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WIND Technical Description 
COMPRESSORI ROTATIVI A VITE A INIEZIONE D’OLIO 
CON TRASMISSIONE A CINGHIE 
Portate da 360 a 2000 l/m 
Pressioni da 8 a 15 bar 
Potenze da 2,2 a 15 kW 
By working in partnership with Adicomp to secure your future
2 l Adicomp S.r.l. 
WIND 
Aria compressa, 
Intelligente. 
Grazie all’affidabilità dei suoi componenti 
e la perfetta combinazione con un essic-catore 
a refrigerazione a risparmio ener-getico 
montato sul serbatoio, le centrali 
WIND sono sistemi completi, silenziosi ed 
economici. 
Una macchina intelligente che, grazie ad 
un controller avanzato ma intuitivo ed uni-versalmente 
comprensibile, permette di 
controllare ogni singolo modulo. 
Facile da ispezionare, con un solo gesto la 
copertura può essere rimossa ed ogni 
componente raggiunto. 
Water free, 
proteggere i vostri 
impianti. 
Adicomp offre soluzioni integrate con ser-batoio 
ed essiccatore per produrre aria 
compressa “water free”, questo migliora 
l’affidabilità del vostro sistema di distribu-zione 
evitando costosi fermi di produzione 
o ritardi di consegna. 
L’aria compressa che va a contatto con il 
vostro prodotto finale non deve assoluta-mente 
intaccare la qualità di quest’ulti-mo. 
La combinazione di un ben dimensio-nato 
essiccatore a refrigerazione integra-to 
nel compressore assieme ad un sistema 
multiplo di filtrazione in accordo con le 
esigenze di effettivo utilizzo d’aria com-pressa, 
toglie l’umidità, i vapori, gli aerosol 
e la polvere proteggendo i vostri impianti 
e il vostro investimento.
Wind, 
the smart solution. 
L’alternativa ai compressori a pistoni più 
evoluta ed affidabile. L’utilizzo di un nuo-vo 
blocco vite integrato e oltre 15 anni di 
ricerca e sviluppo hanno reso possibile la 
progettazione di un compressore in grado 
di garantire ottimi rendimenti con consumi 
energetici contenuti, un impatto acustico 
notevolmente limitato grazie a un design 
innovativo e con minori costi di manuten-zione. 
Adicomp propone soluzioni perso-nalizzate 
realizzate con l’utilizzo di prodotti 
in grado di ridurre fino al 30% i costi ener-getici 
con un monitoraggio dell’intero im-pianto 
24 ore su 24. Le soluzioni di rispar-mio 
energetico Adicomp sono applicabili 
tanto ai vecchi impianti quanto alle nuo-ve 
installazioni. 
Electronic control, 
gestione dell’aria 
compressa 
I compressori WIND sono equipaggiati con 
innovativi controllori elettronici predisposti 
per essere inseriti in un sistema di gestione 
dell’aria compressa con l’obiettivo princi-pale 
di tenere sotto controllo la produzio-ne 
e il trattamento dell’aria compressa 
nonché contenere in modo semplice ed 
economico i costi. Utilizziamo le più mo-derne 
tecnologie di comunicazione e mo-nitoraggio 
per permettere alle nostre cen-trali 
di interfacciarsi con i protocolli di co-municazione 
internazionalmente impiega-ti 
quali Profibus DP, Modbus RTU, Device- 
Net, etc, al fine di permettere la completa 
integrazione delle nostre centrali di com-pressione 
con le più moderne tecnologie 
di monitoraggio e controllo degli impianti 
operativi nei moderni siti di produzione in-dustriale 
ove il controllo è requisito fonda-mentale 
per l’ottimizzazione dei costi le-gati 
alla produzione industriale. 
www.adicomp.com l 3
WIND 15 - 270 
Versione con serbatoio 
WIND 15 - 500D 
Versione con serbatoio 
ed essiccatore 
Key Points 
SISTEMA ELETTRONICO P1 
MIGLIOR CONTROLLO 
Sviluppato per massimizzare le prestazioni 
dell’unità di compressione e studiato apposi-tamente 
per facilitare l’utilizzatore finale. Con-sente 
un’ottimale gestione della macchina in 
tempo reale e un minimo spreco di energia 
durante il funzionamento a vuoto. Tale scheda 
è caratterizzata da un’interfaccia intuitiva, 
semplice, dotata di pannello LCD, non preve-de 
l’utilizzo di una lingua specifica ed è univer-salmente 
comprensibile. 
Ogni compressore può essere integrato con le 
altre unità già esistenti utilizzando la centrale in 
maniera ancora più facile se sono tutte Adi-comp. 
Questo mette in grado l’utilizzatore di 
gestire ed ottimizzare il funzionamento di un 
intero impianto, non solo del singolo compres-sore. 
ELETTROVENTILATORE SEPARATO 
Distinto radiatore aria compressa/fluido dota-to 
di ventilatore separato ad alta prevalenza 
per assicurare aria compressa a bassa tempe-ratura 
e con consumi ottimizzati grazie al cor-retto 
dimensionamento del sistema. 
COMPRESSORE ROTATIVO A VITE AD INIEZIONE 
D’OLIO CON TRASMISSIONE A CINGHIE 
L’elemento compressore rotativo a vite mono-stadio 
lubrificato è azionato direttamente da 
un motore elettrico per mezzo di cinghie mon-tate 
rigorosamente su pulegge d’acciaio 
equilibrate e fissate mediante taper-lock. 
La trasmissione a cinghie, in questo campo di 
potenze, costituisce un’importante caratteristi-ca 
delle macchine Adicomp poiché rende 
possibile l’azionamento dell’elemento com-pressore 
con il massimo rendimento e la massi-ma 
affidabilità. 
FACILITÀ D’INSTALLAZIONE 
Installazione “plug & play” semplice, veloce e 
senza fondazioni. Basta solamente raccordare 
la macchina alla linea elettrica e pneumatica. 
Efficienza, 
consumi ridotti, 
qualità, 
tutto in un 
piccolo, grande 
compressore. 
4 l Adicomp S.r.l.
Key Points 
POTRAI DIRE CHE DIAMO VALORE AL TUO 
DENARO! 
Adicomp propone soluzioni personalizzate rea-lizzate 
con l’utilizzo di prodotti in grado di ridur-re 
fino al 30% i costi energetici con monitorag-gio 
dell’intero impianto 24 ore su 24. 
COMBINABILITÀ CON SERBATOIO 
ED ESSICCATORE 
Completamente automatica, questa centrale 
salva spazio combina compressore, essiccato-re 
ad alta efficienza, scaricatore automatico 
di condensa, set filtrazione e serbatoio di ac-cumulo 
senza l’ausilio di qualsiasi particolare 
allacciamento di tubazioni tra i componenti. 
FACILITÀ D’ISPEZIONE E PERFETTA ACCESSIBILITÀ 
A TUTTI I COMPONENTI 
L’apertura vano cabina avviene con un unico 
gesto ed è stata studiata per assicurare un ra-pido 
accesso a tutti i componenti e agevolare 
la manutenzione. Diventa quindi facile anche 
il controllo del livello dei liquidi e la sostituzione 
delle parti di consumo. 
PRATICITÀ DI MOVIMENTAZIONE 
Grazie alle ridotte dimensioni e alla staffa 
“easy way”, l’unità è facilmente movimentabi-le 
anche attraverso i normali vani di passag-gio. 
SILENZIOSITÀ 
Grazie al rivestimento in materiale fonoassor-bente 
con superficie lavabile, all’impiego di 
appositi smorzatori di vibrazioni nell’installazio-ne 
dei principali componenti e al design stu-diato 
per tale scopo, il rumore all’esterno della 
centrale risulta essere notevolmente ridotto. 
MOTORI AD ALTA EFFICIENZA 
Adicomp è molto attenta all’efficienza, per-tanto 
tutti i nostri motori sono ai massimi livelli 
degli standard internazionalmente riconosciuti. 
Progettiamo 
il futuro, 
per Voi. 
www.adicomp.com l 5
6 l Adicomp S.r.l. 
caratteristiche principali 
ELEMENTO COMPRESSORE E TRASMISSIONE 
L’elemento compressore rotativo a vite monostadio lubrificato, è composto di 2 rotori: uno maschio a 5 lobi e 
uno femmina a 6 cave con profili asimmetrici. La rotazione dei rotori realizza la compressione dell’aria con con-tinuità 
e senza pulsazioni. 
L’elemento compressore è azionato direttamente da un motore elettrico per mezzo di cinghie montate rigoro-samente 
su pulegge d’acciaio equilibrate fissate mediante taper-lock. 
La trasmissione a cinghie, in questo campo di potenze, costituisce una importante caratteristica delle nostre 
macchine poiché rende possibile l’azionamento dell’elemento compressore con il massimo rendimento e la 
massima affidabilità. 
La compressione si sviluppa in un unico stadio ed il calore di compressione è asportato dall’olio iniettato tra i 
due rotori. L’olio, inoltre, assolve il compito di lubrificare le parti meccaniche rotanti ed assicura la tenuta tra i 
due rotori. I rotori di acciaio forgiato sono tagliati da macchine a controllo numerico appositamente attrezzate. 
I cuscinetti a rulli e a sfere ne supportano rispettivamente i carichi radiali e le spinte assiali. 
CIRCUITO OLIO 
Il circuito dell’olio si compone di quanto segue: 
 Serbatoio aria/olio contenente un separatore centrifugo dell’olio; 
 Cartucce disoleatrici tipo spin-on ad alta efficienza; 
 Valvola termostatica; 
 Refrigeratore dell’olio con gran superficie di scambio; 
 Cartuccia filtrante olio; 
 Valvola di minima pressione olio. 
L’olio, la cui funzione consiste nel raffreddare, assicurare la perfetta tenuta delle parti in pressione e lubrificare, 
è mantenuto in circolo unicamente dalla differenza di pressione dell’aria esistente fra il serbatoio aria/olio e 
l’elemento del compressore, eliminando contemporaneamente la tradizionale pompa ad ingranaggi, che in-fluisce 
negativamente sia sulla potenza assorbita dalla centrale che sui costi di manutenzione. 
CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO 
Il circuito di raffreddamento, si compone del refrigeratore dell’olio ad aria e dal raffreddatore finale dell’aria 
compressa, combinati in un unico radiatore raffreddati da un elettroventilatore assiale a 4 poli separato. 
MOTORE ELETTRICO 
Il motore elettrico utilizzato è in classe di efficienza IE2 o IE3 con isolamento F e cuscinetti schermati, dimensio-nato 
per resistere a temperature di classe B e con un grado di protezione del tipo IP55. La scelta di motori elet-trici 
tecnologicamente all’avanguardia e realizzati dai principali produttori internazionali del settore, valorizzano 
di molto le nostre macchine rispetto ad altre corrispondenti. 
Nella versione WIND il motore elettrico è collegato all’elemento compressore per mezzo di pulegge e cinghie in 
apposito materiale sintetico, garantendo l’ottimale trasmissione della potenza e minimizzando le perdite di cari-co. 
APPARECCHIATURA DI AVVIAMENTO E CONTROLLO 
L’apparecchiatura di avviamento a stella triangolo di marca, conforme alle normative CE, è inserita nel quadro 
di comando e controllo del compressore. 
CIRCUITO DI REGOLAZIONE 
Pannello elettrico di controllo in IP55 con avviatore automatico stella triangolo YD e protezione motore princi-pale 
e motore ventilatore, protezione per alta temperatura miscela aria/olio e per errato senso di rotazione. 
Regolazione con scheda elettronica con sensore di temperatura e trasduttore di pressione. 
Funzionamento vuoto/carico con arresto automatico temporizzato per una maggiore economia di esercizio 
ALTRI COMPONENTI DELLA CENTRALE 
Filtro di aspirazione a due stadi con elevato grado di filtrazione (pari al 99,80% delle particelle superiori a 3 mi-cron) 
e con grande capacità di accumulo, valvola di sicurezza, valvola di non ritorno nel circuito aria, carica 
d’olio lubrificante. Essiccatore DRM3 ÷ DRM18 (in opzione).
www.adicomp.com l 7 
ESSICCATORE A REFRIGERAZIONE 
L’essiccatore DRM assicura prestazioni eccellenti anche in condizioni ambientali sfavorevoli, abbinate ad ele-vate 
temperature dell’aria in ingresso. Lo scambiatore modulare ultracompatto in alluminio, grazie all’elevata 
efficienza, è in grado di funzionare correttamente con temperatura ambiente fino a 45°C e con temperatura in 
ingresso di 55°C, con perdite di carico ridette dell’aria. 
Economicità: gli essiccatori DRM sono stati progettati per combinarsi alle portate standard dei compressori d’a-ria. 
Per esempio: un compressore WIND da 11 kW (15 HP), con una resa di 1600 l/min a 10 Bar, va abbinato ad 
un essiccatore DRM18 con portata nominale di 1800 l/min. Non è necessario consigliare taglie superiori: l’abbi-namento 
essiccatore – compressore è testato e garantito da ADICOMP, entro i limiti operativi indicati nelle ca-ratteristiche 
tecniche. 
Funzionalità: il corretto funzionamento dell’essiccatore DRM viene monitorato attraverso lo strumento elettroni-co 
di controllo DMC15, che in un display digitale visualizza la temperatura del Punto di Rugiada (DewPoint), 
con un timer ciclico comanda l’elettrovalvola di scarico condensa, con una sonda rileva la temperatura di 
condensazione ed attiva un ventilatore di raffreddamento del condensatore. 
Una valvola di by-pass caldo permette di adattare le potenzialità del compressore frigorifero al carico sull’eva-poratore 
evitando così la formazione di ghiaccio in qualsiasi condizione operativa. 
Il modulo di essiccazione ALU-DRY in alluminio ha l’esclusività di dirigere completamente il flusso dell’aria umida 
lungo un percorso verticale discendente, quindi con scarico della condensa naturalmente facilitato. 
Ecologico: i materiali che compongono l’essiccatore DRM sono ad alto grado di riciclabilità. ADICOMP da di-versi 
anni persegue una politica ambientale finalizzata ad una continua ricerca di materiali eco-compatibili, 
all’utilizzo di refrigeratori ecologici e all’adeguamento della componentistica alle Direttive Comunitarie 
2002/95/CE “RoHS” (Restrizione nell’impiego di sostanze pericolose) e 2002/96/CE “RAEE” (Rifiuti da Apparec-chiature 
Elettriche ed Elettroniche). 
INSTALLAZIONE 
L’installazione della centrale di compressione è estremamente semplice. Non sono necessarie fondazioni, quin-di 
è sufficiente posizionarla nel luogo designato curandosi di realizzare i collegamenti elettrico, dalla linea al 
quadro elettrico al bordo macchina, pneumatico, dalla valvola di mandata aria della centrale al serbatoio o 
alla rete di distribuzione. La centrale di compressione è in accordo alle norme CE ed EMV. 
SCHEMA WIND 
1 - filtro aria 
2 - valvola di aspirazione 
3 - elettrovalvola 
4 - pompante a vita 
5 - trasmissione a cinghie 
6 - motore elettrico 
7 - serbatoio aria-olio 
8 - valvola di sicurezza 
9 - separatore aria-olio 
10 - valvola minima pressione 
11 - valvola termostatica olio 
12 - filtro olio 
13 - radiatore olio 
14 - raffreddatore finale 
15 - elettroventilatore 
16 - quadro elettrico 
17 - display pannello elettrico 
18 - trasduttore di temperatura 
19 - trasduttore di pressione 
20 - visore recupero olio 
21 - serbatoio aria 
22 - gruppo scaricatore automatico 
23 - scambiatore di calore aria-aria 
24 - scambiatore di calare aria-freon 
25 - separatore di condensa 
26 - sensore di temperatura punto di 
rugiada 
27 - compressore gas refrigerante 
28 - condensatore gas 
29 - elettroventilatore condensatore 
30 - filtro 
31 - tubo capillare 
32 - pannello di controllo essiccatore
8 l Adicomp S.r.l. 
WIND products overview 
Modello 
Potenza Pressione 
di lavoro 
Pressione 
massima 
Aria effettiva 
(FAD) Essiccato-re 
Livello 
sonoro Serbatoio Peso Dimensioni 
kW - HP bar bar PSI l/min m3/h dB(A) l Kg cm 
WIND 2 2,2 - 3,0 
7,5 8 115 360 21,6 
9,5 10 145 310 18,6 - 62 - 145 97x76x82 
12,5 13 189 - - 
WIND 3 3,0 - 4,0 
7,5 8 115 420 25,2 
9,5 10 145 390 23,4 - 62 - 150 97x76x82 
12,5 13 189 - - 
WIND 4 4,0 - 5,5 
7,5 8 115 600 36 
9,5 10 145 560 33,6 - 64 - 155 97x76x82 
12,5 13 189 440 26,4 
WIND 5 5,5 - 7,5 
7,5 8 115 820 49,2 
9,5 10 145 760 45,6 - 67 - 177 97x76x82 
12,5 13 189 650 39,0 
WIND 7 7,5 - 10 
7,5 8 115 1150 69,0 
9,5 10 145 1000 60,0 - 70 - 184 97x76x82 
12,5 13 189 800 48,0 
WIND 11 11 - 15 
7,5 8 115 1710 102,6 
9,5 10 145 1600 96,0 - 72 - 211 97x76x82 
12,5 13 189 1300 78,0 
WIND 15 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 
12,5 13 189 1700 102,0 
72 352 97x76x82 WIND Versione con serbatoio 
WIND 2 - 270 
7,5 8 115 360 21,6 
WIND 2 - 500 2,2 - 3,0 
9,5 10 145 310 18,6 
- 62 270 
215 
155x76x134 
12,5 13 189 - - 
500 
267 
195x76x152 WIND 3 - 270 
WIND 3 - 500 3,0 - 4,0 
7,5 8 115 420 25,2 
9,5 10 145 390 23,4 
- 62 270 
220 
155x76x134 
12,5 13 189 - - 
500 
267 
195x76x152 WIND 4 - 270 
WIND 4 - 500 4,0 - 5,5 
7,5 8 115 600 36 
9,5 10 145 560 33,6 
- 64 270 
225 
155x76x134 
12,5 13 189 440 26,4 
500 
277 
195x76x152 WIND 5 - 270 
WIND 5 - 500 5,5 - 7,5 
7,5 8 115 820 49,2 
9,5 10 145 760 45,6 
- 67 270 
249 
155x76x134 
12,5 13 189 650 39,0 
500 
299 
195x76x152 WIND 7 - 270 
WIND 7 - 500 7,5 - 10 
7,5 8 115 1150 69,0 
9,5 10 145 1000 60,0 
- 70 270 
254 
155x76x134 
12,5 13 189 800 48,0 
500 
306 
195x76x152 WIND 11 - 270 
WIND 11 - 500 11 - 15 
7,5 8 115 1710 102,6 
9,5 10 145 1600 96,0 
- 72 270 
281 
155x76x134 
12,5 13 189 1300 78,0 
500 
333 
195x76x152 WIND 15 - 270 
WIND 15 - 500 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 
72 270 
500 
422 
474 
155x76x134 
12,5 13 189 1700 102,0 195x76x152 
WIND Versione con serbatoio ed essiccatore 
WIND 2 - 270D 
WIND 2 - 500D 2,2 - 3,0 
7,5 8 115 360 21,6 
9,5 10 145 310 18,6 
DRM3 62 270 
288 
188x76x139 
12,5 13 189 - - 
500 
340 
195x76x153 WIND 3 - 270D 
WIND 3 - 500D 3,0 - 4,0 
7,5 8 115 420 25,2 
9,5 10 145 390 23,4 
DRM6 62 270 
294 
188x76x139 
12,5 13 189 - - 
500 
346 
195x76x153 WIND 4 - 270D 
WIND 4 - 500D 4,0 - 5,5 
7,5 8 115 600 36 
9,5 10 145 560 33,6 
DRM9 64 270 
299 
188x76x139 
12,5 13 189 440 26,4 
500 
351 
195x76x153 WIND 5 - 270D 
WIND 5 - 500D 5,5 - 7,5 
7,5 8 115 820 49,2 
9,5 10 145 760 45,6 
DRM9 67 270 
323 
188x76x139 
12,5 13 189 650 39,0 
500 
375 
195x76x153 WIND 7 - 270D 
WIND 7 - 500D 7,5 - 10 
7,5 8 115 1150 69,0 
9,5 10 145 1000 60,0 
DRM18 70 270 
330 
188x76x139 
12,5 13 189 800 48,0 
500 
382 
195x76x153 WIND 11- 270D 
WIND 11- 500D 11 - 15 
7,5 8 115 1710 102,6 
9,5 10 145 1600 96,0 
DRM18 72 270 
365 
188x76x139 
12,5 13 189 1300 78,0 
500 
417 
195x76x153 WIND 15 - 270D 
WIND 15 - 500D 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 DRM18 72 270 
500 
506 
558 
188x76x139 
12,5 13 189 1700 102,0 195x76x153 
Interpretazione codici prodotto 
e.g. / es. : WIND 15 - 500 D 
Modello Potenza Serbatoio Essiccatore 
Condizioni di riferimento: 
 Temperatura ambiente: 20°C 
 Pressione in aspirazione 1bar(a) 
 Umidità relativa 60%
www.adicomp.com l 9 
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10 l Adicomp S.r.l. 
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www.adicomp.com l 11 
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Technical description wind 2014 (it) light

  • 1. WIND Technical Description COMPRESSORI ROTATIVI A VITE A INIEZIONE D’OLIO CON TRASMISSIONE A CINGHIE Portate da 360 a 2000 l/m Pressioni da 8 a 15 bar Potenze da 2,2 a 15 kW By working in partnership with Adicomp to secure your future
  • 2. 2 l Adicomp S.r.l. WIND Aria compressa, Intelligente. Grazie all’affidabilità dei suoi componenti e la perfetta combinazione con un essic-catore a refrigerazione a risparmio ener-getico montato sul serbatoio, le centrali WIND sono sistemi completi, silenziosi ed economici. Una macchina intelligente che, grazie ad un controller avanzato ma intuitivo ed uni-versalmente comprensibile, permette di controllare ogni singolo modulo. Facile da ispezionare, con un solo gesto la copertura può essere rimossa ed ogni componente raggiunto. Water free, proteggere i vostri impianti. Adicomp offre soluzioni integrate con ser-batoio ed essiccatore per produrre aria compressa “water free”, questo migliora l’affidabilità del vostro sistema di distribu-zione evitando costosi fermi di produzione o ritardi di consegna. L’aria compressa che va a contatto con il vostro prodotto finale non deve assoluta-mente intaccare la qualità di quest’ulti-mo. La combinazione di un ben dimensio-nato essiccatore a refrigerazione integra-to nel compressore assieme ad un sistema multiplo di filtrazione in accordo con le esigenze di effettivo utilizzo d’aria com-pressa, toglie l’umidità, i vapori, gli aerosol e la polvere proteggendo i vostri impianti e il vostro investimento.
  • 3. Wind, the smart solution. L’alternativa ai compressori a pistoni più evoluta ed affidabile. L’utilizzo di un nuo-vo blocco vite integrato e oltre 15 anni di ricerca e sviluppo hanno reso possibile la progettazione di un compressore in grado di garantire ottimi rendimenti con consumi energetici contenuti, un impatto acustico notevolmente limitato grazie a un design innovativo e con minori costi di manuten-zione. Adicomp propone soluzioni perso-nalizzate realizzate con l’utilizzo di prodotti in grado di ridurre fino al 30% i costi ener-getici con un monitoraggio dell’intero im-pianto 24 ore su 24. Le soluzioni di rispar-mio energetico Adicomp sono applicabili tanto ai vecchi impianti quanto alle nuo-ve installazioni. Electronic control, gestione dell’aria compressa I compressori WIND sono equipaggiati con innovativi controllori elettronici predisposti per essere inseriti in un sistema di gestione dell’aria compressa con l’obiettivo princi-pale di tenere sotto controllo la produzio-ne e il trattamento dell’aria compressa nonché contenere in modo semplice ed economico i costi. Utilizziamo le più mo-derne tecnologie di comunicazione e mo-nitoraggio per permettere alle nostre cen-trali di interfacciarsi con i protocolli di co-municazione internazionalmente impiega-ti quali Profibus DP, Modbus RTU, Device- Net, etc, al fine di permettere la completa integrazione delle nostre centrali di com-pressione con le più moderne tecnologie di monitoraggio e controllo degli impianti operativi nei moderni siti di produzione in-dustriale ove il controllo è requisito fonda-mentale per l’ottimizzazione dei costi le-gati alla produzione industriale. www.adicomp.com l 3
  • 4. WIND 15 - 270 Versione con serbatoio WIND 15 - 500D Versione con serbatoio ed essiccatore Key Points SISTEMA ELETTRONICO P1 MIGLIOR CONTROLLO Sviluppato per massimizzare le prestazioni dell’unità di compressione e studiato apposi-tamente per facilitare l’utilizzatore finale. Con-sente un’ottimale gestione della macchina in tempo reale e un minimo spreco di energia durante il funzionamento a vuoto. Tale scheda è caratterizzata da un’interfaccia intuitiva, semplice, dotata di pannello LCD, non preve-de l’utilizzo di una lingua specifica ed è univer-salmente comprensibile. Ogni compressore può essere integrato con le altre unità già esistenti utilizzando la centrale in maniera ancora più facile se sono tutte Adi-comp. Questo mette in grado l’utilizzatore di gestire ed ottimizzare il funzionamento di un intero impianto, non solo del singolo compres-sore. ELETTROVENTILATORE SEPARATO Distinto radiatore aria compressa/fluido dota-to di ventilatore separato ad alta prevalenza per assicurare aria compressa a bassa tempe-ratura e con consumi ottimizzati grazie al cor-retto dimensionamento del sistema. COMPRESSORE ROTATIVO A VITE AD INIEZIONE D’OLIO CON TRASMISSIONE A CINGHIE L’elemento compressore rotativo a vite mono-stadio lubrificato è azionato direttamente da un motore elettrico per mezzo di cinghie mon-tate rigorosamente su pulegge d’acciaio equilibrate e fissate mediante taper-lock. La trasmissione a cinghie, in questo campo di potenze, costituisce un’importante caratteristi-ca delle macchine Adicomp poiché rende possibile l’azionamento dell’elemento com-pressore con il massimo rendimento e la massi-ma affidabilità. FACILITÀ D’INSTALLAZIONE Installazione “plug & play” semplice, veloce e senza fondazioni. Basta solamente raccordare la macchina alla linea elettrica e pneumatica. Efficienza, consumi ridotti, qualità, tutto in un piccolo, grande compressore. 4 l Adicomp S.r.l.
  • 5. Key Points POTRAI DIRE CHE DIAMO VALORE AL TUO DENARO! Adicomp propone soluzioni personalizzate rea-lizzate con l’utilizzo di prodotti in grado di ridur-re fino al 30% i costi energetici con monitorag-gio dell’intero impianto 24 ore su 24. COMBINABILITÀ CON SERBATOIO ED ESSICCATORE Completamente automatica, questa centrale salva spazio combina compressore, essiccato-re ad alta efficienza, scaricatore automatico di condensa, set filtrazione e serbatoio di ac-cumulo senza l’ausilio di qualsiasi particolare allacciamento di tubazioni tra i componenti. FACILITÀ D’ISPEZIONE E PERFETTA ACCESSIBILITÀ A TUTTI I COMPONENTI L’apertura vano cabina avviene con un unico gesto ed è stata studiata per assicurare un ra-pido accesso a tutti i componenti e agevolare la manutenzione. Diventa quindi facile anche il controllo del livello dei liquidi e la sostituzione delle parti di consumo. PRATICITÀ DI MOVIMENTAZIONE Grazie alle ridotte dimensioni e alla staffa “easy way”, l’unità è facilmente movimentabi-le anche attraverso i normali vani di passag-gio. SILENZIOSITÀ Grazie al rivestimento in materiale fonoassor-bente con superficie lavabile, all’impiego di appositi smorzatori di vibrazioni nell’installazio-ne dei principali componenti e al design stu-diato per tale scopo, il rumore all’esterno della centrale risulta essere notevolmente ridotto. MOTORI AD ALTA EFFICIENZA Adicomp è molto attenta all’efficienza, per-tanto tutti i nostri motori sono ai massimi livelli degli standard internazionalmente riconosciuti. Progettiamo il futuro, per Voi. www.adicomp.com l 5
  • 6. 6 l Adicomp S.r.l. caratteristiche principali ELEMENTO COMPRESSORE E TRASMISSIONE L’elemento compressore rotativo a vite monostadio lubrificato, è composto di 2 rotori: uno maschio a 5 lobi e uno femmina a 6 cave con profili asimmetrici. La rotazione dei rotori realizza la compressione dell’aria con con-tinuità e senza pulsazioni. L’elemento compressore è azionato direttamente da un motore elettrico per mezzo di cinghie montate rigoro-samente su pulegge d’acciaio equilibrate fissate mediante taper-lock. La trasmissione a cinghie, in questo campo di potenze, costituisce una importante caratteristica delle nostre macchine poiché rende possibile l’azionamento dell’elemento compressore con il massimo rendimento e la massima affidabilità. La compressione si sviluppa in un unico stadio ed il calore di compressione è asportato dall’olio iniettato tra i due rotori. L’olio, inoltre, assolve il compito di lubrificare le parti meccaniche rotanti ed assicura la tenuta tra i due rotori. I rotori di acciaio forgiato sono tagliati da macchine a controllo numerico appositamente attrezzate. I cuscinetti a rulli e a sfere ne supportano rispettivamente i carichi radiali e le spinte assiali. CIRCUITO OLIO Il circuito dell’olio si compone di quanto segue:  Serbatoio aria/olio contenente un separatore centrifugo dell’olio;  Cartucce disoleatrici tipo spin-on ad alta efficienza;  Valvola termostatica;  Refrigeratore dell’olio con gran superficie di scambio;  Cartuccia filtrante olio;  Valvola di minima pressione olio. L’olio, la cui funzione consiste nel raffreddare, assicurare la perfetta tenuta delle parti in pressione e lubrificare, è mantenuto in circolo unicamente dalla differenza di pressione dell’aria esistente fra il serbatoio aria/olio e l’elemento del compressore, eliminando contemporaneamente la tradizionale pompa ad ingranaggi, che in-fluisce negativamente sia sulla potenza assorbita dalla centrale che sui costi di manutenzione. CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO Il circuito di raffreddamento, si compone del refrigeratore dell’olio ad aria e dal raffreddatore finale dell’aria compressa, combinati in un unico radiatore raffreddati da un elettroventilatore assiale a 4 poli separato. MOTORE ELETTRICO Il motore elettrico utilizzato è in classe di efficienza IE2 o IE3 con isolamento F e cuscinetti schermati, dimensio-nato per resistere a temperature di classe B e con un grado di protezione del tipo IP55. La scelta di motori elet-trici tecnologicamente all’avanguardia e realizzati dai principali produttori internazionali del settore, valorizzano di molto le nostre macchine rispetto ad altre corrispondenti. Nella versione WIND il motore elettrico è collegato all’elemento compressore per mezzo di pulegge e cinghie in apposito materiale sintetico, garantendo l’ottimale trasmissione della potenza e minimizzando le perdite di cari-co. APPARECCHIATURA DI AVVIAMENTO E CONTROLLO L’apparecchiatura di avviamento a stella triangolo di marca, conforme alle normative CE, è inserita nel quadro di comando e controllo del compressore. CIRCUITO DI REGOLAZIONE Pannello elettrico di controllo in IP55 con avviatore automatico stella triangolo YD e protezione motore princi-pale e motore ventilatore, protezione per alta temperatura miscela aria/olio e per errato senso di rotazione. Regolazione con scheda elettronica con sensore di temperatura e trasduttore di pressione. Funzionamento vuoto/carico con arresto automatico temporizzato per una maggiore economia di esercizio ALTRI COMPONENTI DELLA CENTRALE Filtro di aspirazione a due stadi con elevato grado di filtrazione (pari al 99,80% delle particelle superiori a 3 mi-cron) e con grande capacità di accumulo, valvola di sicurezza, valvola di non ritorno nel circuito aria, carica d’olio lubrificante. Essiccatore DRM3 ÷ DRM18 (in opzione).
  • 7. www.adicomp.com l 7 ESSICCATORE A REFRIGERAZIONE L’essiccatore DRM assicura prestazioni eccellenti anche in condizioni ambientali sfavorevoli, abbinate ad ele-vate temperature dell’aria in ingresso. Lo scambiatore modulare ultracompatto in alluminio, grazie all’elevata efficienza, è in grado di funzionare correttamente con temperatura ambiente fino a 45°C e con temperatura in ingresso di 55°C, con perdite di carico ridette dell’aria. Economicità: gli essiccatori DRM sono stati progettati per combinarsi alle portate standard dei compressori d’a-ria. Per esempio: un compressore WIND da 11 kW (15 HP), con una resa di 1600 l/min a 10 Bar, va abbinato ad un essiccatore DRM18 con portata nominale di 1800 l/min. Non è necessario consigliare taglie superiori: l’abbi-namento essiccatore – compressore è testato e garantito da ADICOMP, entro i limiti operativi indicati nelle ca-ratteristiche tecniche. Funzionalità: il corretto funzionamento dell’essiccatore DRM viene monitorato attraverso lo strumento elettroni-co di controllo DMC15, che in un display digitale visualizza la temperatura del Punto di Rugiada (DewPoint), con un timer ciclico comanda l’elettrovalvola di scarico condensa, con una sonda rileva la temperatura di condensazione ed attiva un ventilatore di raffreddamento del condensatore. Una valvola di by-pass caldo permette di adattare le potenzialità del compressore frigorifero al carico sull’eva-poratore evitando così la formazione di ghiaccio in qualsiasi condizione operativa. Il modulo di essiccazione ALU-DRY in alluminio ha l’esclusività di dirigere completamente il flusso dell’aria umida lungo un percorso verticale discendente, quindi con scarico della condensa naturalmente facilitato. Ecologico: i materiali che compongono l’essiccatore DRM sono ad alto grado di riciclabilità. ADICOMP da di-versi anni persegue una politica ambientale finalizzata ad una continua ricerca di materiali eco-compatibili, all’utilizzo di refrigeratori ecologici e all’adeguamento della componentistica alle Direttive Comunitarie 2002/95/CE “RoHS” (Restrizione nell’impiego di sostanze pericolose) e 2002/96/CE “RAEE” (Rifiuti da Apparec-chiature Elettriche ed Elettroniche). INSTALLAZIONE L’installazione della centrale di compressione è estremamente semplice. Non sono necessarie fondazioni, quin-di è sufficiente posizionarla nel luogo designato curandosi di realizzare i collegamenti elettrico, dalla linea al quadro elettrico al bordo macchina, pneumatico, dalla valvola di mandata aria della centrale al serbatoio o alla rete di distribuzione. La centrale di compressione è in accordo alle norme CE ed EMV. SCHEMA WIND 1 - filtro aria 2 - valvola di aspirazione 3 - elettrovalvola 4 - pompante a vita 5 - trasmissione a cinghie 6 - motore elettrico 7 - serbatoio aria-olio 8 - valvola di sicurezza 9 - separatore aria-olio 10 - valvola minima pressione 11 - valvola termostatica olio 12 - filtro olio 13 - radiatore olio 14 - raffreddatore finale 15 - elettroventilatore 16 - quadro elettrico 17 - display pannello elettrico 18 - trasduttore di temperatura 19 - trasduttore di pressione 20 - visore recupero olio 21 - serbatoio aria 22 - gruppo scaricatore automatico 23 - scambiatore di calore aria-aria 24 - scambiatore di calare aria-freon 25 - separatore di condensa 26 - sensore di temperatura punto di rugiada 27 - compressore gas refrigerante 28 - condensatore gas 29 - elettroventilatore condensatore 30 - filtro 31 - tubo capillare 32 - pannello di controllo essiccatore
  • 8. 8 l Adicomp S.r.l. WIND products overview Modello Potenza Pressione di lavoro Pressione massima Aria effettiva (FAD) Essiccato-re Livello sonoro Serbatoio Peso Dimensioni kW - HP bar bar PSI l/min m3/h dB(A) l Kg cm WIND 2 2,2 - 3,0 7,5 8 115 360 21,6 9,5 10 145 310 18,6 - 62 - 145 97x76x82 12,5 13 189 - - WIND 3 3,0 - 4,0 7,5 8 115 420 25,2 9,5 10 145 390 23,4 - 62 - 150 97x76x82 12,5 13 189 - - WIND 4 4,0 - 5,5 7,5 8 115 600 36 9,5 10 145 560 33,6 - 64 - 155 97x76x82 12,5 13 189 440 26,4 WIND 5 5,5 - 7,5 7,5 8 115 820 49,2 9,5 10 145 760 45,6 - 67 - 177 97x76x82 12,5 13 189 650 39,0 WIND 7 7,5 - 10 7,5 8 115 1150 69,0 9,5 10 145 1000 60,0 - 70 - 184 97x76x82 12,5 13 189 800 48,0 WIND 11 11 - 15 7,5 8 115 1710 102,6 9,5 10 145 1600 96,0 - 72 - 211 97x76x82 12,5 13 189 1300 78,0 WIND 15 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 12,5 13 189 1700 102,0 72 352 97x76x82 WIND Versione con serbatoio WIND 2 - 270 7,5 8 115 360 21,6 WIND 2 - 500 2,2 - 3,0 9,5 10 145 310 18,6 - 62 270 215 155x76x134 12,5 13 189 - - 500 267 195x76x152 WIND 3 - 270 WIND 3 - 500 3,0 - 4,0 7,5 8 115 420 25,2 9,5 10 145 390 23,4 - 62 270 220 155x76x134 12,5 13 189 - - 500 267 195x76x152 WIND 4 - 270 WIND 4 - 500 4,0 - 5,5 7,5 8 115 600 36 9,5 10 145 560 33,6 - 64 270 225 155x76x134 12,5 13 189 440 26,4 500 277 195x76x152 WIND 5 - 270 WIND 5 - 500 5,5 - 7,5 7,5 8 115 820 49,2 9,5 10 145 760 45,6 - 67 270 249 155x76x134 12,5 13 189 650 39,0 500 299 195x76x152 WIND 7 - 270 WIND 7 - 500 7,5 - 10 7,5 8 115 1150 69,0 9,5 10 145 1000 60,0 - 70 270 254 155x76x134 12,5 13 189 800 48,0 500 306 195x76x152 WIND 11 - 270 WIND 11 - 500 11 - 15 7,5 8 115 1710 102,6 9,5 10 145 1600 96,0 - 72 270 281 155x76x134 12,5 13 189 1300 78,0 500 333 195x76x152 WIND 15 - 270 WIND 15 - 500 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 72 270 500 422 474 155x76x134 12,5 13 189 1700 102,0 195x76x152 WIND Versione con serbatoio ed essiccatore WIND 2 - 270D WIND 2 - 500D 2,2 - 3,0 7,5 8 115 360 21,6 9,5 10 145 310 18,6 DRM3 62 270 288 188x76x139 12,5 13 189 - - 500 340 195x76x153 WIND 3 - 270D WIND 3 - 500D 3,0 - 4,0 7,5 8 115 420 25,2 9,5 10 145 390 23,4 DRM6 62 270 294 188x76x139 12,5 13 189 - - 500 346 195x76x153 WIND 4 - 270D WIND 4 - 500D 4,0 - 5,5 7,5 8 115 600 36 9,5 10 145 560 33,6 DRM9 64 270 299 188x76x139 12,5 13 189 440 26,4 500 351 195x76x153 WIND 5 - 270D WIND 5 - 500D 5,5 - 7,5 7,5 8 115 820 49,2 9,5 10 145 760 45,6 DRM9 67 270 323 188x76x139 12,5 13 189 650 39,0 500 375 195x76x153 WIND 7 - 270D WIND 7 - 500D 7,5 - 10 7,5 8 115 1150 69,0 9,5 10 145 1000 60,0 DRM18 70 270 330 188x76x139 12,5 13 189 800 48,0 500 382 195x76x153 WIND 11- 270D WIND 11- 500D 11 - 15 7,5 8 115 1710 102,6 9,5 10 145 1600 96,0 DRM18 72 270 365 188x76x139 12,5 13 189 1300 78,0 500 417 195x76x153 WIND 15 - 270D WIND 15 - 500D 15 - 20 9,5 10 145 2000 120,0 DRM18 72 270 500 506 558 188x76x139 12,5 13 189 1700 102,0 195x76x153 Interpretazione codici prodotto e.g. / es. : WIND 15 - 500 D Modello Potenza Serbatoio Essiccatore Condizioni di riferimento:  Temperatura ambiente: 20°C  Pressione in aspirazione 1bar(a)  Umidità relativa 60%
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  • 12. Download a QR Reader and scan the code to read this catalog on your tablet. Adicomp s.r.l. via del Progresso, 35 - 36050 Sovizzo (Vicenza) Italy Ph. +39 0444 573979 - Fax +39 0444 809186 info@adicomp.com - www.adicomp.com Copyright © 2014 Adicomp s.r.l. – All rights reserved Datas are indicative and may be changed in any time without notice. Rev. December 2014