Manejo seguro de herramientas

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Manejo seguro de herramientas

  1. 1. MANEJO SEGURO DEMANEJO SEGURO DE HERRAMIENTASHERRAMIENTAS
  2. 2. Dar a conocer a los trabajadores las normas y procedimientos para un correcto manejo de herramientas, garantizando con esto la realización de una tarea de forma segura Desarrollar los mecanismos para la implementación de un programa de seguridad que abarque las siguientes fases: • Adquisición. • Adiestramiento-utilización. • Inspecciones planeadas del trabajo. • Control y almacenamiento. • Mantenimiento. • Transporte. OBJETIVOSOBJETIVOS
  3. 3. HERRAMIENTASHERRAMIENTAS Elementos para unir o separar partes. Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia.
  4. 4. TIPOS DE HERRAMIENTASTIPOS DE HERRAMIENTAS MANUALES Las herramientas de mano incluyen todas las herramientas sin motor, tales como martillos y alicates MECANICAS según la fuente de energia se dividen en: • Electricas: movidas por electricidad. • Neumaticas: aire comprimido • Combustible liquido: utilizadas con gasolina
  5. 5. IMPORTANCIA DEL BUEN USO DEL MANEJOIMPORTANCIA DEL BUEN USO DEL MANEJO DE HERRAMIENTASDE HERRAMIENTAS SIGNIFICA: • Prevención de accidentes • Disminución de lesiones musculares • Costos de producción más bajos. • Mejor calidad del producto. • Producción más alta. • Mejor calidad de vida del trabajador.
  6. 6. DISEÑO ERGONOMICODISEÑO ERGONOMICO DE LA HERRAMIENTADE LA HERRAMIENTA Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber: • Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella. • Proporcionada a las dimensiones del usuario. • Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. • Reducir al mínimo la fatiga del usuario.
  7. 7. SOBREESFUERZO CON HERRAMIENTASSOBREESFUERZO CON HERRAMIENTAS Esfuerzo dinámico: Cuando las extremidades están en movimiento, alternan entre contracción y relajación. Esfuerzos estáticos: Es cuando los músculos permanecen en contracción para mantener una postura. Estos esfuerzos generan lesiones en ligamentos y tendones, contusiones musculares y dislocaciones Síntomas de enfermedades por traumas repetitivos: • Adolorido • Adormecido • Hormigueo • Ardor • Debilidad • Sensación de quemazón
  8. 8. ETAPAS DE LAS LESIONES CAUSADAS POR MALETAPAS DE LAS LESIONES CAUSADAS POR MAL MANEJO DE HERRAMIENTASMANEJO DE HERRAMIENTAS Durante la primera etapa los síntomas normalmente aparecen durante periodos de descanso. En esta etapa el trabajador tiene algunos dolores o molestias. La situación empeora. Los síntomas se vuelven persistentes. Ya no desaparecen completamente durante ratos de descanso. El sueño puede ser molestado por los síntomas y se vuelven difíciles ciertas tareas de trabajo. Los síntomas de vuelven constantes. El sueño es molestado y la mayoría de las actividades causan dolor. El trabajador no puede hacer la mayoría de las tareas que se le asignen.
  9. 9. ENFERMEDADES PROFESIONALESENFERMEDADES PROFESIONALES Tendinitis de hombro rotativo: Inflamación de los tendones en el hombro, restringiendo el movimiento adentro de su cubierta. Síntomas: dolor de hombro al levantar el brazo. Epicondilitis: Inflamación de los tendones del codo. Síntomas: Dolor en el codo al mover la muñeca y la mano. Fenómeno de Raynaud: Constricción de los vasos sanguíneos de las manos y dedos. Es provocado por las herramientas que vibran y por estar expuesto al frío. Síndrome del túnel carpiano: Es un espacio o abertura en la muñeca. Los tendones y los nervios pasan a través de este túnel hacia los dedos de la mano. Síntoma inicial: Hormigueo.
  10. 10. Herramientas inapropiadas. (Ejemplo: llave alemana aplicada sobre tubos). Manejo incorrecto. (Ejemplo: utilizar destornillador como cincel o palanca). Diseño inadecuado. (Ejemplo: pinzas con mango recto). (Riesgo Ergonómico) Mala conservación de las herramientas Mal transporte de las herramientas Mal almacenamiento de las herramientas CAUSAS DE ACCIDENTESCAUSAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO CON HERRAMIENTASDE TRABAJO CON HERRAMIENTAS
  11. 11. RECOMENDACIONES DE SEGURIDADRECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA EL TRABAJO CON HERRAMIENTASPARA EL TRABAJO CON HERRAMIENTAS • Comprar las herramientas que hayan sido construidas en materiales de buena calidad, resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos. • El tamaño y el peso de las herramientas deben estar acordes con las dimensiones y la capacidad física (fuerza) del trabajador. • Sus mangos o empuñaduras deberán ser de dimensiones adecuadas, sin bordes agudos, superficies resbaladizas, y aislantes en caso necesario. Además los mangos o empuñaduras deben conservarse limpios, secos, libres de rebabas, saldaduras, astillas o cualquier otra irregularidad que los torne agresivos para el operario.
  12. 12. • Las herramientas deben ser utilizadas y mantenidas en buen estado de conservación. • Una vez utilizadas las herramientas, deben guardarse en estantes, cajones, cajas, bandejas, paneles, murales, etc. Deben ser guardadas limpias y ordenadas, en el lugar asignado. • Las herramientas cortantes y/o punzantes deben mantenerse con fundas protectoras mientras no estén en uso. • Las herramientas deben ser portadas en forma segura. • Por ningún motivo se deben dejar abandonadas las herramientas en RECOMENDACIONES DE SEGURIDADRECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA EL TRABAJO CON HERRAMIENTASPARA EL TRABAJO CON HERRAMIENTAS
  13. 13. MARTILLOSMARTILLOS El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella. • Mangos de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas. • Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre. • Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presión se distribuya uniformemente en todas las direcciones radiales. • Seleccionar un martillo de tamaño y dureza adecuados para cada una de las superficies a golpear. • No utilizar un martillo para golpear otro
  14. 14. TALADROSTALADROS • Se usarán sólo para el trabajo que han sido diseñados • El operario conocerá previamente todos los pasos y componentes del trabajo • Se verificara la integridad del recubrimiento dieléctrico • La herramienta seleccionada estará acorde a la capacidad del mandril •La herramienta estará correctamente afilada •Para trabajos en altura el operario estará asegurado •El cable de conexión estará en perfectas condiciones de uso •La pieza a mecanizar estará bien asegurada •No se moverá lateralmente la herramienta sobre el trabajo
  15. 15. LLAVESLLAVES Son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta. • Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando. • Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto. • Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar. • No utilizar las llaves para golpear.
  16. 16. DESTORNILLADORESDESTORNILLADORES • Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos. • No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares. • Emplear siempre que sea posible sistemas mecánicos de atornillado o desatornillado. • No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos etc.
  17. 17. ALICATESALICATES Son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar. • No deben utilizarse en lugar de las llaves· • No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas. • No colocar los dedos entre los mangos. • No golpear piezas u objetos con los alicates. • Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
  18. 18. CINCELESCINCELES Diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en frío, mediante la transmisión de un impacto. • Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. • Utilice siempre cinceles bien afilados • El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. • Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. • Utilizar guantes y gafas de seguridad.
  19. 19. CUCHILLOSCUCHILLOS Son herramientas de mano que sirven para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno de sus lados. PREVENCIONESPREVENCIONES • Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. • Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos. • Aro para el dedo en el mango.
  20. 20. LIMASLIMAS Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos sólidos desbastándolos en frío. • Selección de la lima según la clase de material, grado de acabado (fino o basto). • No utilizar limas sin su mango liso o con grietas. • No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel. • No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie dura como puede ser un tornillo de banco.
  21. 21. SEGUETASSEGUETAS Las seguetas son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales. • Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. • Mangos bien fijados y en perfecto estado. • Hoja tensada. • Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. • Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una lima. para guiar el corte y evitar así movimientos indeseables al iniciar el corte.
  22. 22. PULIDORASPULIDORAS • Se usarán sólo para el trabajo que han sido diseñados. • El operario conocerá su correcta utilización. • Se verificara la integridad del recubrimiento dieléctrico. •Se utilizarán los EPP adecuados. •Se extremarán las medidas de seguridad en ambientes explosivos. •Siempre se utilizará la media carcaza. •La máquina se prenderá solamente cuando ambas manos la estén sujetando. •El cable de conexión estará en perfectas condiciones de uso.

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