,00 Eliminação custo do frete de retorno que não estava previsto Eliminação desgaste na relação com os clientes finais Venda de água a preço de açúcar – limite de 0,15% de umidade Controle de Pó e Umidade do Açúcar
  18. 18. Controle da Umidade do Açúcar Spraying Systems do Brasil Thassio Fagundes Lima Engenheiro de Aplicações (62) 991616604 E-mail: thassio@spray.com.br Web: www.spray.com.br Próximo passo

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