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NEUMATICALa neumática es la tecnología que emplea elaire comprimido como modo de transmisión dela energía necesaria para m...
SISTEMAS NEUMATICOSLa neumática ha jugado un importante rol comotecnología en el mejoramiento del trabajo mecánico.En la a...
SISTEMAS NEUMATICOSCircuito de anillo cerrado: Aquel cuyo final decircuito vuelve al origen evitando brincos porfluctuacio...
VENTAJAS DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS El aire está prácticamente disponible en todas partes y en cantidades  ilimitadas. E...
VENTAJAS DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS Los componentes de operación son de simple construcción y por lo  tanto son relativam...
DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS               NEUMATICOS El aire comprimido requiere buena preparación. Suciedad y  condensac...
GENERADORES (COMPRESORES):Para producir aire comprimido se utilizancompresores que elevan la presión del aire al valor det...
TIPOS DE COMPRESORES
Compresores Rotativos de Tornillo                                    Compresor de Pistón de Simple Efectos
EJEMPLO SISTEMA NEUMATICO BASICO
RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO
DETALLE TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO                                    Unidad de Mantenimiento de R 1/8"
ESQUEMA DE SISTEMA NEUMATICO
SIMBOLOGIA DESISTEMAS NEUMATICOS
ASPIRACION INDUSTRIALLos sistemas de aspiración industrial son muy variados, ya quelos problemas de contaminación generado...
APLICACIONES DE                                   EQUIPOS                                DE ASPIRACION  Extracción de Gase...
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  1. 1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAUNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO FACULTAD DE INGENIERIA CATEDRA: MANEJO DE AIRE II PONENTE: CARLOS SEVILLA
  2. 2. NEUMATICALa neumática es la tecnología que emplea elaire comprimido como modo de transmisión dela energía necesaria para mover y hacerfuncionar mecanismos. El aire es un material elástico y por tanto, alaplicarle una fuerza, se comprime, mantieneesta compresión y devolverá la energíaacumulada cuando se le permita expandirse,según la ley de los gases ideales.
  3. 3. SISTEMAS NEUMATICOSLa neumática ha jugado un importante rol comotecnología en el mejoramiento del trabajo mecánico.En la actualidad, los progresos tecnológicosrealizados en materiales, diseño y procesos deproducción han mejorado la calidad y diversidad delos componentes neumáticos y de esta formacontribuido a su amplio uso en la automatización.
  4. 4. SISTEMAS NEUMATICOSCircuito de anillo cerrado: Aquel cuyo final decircuito vuelve al origen evitando brincos porfluctuaciones y ofrecen mayor velocidad derecuperación ante las fugas, ya que el flujo llega pordos lados.Circuito de anillo abierto: Aquel cuya distribuciónse forma por ramificaciones las cuales no retornan alorigen, es más económica esta instalación pero hacetrabajar más a los compresores cuando hay muchademanda o fugas en el sistema.
  5. 5. VENTAJAS DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS El aire está prácticamente disponible en todas partes y en cantidades ilimitadas. El aire puede ser transportado fácilmente en tuberías, inclusive a grandes distancias. El aire comprimido puede ser almacenado en un depósito y usado cuando se requiera. También el recipiente puede ser movible. El aire comprimido es relativamente insensible a las fluctuaciones con la temperatura. Esto asegura una buena operación, incluso en condiciones extremas. El aire no posee propiedades explosivas, por lo que no existen riesgos de chispas. El aire sin lubricante es limpio. Cualquier aire sin lubricación que escape a través de las conexiones o componentes no causa ninguna contaminación.
  6. 6. VENTAJAS DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS Los componentes de operación son de simple construcción y por lo tanto son relativamente baratos. El aire comprimido es un medio de trabajo rápido. Esto permite obtener altas velocidades de trabajo. Las herramientas y componentes neumáticos pueden ser cargados hasta el punto de detenimiento y por lo tanto seguros a la sobrecarga. Los actuadores pueden trabajar a velocidades razonablemente altas y fácilmente regulables El trabajo con aire no daña los componentes de un circuito por efecto de golpes de ariete. Las sobrecargas no constituyen situaciones peligrosas o que dañen los equipos en forma permanente.
  7. 7. DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS El aire comprimido requiere buena preparación. Suciedad y condensación no deben de estar presentes. No siempre es posible mantener, en el pistón, una velocidad uniforme y constante con el aire comprimido. Altos niveles de ruido generado por la descarga del aire hacia la atmósfera. Este problema ha sido ahora resuelto, con el uso de materiales con absorción de ruido y silenciadores. En circuitos muy extensos se producen pérdidas de cargas considerables. Las presiones a las que trabajan normalmente, no permiten aplicar grandes fuerzas. El aire comprimido es económico hasta ciertos requerimientos de fuerza.
  8. 8. GENERADORES (COMPRESORES):Para producir aire comprimido se utilizancompresores que elevan la presión del aire al valor detrabajo deseado. Los mecanismos y mandosneumáticos se alimentan desde una estación central.Entonces no es necesario calcular ni proyectar latransformación de la energía para cada uno de losconsumidores. El aire comprimido viene de laestación compresora y llega a las instalaciones através de tuberías.Los compresores móviles se utilizan en el ramo de laconstrucción o en máquinas que se desplazanfrecuentemente.
  9. 9. TIPOS DE COMPRESORES
  10. 10. Compresores Rotativos de Tornillo Compresor de Pistón de Simple Efectos
  11. 11. EJEMPLO SISTEMA NEUMATICO BASICO
  12. 12. RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO
  13. 13. DETALLE TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO Unidad de Mantenimiento de R 1/8"
  14. 14. ESQUEMA DE SISTEMA NEUMATICO
  15. 15. SIMBOLOGIA DESISTEMAS NEUMATICOS
  16. 16. ASPIRACION INDUSTRIALLos sistemas de aspiración industrial son muy variados, ya quelos problemas de contaminación generados en el amplioespectro existente de procesos industriales, exigen respuestasdiferentes. Se pueden implementar en los sectores másdiversos, cubriendo todos los procesos contaminantes de lossiguientes tipos de industrias:•Fundición , Siderurgia, Industria Cementera, Canteras•Industria Química, Cogeneración, Biomasa•Reciclaje de Residuos, Alimentación, Vidrio, Galvanización•Mecanización, Acabado de Metales, Pintura, Etc.
  17. 17. APLICACIONES DE EQUIPOS DE ASPIRACION Extracción de Gases de Escape INDUSTRIAL Extracción de Humos de SoldaduraExtracción directa o localizada de gases de Filtros fijos, conectados a brazos de extracción Escape. Captamos la contaminación en el propio tubo de escape del vehículo. articulados. Filtros portátiles, fácilmente transportables a los distintos lugares de trabajo. Aspiradores Portátiles Equipos portátiles de aspiración que combinándolos con los accesorios Brazos Articulados adecuados son válidos para extracción degases de escape, humos de soldadura en el Una amplia gama de brazos articulados que interior de tanques, vapores, etc permiten posicionar las campanas de aspiración cerca del foco contaminante. Campanas Extractoras Campanas de aspiración modulares especialmente diseñadas para captar los humos de soldadura de robots.

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