SlideShare a Scribd company logo
1 of 19
Download to read offline
29/10/2019
1
Pressure safety – Level indication & control – Sound reduction
Rik Vandenbussche
Marc Van De Sijpe
BREEKPLATEN
BEADEMINGSVENTIELEN
VLAMDOVERS
Ie-net, Ingenieursvereniging
Antwerpen
17 oktober 2019
29/10/2019
2
Advies, sizing en selectie
Exclusief verdeler voor BE‐LUX: 
units en spare parts
Produktspecifieke opleidingen
Breekplaten Breekplaathouders
VlamdoversAdemventielen
Afblaas-geluiddempers
Kijkglazen
Veiligheidskleppen
Pressure safety – Level indication & control – Sound reduction
Magnetisch peilglas
Peilglas
voor stoomketels
29/10/2019
3
• Een gecalibreerd zwak punt in een drukhoudend systeem
• Op maat gemaakt om te falen op een welbepaald ogenblik
• Een niet-terugsluitend drukontlastingsysteem
• Specifiek ontworpen voor een
concrete bedrijfstoepassing
- Designdruk/temperatuur van een installatie
- Bedrijfsdruk/temperatuur
- Afblaasmedium: gas, vloeistof, stoom
- Sizing volgens vereiste codes (ASME, API, EN ISO4126),
in functie van capaciteit, bedrijfscondities, karakteristieken van
het medium
- Materiaalkeuze
Wat is een breekplaat?
Kenmerken
1. Type
2. Afmeting
3. Materiaal
4. Barstdruk
5. Barsttemperatuur
6. Fabrikatie tolerantie
7. Barsttolerantie
29/10/2019
4
• Rupture disk holder/Safety head
• 2-delige unit voor de montage, centrering en de
gecontroleerde assemblage van de breekplaat
• Breekplaat + breekplaathouder = 1 ‘assembly ’
Certificering slaat op het geheel
• Herbruikbaar maar perfecte staat vereist:
bepalend voor de accurate werking van de
breekplaat; te vervangen bij:
Corrosie
Beschadiging/ Vervorming
Wat is een breekplaathouder?
• Elk systeem onder druk zal het ooit begeven
echter, waar en wanneer?
- op welke plaats exact zal de installatie of het systeem het begeven?
- op welke druk zal dit precies gebeuren?
• Breekplaten bieden hierop een antwoord:
- de locatie van de faling is exact bepaald
- de activatie gebeurt op een welbepaalde druk
Waarom worden breekplaten ingezet?
29/10/2019
5
Toepassingen:
(petro-)chemie, olieverwerkende industrie, farma, voeding
29/10/2019
6
Andere toepassingen in diverse sectoren
• Luchtvaartindustrie
‐ Onder veiligheidskleppen ter voorkoming van 
het overmatig opdrukken van vliegtuigbanden
‐ Beveiligen van de brandstoftanks
• Spoorwegen
‐ Beveiligen van remsysteem van
hoge snelheidstreinen
• Automobiel industrie
‐ Lithium Ion batterijen
Beveiliging van cellen tegen overdruk
‐ Airbags
• Industriële gassen
– Produktie/opslag
– Transport
• Cryogene gassen
– Produktie/opslag
– Mobiele units
29/10/2019
7
Verschillende types breekplaten
Oriëntatierichting van breekplaten
Conventionele breekplatenOmkeerbreekplaten
Forward acting
• Concave (holle) zijde = drukzijde
• Op trekkracht belast
• Kenmerkend:
Laat heel hoge barstdrukken toe
(> 6000 Bar)
Omgekeerde knikking/reverse
buckling
• Convexe (bolle) zijde = drukzijde
• Op drukkracht belast
• Kenmerkend:
Dikker voor een bepaalde barstruk
Langere levensduur
Betere resistentie tegen cyclische
procesdrukken
29/10/2019
8
• Onderscheid tussen de 2 concepten
• Individuele installatie instructies
Naamplaatjes (Tag plates)
• Type breekplaat + verwijzing naar de
breekplaathouder
• Nominale maat, DN of Inch
• Constructiematerialen
• Barstdruk
• Barsttemperatuur
• Lotnummer (omvat jaar van fabrikatie)
• CE label – ID nr keuringsorganisme -
EN ISO 4126-2
• Flow resistance factor ‘Kr waarde’
Informatie op het naamplaatje
29/10/2019
9
Forward acting breekplaten;
vorige generatie
Verschillende constructies:
1. Volmetaal
2. Geperforeerd (lagere drukken)
Toepassingen:
1. Gas of vloeistof
2. Stabiele bedrijfsdrukken
Kenmerkend:
1. Bolle constructie
2. Fragmenterend
3. Niet vacuümbestendig zonder steunplaat
4. Bedrijfsdruk beperkt tot 75% / 85% van de
minimale barstdruk
Type B rupture disk – prebulged
solid metal disk with angular set
D rupture disk
Type BV rupture disk Type DV rupture disk
Breekplaathouder met 30° zitting
• pré-montage met plaatjes aan de zijkant
29/10/2019
10
Forward acting breekplaten;
nieuwe generatie
1. Met kruisvormige kerving
- Niet fragmenterend: geschikt onder veiligheidskleppen
- Vacuümbestendig
- Voor gassen en vloeistoffen
- Bedrijfsdruk tot 85% van de minimale barstdruk
2. Vlakke constructie
- Voor lagere drukken
- 3-lagig: metaal/teflon/metaal
- Beperkte vacuümbestendigheid
- Beperkte fragmentatie
- Voor gassen en vloeistoffen
- Bedrijfsdruk tot 85% van de minimale barstdruk
Breekplaathouder met vlakke zitting
• ‘Bite type seal’
• Asymetrisch geplaatse locatiepinnen
• Voormontage met plaatjes aan de zijkant
29/10/2019
11
• met kruisvormige kerving,
voor gastoepassingen
OF
• met circulaire kerflijn,
voor gas- en vloeistoftoepassingen
Belangrijke kenmerken:
- Barstdrukken vanaf 0,35 barg
- Manufacturing range: -10%, -5%, 0%
- Niet fragmenterend
- Vacuümbestendig
- Bestand tegen cyclische bedrijfdrukken
Reverse buckling breekplaten
Voordelen omkeerbreekplaten
• Laten hogere bedrijfsdrukken t.o.v. de barstdruk toe;
tot 95% van de minimale barstdruk
• Hogere weerstand tegen cyclische drukbelastingen
Langere levensduur
• Niet fragmenterend
• Montage in voorspanbare houder steeds mogelijk
29/10/2019
12
Voorspanbare breekplaathouder
23
J bolt
Bijzondere kenmerken
• 3 asymetrisch geplaatste locatiepinnen
• J-haak
Verzekeren correcte montage
• ‘bite type seal’
• ‘multi rating’
• Breekplaathouder kan op voorhand, in de werkplaats,
aangetrokken worden op het juiste aantrekmoment-
momentsleutel nodig!
29/10/2019
13
Terminologie
Nominale barstdruk
10 barg
Maximale barstdruk
Barsttolerantie
(+)
Barsttolerantie
(-)
Fabrikatie
tolerantie;
Manufacturing
range (-)
+5%
-5%
-10%
Minimale barstdruk
Barstdrukmin/maxCE
10,5 barg
8,5 barg
Maximale bedrijfsdruk
8 barg
+10%
Maximaal toegelaten druk – CE/PED
11 barg
Vermoeiingsgrens
(Operating Ratio - CE)
95%
Ontwerpdruk (Designpressure, MAWP)
CE Min/Max:
8,5 – 10,5 barg
VOORBEELD
Materiaal
certificaat
EN 10204 3.1
29/10/2019
14
Barsttest
certificaat
EC Pressure Equipment
Directive
PED 2014/68/EU
29/10/2019
15
Pressure Equipment Directive - PED
What is PED?
• It is European Legislation that became effective on 29th
November 1999, and enforced in 2002.
• As of May 29th 2002, all new pressure equipment installed in the
EU or EEA must conform to PED.
• Introduced to consolidate & harmonize ‘National Laws’ regarding
the Design & Specification of Process Equipment.
• The PED is a regulation at the location of installation, and
enforced by laws in the entire European Economic Area (EEA).
• The EEA comprises of the 28 member states of the EU plus the
EFTA states (Iceland, Norway and Liechtenstein).
Pressure Equipment Directive - PED
What is PED (cont..)?
• It applies to all pressure equipment with design pressures greater
than 0.5 barg (7.25psig).
• Manufacturers of pressure equipment have to apply to a Notified
Body to be awarded the CE mark.
• PED does not cover Nuclear based pressure equipment.
29/10/2019
16
Pressure Equipment Directive - PED
BS&B & the Significance of PED
• For BS&B to sell their product certified above 0.5 barg in the EEA,
PED compliance is required.
• For BS&B customers where their pressure equipment is used in
the EEA, they too must comply with PED.
• For BS&B affiliates producing product outside the EEA that is
destined for use in the EEA, they must also comply with PED.
• The CE marking is the manufacturer's declaration that the product
meets the requirements of the applicable EC directive.
EN ISO 4126-1
Part 1: Safety valves
EN ISO 4126-2
Part 2: Bursting disc safety devices
This document specifies the requirements for bursting disc safety
devices.
It includes the requirements for design, manufacture, inspection,
testing, certification, marking and packaging
• Require ‘CE’ marking of the Bursting Disk and Holder.
• Permission to ‘CE’ mark is required from an ‘EU Notified Body’.
• Recognizes Kr values and Net Flow Area.
• Third Party Control of product type approval only.
EN ISO 4126
Safety devices for protection against excessive pressure
29/10/2019
17
EN ISO 4126-3
Part 3: Safety valves and bursting disc safety devices in combination
EN ISO 4126-6
Part 6: Guide for Application, Selection & Installation
of Bursting Disc Safety Devices
• Developed to assist customers when ordering Bursting Disc
Safety Devices.
• Developed under the following headings:
1. Application
2. Selection
3. Installation
EN ISO 4126-11
Part 11: Performance testing
For non-reclosing devices covered in EN ISO 4126 part 2,
the objectives of the tests are to establish:
1. the bursting pressure,
2. the opening characteristics
3. the device resistance to flow when opened under compressible
or incompressible fluid controls - Kr values
29/10/2019
18
Barst- en leksensoren
• Detectie van een gebarsten of lekkende
breekplaat
• Met vastgehechte dichtingen/optionele
versterkingsring
• Montage stroomafwaarts tussen de breekplaat-
houder en de tegenflens
• max 500 mA / 24 VDC
• Atex gecertificeerd
• Perfect lekdicht systeem
• Veiligheidsklep afgeschermd van
(corosief) medium
• Vermijdt eventueel exotische materialen voor
de veiligheidsklep
• Verlengt levensduur van de veiligheids-
klep; evtl. grotere interval tussen
onderhoudsbeurten
• ‘In-situ’ testen van de veiligheidsklep
• Voorwaarde: niet-fragmenterende breekplaat
Breekplaten onder veiligheidskleppen
29/10/2019
19
• ‘Monobloc’ type of in breekplaathouder
• Maximale corrosiebestendigheid
• Goedkoop
• Laat lage barstdrukken toe
• Optionele metalen verstevigingsring
Nadelen:
• Fragiel
• Beperkte vacuümbestendigheid zonder ondersteuning
• Fragmenterend
Breekplaten in grafiet

More Related Content

Similar to Breekplaten beademingsmachines vlamdover (NED.)

STO - Betonbescherming en herstelling
STO - Betonbescherming  en herstellingSTO - Betonbescherming  en herstelling
STO - Betonbescherming en herstelling
Architectura
 
Jos Persoon - SMC Pneumatics
Jos Persoon - SMC PneumaticsJos Persoon - SMC Pneumatics
Jos Persoon - SMC Pneumatics
Themadagen
 
SODM presentatie, okt. 2015
SODM presentatie, okt. 2015SODM presentatie, okt. 2015
SODM presentatie, okt. 2015
Arnold De Groot
 

Similar to Breekplaten beademingsmachines vlamdover (NED.) (20)

Total Cost of Ownership / facturatie (KROHNE)
Total Cost of Ownership / facturatie (KROHNE)Total Cost of Ownership / facturatie (KROHNE)
Total Cost of Ownership / facturatie (KROHNE)
 
STO - Betonbescherming en herstelling
STO - Betonbescherming  en herstellingSTO - Betonbescherming  en herstelling
STO - Betonbescherming en herstelling
 
Sense tek stratos nano handboek
Sense tek stratos nano handboekSense tek stratos nano handboek
Sense tek stratos nano handboek
 
Geothermal Production Technology
Geothermal Production TechnologyGeothermal Production Technology
Geothermal Production Technology
 
Jos Persoon - SMC Pneumatics
Jos Persoon - SMC PneumaticsJos Persoon - SMC Pneumatics
Jos Persoon - SMC Pneumatics
 
Presentatie WINMATE (volledige versie)
Presentatie WINMATE (volledige versie)Presentatie WINMATE (volledige versie)
Presentatie WINMATE (volledige versie)
 
Geothermal Production Technology
Geothermal Production Technology Geothermal Production Technology
Geothermal Production Technology
 
Geothermal Expertise - Production Technology and Chemistry
Geothermal Expertise - Production Technology and ChemistryGeothermal Expertise - Production Technology and Chemistry
Geothermal Expertise - Production Technology and Chemistry
 
Certificering en Femap • FEA Analist stream
Certificering en Femap • FEA Analist streamCertificering en Femap • FEA Analist stream
Certificering en Femap • FEA Analist stream
 
Intersteel basic+ en1906
Intersteel basic+ en1906Intersteel basic+ en1906
Intersteel basic+ en1906
 
Argi gas (vincotte)
Argi gas   (vincotte)Argi gas   (vincotte)
Argi gas (vincotte)
 
Seminar sv vj2016
Seminar sv vj2016Seminar sv vj2016
Seminar sv vj2016
 
Presentatie WINMATE (beknopte versie)
Presentatie WINMATE (beknopte versie)Presentatie WINMATE (beknopte versie)
Presentatie WINMATE (beknopte versie)
 
2015 11-19-energy saving-in_pneumatische_installaties_smc
2015 11-19-energy saving-in_pneumatische_installaties_smc2015 11-19-energy saving-in_pneumatische_installaties_smc
2015 11-19-energy saving-in_pneumatische_installaties_smc
 
2018 11-07-verbinden-ongelijksoortige-materialen-sirris bil-flanders_make_mmj
2018 11-07-verbinden-ongelijksoortige-materialen-sirris bil-flanders_make_mmj2018 11-07-verbinden-ongelijksoortige-materialen-sirris bil-flanders_make_mmj
2018 11-07-verbinden-ongelijksoortige-materialen-sirris bil-flanders_make_mmj
 
Stretch brochure spanplafond systeem
Stretch brochure spanplafond systeemStretch brochure spanplafond systeem
Stretch brochure spanplafond systeem
 
Startevent Kamp C - 4 februari 2013: Luchtdichte inbouw van buitenschrijnwerk...
Startevent Kamp C - 4 februari 2013: Luchtdichte inbouw van buitenschrijnwerk...Startevent Kamp C - 4 februari 2013: Luchtdichte inbouw van buitenschrijnwerk...
Startevent Kamp C - 4 februari 2013: Luchtdichte inbouw van buitenschrijnwerk...
 
SODM presentatie, okt. 2015
SODM presentatie, okt. 2015SODM presentatie, okt. 2015
SODM presentatie, okt. 2015
 
Prenne Oostende Aquafin
Prenne Oostende   AquafinPrenne Oostende   Aquafin
Prenne Oostende Aquafin
 
Rittal, Themadag Het praktijkgericht samenstellen van besturingskasten voor d...
Rittal, Themadag Het praktijkgericht samenstellen van besturingskasten voor d...Rittal, Themadag Het praktijkgericht samenstellen van besturingskasten voor d...
Rittal, Themadag Het praktijkgericht samenstellen van besturingskasten voor d...
 

More from ie-net ingenieursvereniging vzw

More from ie-net ingenieursvereniging vzw (20)

Ultrasoon_Clamp-on.pdf
Ultrasoon_Clamp-on.pdfUltrasoon_Clamp-on.pdf
Ultrasoon_Clamp-on.pdf
 
Elektromagnetische_debietmeters.pdf
Elektromagnetische_debietmeters.pdfElektromagnetische_debietmeters.pdf
Elektromagnetische_debietmeters.pdf
 
SGS Skybase (NL) .pdf
SGS Skybase (NL) .pdfSGS Skybase (NL) .pdf
SGS Skybase (NL) .pdf
 
VEGA-Radar vs US-26APR2022-NL.pdf
VEGA-Radar vs US-26APR2022-NL.pdfVEGA-Radar vs US-26APR2022-NL.pdf
VEGA-Radar vs US-26APR2022-NL.pdf
 
From process to emission
From process to emissionFrom process to emission
From process to emission
 
Contactloos volume flow meting op transportbanden (ENG.)
Contactloos volume flow meting op transportbanden (ENG.)Contactloos volume flow meting op transportbanden (ENG.)
Contactloos volume flow meting op transportbanden (ENG.)
 
Connecting fieldbus power and knowledge
Connecting fieldbus power and knowledgeConnecting fieldbus power and knowledge
Connecting fieldbus power and knowledge
 
Frequentieregelaars
FrequentieregelaarsFrequentieregelaars
Frequentieregelaars
 
Hima cyber security
Hima cyber securityHima cyber security
Hima cyber security
 
Vik g.haekens-atex risico evaluatie
Vik g.haekens-atex risico evaluatieVik g.haekens-atex risico evaluatie
Vik g.haekens-atex risico evaluatie
 
Hoe maak ik de omgeving van mijn opslagtank veilig efficient
Hoe maak ik de omgeving van mijn opslagtank veilig  efficientHoe maak ik de omgeving van mijn opslagtank veilig  efficient
Hoe maak ik de omgeving van mijn opslagtank veilig efficient
 
Checklist tankcontrole 2018 bacd
Checklist tankcontrole 2018 bacdChecklist tankcontrole 2018 bacd
Checklist tankcontrole 2018 bacd
 
Controle en ingebruikname van uw opslagtank
Controle en ingebruikname van uw opslagtankControle en ingebruikname van uw opslagtank
Controle en ingebruikname van uw opslagtank
 
Certainly not explosive (Eng)
Certainly not explosive (Eng)Certainly not explosive (Eng)
Certainly not explosive (Eng)
 
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (Nl.)
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (Nl.)Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (Nl.)
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (Nl.)
 
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (1.3 Mb) (Nl.)
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (1.3 Mb) (Nl.)Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (1.3 Mb) (Nl.)
Elektrische installaties in ruimtes met stofexplosiegevaar (1.3 Mb) (Nl.)
 
Tuev sued-drives-and-controls-2014-presentation
Tuev sued-drives-and-controls-2014-presentationTuev sued-drives-and-controls-2014-presentation
Tuev sued-drives-and-controls-2014-presentation
 
Pressure Relief Devices
Pressure Relief DevicesPressure Relief Devices
Pressure Relief Devices
 
Industrial heat tracing solutions
Industrial heat tracing solutionsIndustrial heat tracing solutions
Industrial heat tracing solutions
 
PIPROMASTER
PIPROMASTERPIPROMASTER
PIPROMASTER
 

Breekplaten beademingsmachines vlamdover (NED.)

  • 1. 29/10/2019 1 Pressure safety – Level indication & control – Sound reduction Rik Vandenbussche Marc Van De Sijpe BREEKPLATEN BEADEMINGSVENTIELEN VLAMDOVERS Ie-net, Ingenieursvereniging Antwerpen 17 oktober 2019
  • 2. 29/10/2019 2 Advies, sizing en selectie Exclusief verdeler voor BE‐LUX:  units en spare parts Produktspecifieke opleidingen Breekplaten Breekplaathouders VlamdoversAdemventielen Afblaas-geluiddempers Kijkglazen Veiligheidskleppen Pressure safety – Level indication & control – Sound reduction Magnetisch peilglas Peilglas voor stoomketels
  • 3. 29/10/2019 3 • Een gecalibreerd zwak punt in een drukhoudend systeem • Op maat gemaakt om te falen op een welbepaald ogenblik • Een niet-terugsluitend drukontlastingsysteem • Specifiek ontworpen voor een concrete bedrijfstoepassing - Designdruk/temperatuur van een installatie - Bedrijfsdruk/temperatuur - Afblaasmedium: gas, vloeistof, stoom - Sizing volgens vereiste codes (ASME, API, EN ISO4126), in functie van capaciteit, bedrijfscondities, karakteristieken van het medium - Materiaalkeuze Wat is een breekplaat? Kenmerken 1. Type 2. Afmeting 3. Materiaal 4. Barstdruk 5. Barsttemperatuur 6. Fabrikatie tolerantie 7. Barsttolerantie
  • 4. 29/10/2019 4 • Rupture disk holder/Safety head • 2-delige unit voor de montage, centrering en de gecontroleerde assemblage van de breekplaat • Breekplaat + breekplaathouder = 1 ‘assembly ’ Certificering slaat op het geheel • Herbruikbaar maar perfecte staat vereist: bepalend voor de accurate werking van de breekplaat; te vervangen bij: Corrosie Beschadiging/ Vervorming Wat is een breekplaathouder? • Elk systeem onder druk zal het ooit begeven echter, waar en wanneer? - op welke plaats exact zal de installatie of het systeem het begeven? - op welke druk zal dit precies gebeuren? • Breekplaten bieden hierop een antwoord: - de locatie van de faling is exact bepaald - de activatie gebeurt op een welbepaalde druk Waarom worden breekplaten ingezet?
  • 6. 29/10/2019 6 Andere toepassingen in diverse sectoren • Luchtvaartindustrie ‐ Onder veiligheidskleppen ter voorkoming van  het overmatig opdrukken van vliegtuigbanden ‐ Beveiligen van de brandstoftanks • Spoorwegen ‐ Beveiligen van remsysteem van hoge snelheidstreinen • Automobiel industrie ‐ Lithium Ion batterijen Beveiliging van cellen tegen overdruk ‐ Airbags • Industriële gassen – Produktie/opslag – Transport • Cryogene gassen – Produktie/opslag – Mobiele units
  • 7. 29/10/2019 7 Verschillende types breekplaten Oriëntatierichting van breekplaten Conventionele breekplatenOmkeerbreekplaten Forward acting • Concave (holle) zijde = drukzijde • Op trekkracht belast • Kenmerkend: Laat heel hoge barstdrukken toe (> 6000 Bar) Omgekeerde knikking/reverse buckling • Convexe (bolle) zijde = drukzijde • Op drukkracht belast • Kenmerkend: Dikker voor een bepaalde barstruk Langere levensduur Betere resistentie tegen cyclische procesdrukken
  • 8. 29/10/2019 8 • Onderscheid tussen de 2 concepten • Individuele installatie instructies Naamplaatjes (Tag plates) • Type breekplaat + verwijzing naar de breekplaathouder • Nominale maat, DN of Inch • Constructiematerialen • Barstdruk • Barsttemperatuur • Lotnummer (omvat jaar van fabrikatie) • CE label – ID nr keuringsorganisme - EN ISO 4126-2 • Flow resistance factor ‘Kr waarde’ Informatie op het naamplaatje
  • 9. 29/10/2019 9 Forward acting breekplaten; vorige generatie Verschillende constructies: 1. Volmetaal 2. Geperforeerd (lagere drukken) Toepassingen: 1. Gas of vloeistof 2. Stabiele bedrijfsdrukken Kenmerkend: 1. Bolle constructie 2. Fragmenterend 3. Niet vacuümbestendig zonder steunplaat 4. Bedrijfsdruk beperkt tot 75% / 85% van de minimale barstdruk Type B rupture disk – prebulged solid metal disk with angular set D rupture disk Type BV rupture disk Type DV rupture disk Breekplaathouder met 30° zitting • pré-montage met plaatjes aan de zijkant
  • 10. 29/10/2019 10 Forward acting breekplaten; nieuwe generatie 1. Met kruisvormige kerving - Niet fragmenterend: geschikt onder veiligheidskleppen - Vacuümbestendig - Voor gassen en vloeistoffen - Bedrijfsdruk tot 85% van de minimale barstdruk 2. Vlakke constructie - Voor lagere drukken - 3-lagig: metaal/teflon/metaal - Beperkte vacuümbestendigheid - Beperkte fragmentatie - Voor gassen en vloeistoffen - Bedrijfsdruk tot 85% van de minimale barstdruk Breekplaathouder met vlakke zitting • ‘Bite type seal’ • Asymetrisch geplaatse locatiepinnen • Voormontage met plaatjes aan de zijkant
  • 11. 29/10/2019 11 • met kruisvormige kerving, voor gastoepassingen OF • met circulaire kerflijn, voor gas- en vloeistoftoepassingen Belangrijke kenmerken: - Barstdrukken vanaf 0,35 barg - Manufacturing range: -10%, -5%, 0% - Niet fragmenterend - Vacuümbestendig - Bestand tegen cyclische bedrijfdrukken Reverse buckling breekplaten Voordelen omkeerbreekplaten • Laten hogere bedrijfsdrukken t.o.v. de barstdruk toe; tot 95% van de minimale barstdruk • Hogere weerstand tegen cyclische drukbelastingen Langere levensduur • Niet fragmenterend • Montage in voorspanbare houder steeds mogelijk
  • 12. 29/10/2019 12 Voorspanbare breekplaathouder 23 J bolt Bijzondere kenmerken • 3 asymetrisch geplaatste locatiepinnen • J-haak Verzekeren correcte montage • ‘bite type seal’ • ‘multi rating’ • Breekplaathouder kan op voorhand, in de werkplaats, aangetrokken worden op het juiste aantrekmoment- momentsleutel nodig!
  • 13. 29/10/2019 13 Terminologie Nominale barstdruk 10 barg Maximale barstdruk Barsttolerantie (+) Barsttolerantie (-) Fabrikatie tolerantie; Manufacturing range (-) +5% -5% -10% Minimale barstdruk Barstdrukmin/maxCE 10,5 barg 8,5 barg Maximale bedrijfsdruk 8 barg +10% Maximaal toegelaten druk – CE/PED 11 barg Vermoeiingsgrens (Operating Ratio - CE) 95% Ontwerpdruk (Designpressure, MAWP) CE Min/Max: 8,5 – 10,5 barg VOORBEELD Materiaal certificaat EN 10204 3.1
  • 15. 29/10/2019 15 Pressure Equipment Directive - PED What is PED? • It is European Legislation that became effective on 29th November 1999, and enforced in 2002. • As of May 29th 2002, all new pressure equipment installed in the EU or EEA must conform to PED. • Introduced to consolidate & harmonize ‘National Laws’ regarding the Design & Specification of Process Equipment. • The PED is a regulation at the location of installation, and enforced by laws in the entire European Economic Area (EEA). • The EEA comprises of the 28 member states of the EU plus the EFTA states (Iceland, Norway and Liechtenstein). Pressure Equipment Directive - PED What is PED (cont..)? • It applies to all pressure equipment with design pressures greater than 0.5 barg (7.25psig). • Manufacturers of pressure equipment have to apply to a Notified Body to be awarded the CE mark. • PED does not cover Nuclear based pressure equipment.
  • 16. 29/10/2019 16 Pressure Equipment Directive - PED BS&B & the Significance of PED • For BS&B to sell their product certified above 0.5 barg in the EEA, PED compliance is required. • For BS&B customers where their pressure equipment is used in the EEA, they too must comply with PED. • For BS&B affiliates producing product outside the EEA that is destined for use in the EEA, they must also comply with PED. • The CE marking is the manufacturer's declaration that the product meets the requirements of the applicable EC directive. EN ISO 4126-1 Part 1: Safety valves EN ISO 4126-2 Part 2: Bursting disc safety devices This document specifies the requirements for bursting disc safety devices. It includes the requirements for design, manufacture, inspection, testing, certification, marking and packaging • Require ‘CE’ marking of the Bursting Disk and Holder. • Permission to ‘CE’ mark is required from an ‘EU Notified Body’. • Recognizes Kr values and Net Flow Area. • Third Party Control of product type approval only. EN ISO 4126 Safety devices for protection against excessive pressure
  • 17. 29/10/2019 17 EN ISO 4126-3 Part 3: Safety valves and bursting disc safety devices in combination EN ISO 4126-6 Part 6: Guide for Application, Selection & Installation of Bursting Disc Safety Devices • Developed to assist customers when ordering Bursting Disc Safety Devices. • Developed under the following headings: 1. Application 2. Selection 3. Installation EN ISO 4126-11 Part 11: Performance testing For non-reclosing devices covered in EN ISO 4126 part 2, the objectives of the tests are to establish: 1. the bursting pressure, 2. the opening characteristics 3. the device resistance to flow when opened under compressible or incompressible fluid controls - Kr values
  • 18. 29/10/2019 18 Barst- en leksensoren • Detectie van een gebarsten of lekkende breekplaat • Met vastgehechte dichtingen/optionele versterkingsring • Montage stroomafwaarts tussen de breekplaat- houder en de tegenflens • max 500 mA / 24 VDC • Atex gecertificeerd • Perfect lekdicht systeem • Veiligheidsklep afgeschermd van (corosief) medium • Vermijdt eventueel exotische materialen voor de veiligheidsklep • Verlengt levensduur van de veiligheids- klep; evtl. grotere interval tussen onderhoudsbeurten • ‘In-situ’ testen van de veiligheidsklep • Voorwaarde: niet-fragmenterende breekplaat Breekplaten onder veiligheidskleppen
  • 19. 29/10/2019 19 • ‘Monobloc’ type of in breekplaathouder • Maximale corrosiebestendigheid • Goedkoop • Laat lage barstdrukken toe • Optionele metalen verstevigingsring Nadelen: • Fragiel • Beperkte vacuümbestendigheid zonder ondersteuning • Fragmenterend Breekplaten in grafiet