Sirris manufacturing day 2013 SML - Stefan Maussen

684 views

Published on

Is er leven na Ford? Het verhaal van een
flexibele automatisering

Published in: Business, Technology
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
684
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
3
Actions
Shares
0
Downloads
12
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Sirris manufacturing day 2013 SML - Stefan Maussen

  1. 1. Het verhaal van een flexibele automatisering 2013 Stefan Maussen Manufacturing Day
  2. 2. 1 Intro Ferrostaal Business Units Ferrostaal Industrial Projects Ferrostaal Industrial Machinery Ferrostaal Piping Supply Ferrostaal Equipment Solutions Ferrostaal Automotive Intergrafica Print & Pack Manufacturing Day 05/11/2013 2
  3. 3. 2 SML SML A subsidiairy of the Ferrostaal Automotive Group GmbH FSA SML n.v. Genk, Belgium Manufacturing Day 05/11/2013 3
  4. 4. 2 SML SML A subsidiairy of the Ferrostaal Automotive Group GmbH Site 23 - Genk Steel warehouse - Genk Site 22 - Genk Manufacturing Day 05/11/2013 4
  5. 5. 2 SML Key data – eind 2012 • • • • • • Manufacturing Day 05/11/2013 Oppervlakte 60.000m² Spoorweg Waterweg Omzet 32 Mio Euro Medewerkers 422 Ford Genk 95% 5
  6. 6. 2 SML Logistic operations Supply chain management Inbound transport Warehousing Outbound transport Value Added Logistics Sequencing Operations Repacking and rekitting Carpets, Glass, Pannels After sales Glass, rear quater trim Manufacturing Day 05/11/2013 6
  7. 7. 2 SML Contract Manufacturing 1 In-sequence assembly Process en Manufacturing Engineering Project management Quality management Engine Dress, Front Suspension, Rear axle, Front corners, Cooler, Fueltank Contract Manufacturing 2 Procurement Supplier management Process en Manufacturing Engineering Project management Quality management Rear axle, Front corners Manufacturing Day 05/11/2013 7
  8. 8. Uitdagingen 3 Struggle to survive - 2010 Operational CHALLENGES transformation AHEAD! 2011 • Markt volatiliteit • • Innovatie en Geïntegreerde business processen • technologie Betrokken medewerkers • Globalisatie • Stijgende complexiteit • Individualisering • Simultaneous Engineering • product Business process innovatie • Time to market • Stijgende kostendruk • Flexibele en wendbare productie systemen Manufacturing Day 05/11/2013 8
  9. 9. 3 Uitdagingen SML missie en visie “Focus on offering customized, flexible and leading edge services leveraged by SAFE business processes” Manufacturing Day 05/11/2013 9
  10. 10. 4 Een flexibel productiesysteem Projectfocus Productie Systeem Powertrain Materiaal stroom SMF Informatie Andon Operator V² Process Autobalanc e Werkplaats KIM Machine PTS Manufacturing Day 05/11/2013 10
  11. 11. 4 Een flexibel productiesysteem Productie Systeem Powertrain Manufacturing Day 05/11/2013 11
  12. 12. 4 Een flexibel productiesysteem Framework decision making process Kost benchmark Marktonderzoek technologie Kost vs. technologie Technologie keuze Selectie criteria Final recommendat ion Ervaring Kennis Manufacturing Day 05/11/2013 12
  13. 13. 4 Een flexibel productiesysteem Technology based decision process • • Operatorposten Lengte 52 ops +/- 280 m ZONE 5 TRANSFER ZONE 2 TRANSMISSION ZONE 1 ENGINES ZONE 4 EOL ZONE 3 DRESSING Manufacturing Day 05/11/2013 13
  14. 14. 4 Een flexibel productiesysteem Conveyor Conveyor system on floor Krups Pallets - skids Conveyor system in floor Eisenmann AGV Automated Guided Vehicles E&K Manufacturing Day 05/11/2013 14
  15. 15. 4 Een flexibel productiesysteem Objectiviteit Technologie criteria Objectieve afweging A. Maintenance B. Failure Rate C. Response Time D. Maintenance Cost E. Failure Impact F. Diagnostics G. Automation H. Integration CSG I. Flexibility for expansion J. Station Set-Up K. Logistical Crossing L. Logistical Space Team resultaat M. Carrier Space/Design (Kitting) N. Operator Influence AGV DS AGV E&K O. Accessibility (Ergonomics) 57% 61% PALLETS PALLETS ON FLOOR IN FLOOR 75% 77% P. Engine Accessibility Q. Sectioning/Buffering Manufacturing Day 05/11/2013 15
  16. 16. 4 Een flexibel productiesysteem Kost versus technologie AGV + 2 CONV AGV+ 1 CONV AGV + 2 CONV + CSG PALLET + 2 CONV + CSG Investments Prod. Syst. Investment. Amor. (6%-6y) 3,29M 3,21M 3,91M 4,28M 0,67M 0,65M 0,79M 0,87M Operational Cost Direct Indirect 2,53M 2,50M 2,43M 2,42M 2,21M 2,17M 2,11M 2,11M 0,33M 0,33M 0,33M 0,30M Space Requirements (m²) Space Cost 8000 8000 8000 8500 0,48M 0,48M 0,48M 0,51M Cost (First year) 3,68M 3,63M 3,71M 3,79M 61% 61% 61% 77% Decision Model Outcome SAFE Manufacturing Day 05/11/2013 4 16
  17. 17. 4 Een flexibel productiesysteem MAAR…………. • • • • Implementatietermijn 3 weken Customization Herbruikbaarheid Integreerbaarheid en uitbreidbaarheid automatisaties • Flexibiliteit & standaardisatie COMBINATIE AGV & CONVEYOR Manufacturing Day 05/11/2013 17
  18. 18. 4 Een flexibel productiesysteem Resultaat Scenario details • Hoofdlijn: AGV • Conveyor : Transmission • Transfer : AGV • Engine Picking : AGV ZONE 5 TRANSFER ZONE 2 ZONE 1 TRANSMISSION ENGINES ZONE 4 EOL ZONE 3 DRESSING Voordelen • Ontkoppeling conveyors • Buffering and sectionering • Automatisering • Flexibiliteit en standaardisering ZONE 3 DRESSING Focus EFFICIËNTIE | EFFECTIVITEIT Manufacturing Day 05/11/2013 4 18
  19. 19. 4 Een flexibel productiesysteem Informatie Systeem ANDON Manufacturing Day 05/11/2013 19
  20. 20. 4 Probleemstelling Een flexibel productiesysteem • Geen transparante en realtime monitoring van het productieproces, • Geen objectieve en gestructureerde rapportering (technische storingen, kwaliteitsproblemen, logistieke, …) • Informatie verspreid over de organisatie, • Ad hoc maatregelen, • Opvolging KPI’s top-down, • Geen directe feedback naar operators Communicatiekanal en Manufacturing Day 05/11/2013 20
  21. 21. 4 Een flexibel productiesysteem Andon monitoring • Registratie werkpost • Operatormelding • Integratie van productiesysteem en perifierie in PTS • Visualisering van meldingen en status van het productie • Integratie autobalance tool in PTS • ‘Look into the future’: Realtime simulatie met als doel pro-actief bottlenecks identificeren Cultuurswijziging Manufacturing Day 05/11/2013 21
  22. 22. 4 Een flexibel productiesysteem Implementatie Aug Start met analyse RFQ April Communicatie, training medewerkers Nov Concept nieuwe productielijnen, installaties, machines. Aug 2011 Nov 2011 Jan 2012 Apr 2012 Mei 2012 Mei Voorbereidende werken Jan Uitbesteding van de kritische productiesystemen P.O. Ford Motor Company Manufacturing Day 05/11/2013 Juli 2012 Aug Opstart 0  1000 wagens op dag 1 Aug 2012 Summer shutdown 3 weken Afbouw, Opbouw, Testing 22
  23. 23. 5 Film Manufacturing Day 05/11/2013 23
  24. 24. 6 Fazit Humancentered production focused on • Sustainability • Agility • Flexibility • Efficiency and Effectiveness Manufacturing Day 05/11/2013 24

×