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Ciclo Phva Solucion De Problemas

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CICLO PHVA

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  • Ciclo PHVA (ciclo de Deming) Posted on 03/07/2016 El ciclo de Deming (de Edwards Deming), también conocido como círculo PDCA (del inglés plan-do-check-act, esto es, planificar-hacer-verificar-actuar) o espiral de mejora continua, es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. Es muy utilizado por los sistemas de gestión de la calidad (SGC) y los sistemas de gestión de la seguridad de la información (SGSI). Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización. ciclo-PHVA-vertice Los 4 pasos del ciclo PHVA se detallan a continuación: Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas. ¿Qué se hará? ¿Cómo? ¿Cuándo? Dónde? ¿Quién? ¿Con quién? ¿Para qué? ¿Cómo se evaluará lo realizado? ¿Con qué datos? ¿Para qué evaluar? Hacer: Implementación de las medidas planificadas. Ejecutar lo planeado. Recolectar todos los datos necesarios. Documentar todo lo realizado y lo que no se pudo hacer Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los resultados deseados. ¿Se hizo lo planeado? ¿Se lograron los resultados? ¿Que me canismos se tienen para verificar el SG-SST? ¿Que impacto se logro en cuanto accidentalidad y enfermedades laborales? Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores. ¿Qué aprendimos? ¿Qué errores no se pueden repetir? ¿Qué aciertos se deberían estandarizar? ¿Que podemos mejorar y como lo podemos mejorar? El diagnostico inicial del SG-SST constituye el primer paso (Planificar) del ciclo. (Fuentes: wikipedia, Ministerio de Trabajo) Leave a comment LEAVE A REPLY
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Ciclo Phva Solucion De Problemas

  1. 1. Tecnología en Salud Ocupacional Planeación: Fundamento teórico: Administración, bases de aplicación: PHVA
  2. 2. ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS CICLO PHVA
  3. 3. INTRODUCCIÓN <ul><li>OBJETIVOS DEL MÓDULO </li></ul><ul><li>Conocer la historia y el ciclo del PHVA </li></ul><ul><li>Conocer el proceso PHVA, de acuerdo con la norma OHSAS 18001 </li></ul><ul><li>Aplicar el modelo a la solución de problemas relativos a Salud Ocupacional </li></ul>
  4. 4. <ul><li>El ciclo de mejora continua “ Planificar- hacer-Verificar-Actuar ” fue desarrollado inicialmente en la década de 1920 por Walter Shewhart, y fue popularizado por W, Edwars Deming. Por esta razón es frecuentemente conocido como el “Ciclo de Deming”. El concepto de PHVA es algo que está presente en todas las áreas de nuestra vida profesional y personal, y se utiliza continuamente, tanto formalmente como de manera informal, consiente o subconscientemente, en todo lo que hacemos. Cada actividad, no importa los simple o compleja que sea, se enmarca en este ciclo interminables. </li></ul>CICLO DE MEJORA CONTÍNUA -PHVA-
  5. 5. <ul><li>Dentro del contexto de un Sistema de Salud Ocupacional, el PHVA es un ciclo dinámico que puede desarrollarse dentro de cada proceso de la organización y en el sistema de procesos como un todo. Está íntimamente asociado con la planificación, implementación, control y mejora continua. </li></ul><ul><li>El diseño, implementación, desarrollo y la mejora continua de los sistemas de gestión de salud ocupacional puede lograrse aplicando el concepto de PHVA en todos los niveles dentro de la organización, esto aplica por igual a los procesos estratégicos de alto nivel, tales como la planificación de los Sistemas de Gestión de S.O o la revisión por la dirección, y a las actividades operacionales simples llevadas a cabo como una parte de los procesos de Salud Ocupacional. </li></ul>CICLO DE MEJORA CONTÍNUA -PHVA-
  6. 6. <ul><li>El enfoque basado en procesos indica que todos los procesos como las auditorias internas, la revisión por la dirección el análisis de datos y el proceso de gestión de recursos, entre otros, pueden ser gestionados utilizando como base el ciclo de mejora continua PHVA. La implementación del ciclo PHVA puntual o como un todo se muestra esquemáticamente a continuación. </li></ul>CICLO DE MEJORA CONTÍNUA -PHVA-
  7. 8. PROCESO Planear Hacer Verificar Actuar Ciclo de la Mejora Salidas Entradas Responsable Recursos CICLO PHVA
  8. 9. Modelo de Gestión de Procesos Responsabilidad de la Dirección Gestión de Recursos Medición , Análisis y Mejoramiento SISTEMA DE GESTION MEJORAMIENTO CONTINUO Realización del producto y/o Servicio Producto Servicio ENTRADA SALIDA CLIENTE REQUISI TOS CLIENTE SATISFACCION
  9. 10. Gestión de Procesos CICLO PHVA Direccionamiento Estratégico Hacer Controlando Verificar Planear Mejorar
  10. 11. PLANEAR QUE HACER para alcanzarlos adecuadamente Determinación de los OBJETIVOS deseados CICLO PHVA
  11. 12. TIPOS DE PLANES NORMAS reglas para definir lo que se debo o no hacer MÉTODOS Planes que detallan como una actividad debe ser ejecutada hasta en sus mas mínimos pormenores PROCEDIMIENTOS Planes que prescriben la secuencia cronológica de las tareas por ejecutar PROGRAMAS Conjunto integrado de planes relacionados, con asuntos diferentes entre sí CICLO PHVA
  12. 13. PRINCIPIOS DE LA PLANEACIÓN FLEXIBILIDAD E l plan debe ser flexible y elástico con el fin de poderlo adaptar a situaciones imprevistas DEFINICIÓN DEL OBJETIVO L a planeación debe ser realizada en función del objetivo que se pretende alcanzarla CICLO PHVA
  13. 14. HACER Definir y proveer los recursos necesarios para el cumplimiento del plan Determinar las responsabilidades para la ejecución de los planeado CICLO PHVA Desarrollar las acciones definidas en el plan Documentar y registrar las acciones desarrolladas
  14. 15. VERIFICAR Establecer indicadores y modelo de evaluación Establecer mecanismos de seguimiento y verificación CICLO PHVA Efectuar seguimiento del cumplimiento de lo planeado Documentar y registrar los resultados obtenidos
  15. 16. ACTUAR Ante las desviaciones observadas, establecer acciones correctivas CICLO PHVA Definir posibilidades de mejora Documentar y registrar
  16. 17. ELEMENTOS DE LA NORMA OHSAS 18001 4.3 PLANIFICACION 4.6 REVISION POR LA GERENCIA 4.4 IMPLEMETACION Y OPERACION 4.5 VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA 4.3.1 Evaluación de riesgos 4.3.2 Requisitos legales 4.3.3 Objetivos 4.3.4 Programas 4.4.1 Estructura y responsabilidad 4.4.2 Entrenamiento y competencia 4.4.3 Consulta y comunicaciones 4.4.4 Documentación del sistema 4.4.5 Control de documentos 4.4.6 Control operacional 4.4.7 Preparación y respuesta a emergencia 4.5.1 Medición y seguimiento al desempeño 4.5.2 Accidentes, casi- accidentes, acc. correctiva 4.5.3 Registros y Admon de registros 4.5.4 Auditorias 4.6 Revisión por la gerencia 4..1 Revisión inicial 4.2 Política de seguridad P H V A
  17. 18. ETAPA DE PLANEACIÓN DEL SISTEMA <ul><li>Política de S & SO </li></ul><ul><li>Objetivos de S & SO </li></ul><ul><li>Programa de S & SO </li></ul>Riesgos a intervenir Política y objetivos de la Organización Requerimientos legales a tener en cuenta S I S T E M A CICLO PHVA EN OHSAS 18001
  18. 19. ETAPA DE EJECUCIÓN DEL SISTEMA <ul><li>Control Operativo </li></ul><ul><li>Preparación y respuesta ante emergencias </li></ul>Asignación Recursos Asignación Responsables Competencias S I S T E M A CICLO PHVA EN OHSAS 18001 Documentación
  19. 20. ETAPA DE VERIFICACIÓN Y ACTUACIÓN DEL SISTEMA <ul><li>Indicadores de desempeño </li></ul><ul><li>Planes para AP </li></ul><ul><li>Planes por no conformidades de auditorías </li></ul>Medición del desempeño Accidentes, No conformidades y AP / AC Registros S I S T E M A CICLO PHVA EN OHSAS 18001 Auditorías Revisión Gerencia
  20. 21. Peligros y Riesgos identificados SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Objetivos y Planes Asignación de Recursos Definición de responsables Lograr competencias Desarrollo de controles Definición de situaciones de emergencia y formas de actuación P H
  21. 22. Efectuar seguimiento a los resultados obtenidos SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Desarrollar auditorías del proceso Identificar desviaciones Desarrollar planes de corrección o mejora V - A
  22. 23. Lesiones incapacitantes en miembros superiores por manejo de herramientas manuales SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Objetivo: Disminuir la proporción de accidentes con lesión en miembros superiores, del total de accidentes a un 5% en Diciembre de 2006 <ul><li>Programa de Seguridad de Herramientas Manuales </li></ul><ul><li>Programa de Entrenamiento sobre seguridad en Herramientas Manuales </li></ul><ul><li>Programa de Observaciones Planeadas </li></ul>
  23. 24. Establecer responsables de la ejecución de los programas definidos SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Definir competencias mínimas para el manejo de herramientas manuales Asignar recursos necesarios para el desarrollo de los programas definidos Desarrollar y documentar programas definidos
  24. 25. <ul><li>Evaluar impacto del entrenamiento </li></ul><ul><li>Medir nivel de control del programa de seguridad de herramientas manuales </li></ul><ul><li>Evaluar cumplimiento de medidas de seguridad en el manejo de herramientas manuales </li></ul>SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Generar registros de los procesos de entrenamiento y observación Investigar los accidentes con herramientas manuales y generar acciones correctivas Efectuar auditoría al Programa de herramientas manuales y generar acciones de mejoramiento
  25. 26. Pérdida de capacidad auditiva por exposición a ruido en el taller SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Objetivo: Disminuir los niveles de exposición a ruido del taller, por debajo del 60% del TLV <ul><li>Programa de Evaluaciones Ocupacionales </li></ul><ul><li>Programa de Vigilancia Epidemiológica de Conservación Auditiva </li></ul>
  26. 27. Establecer responsables de la ejecución de los programas definidos SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Definir competencias mínimas para el control de ruido Asignar recursos necesarios para el desarrollo de los programas definidos Desarrollar y documentar programas definidos
  27. 28. <ul><li>Evaluar indicadores del PVE de conservación auditiva </li></ul><ul><li>Evaluar el nivel de reducción de exposición de los controles implementados </li></ul>SOLUCIÓN DE PROBLEMAS - EJEMPLO Generar registros de las Evaluaciones ocupacionales y el PVE de conservación auditiva Investigar los casos nuevos de pérdida de capacidad auditiva y aquellos que aumentaron la pérdida y generar acciones correctivas Efectuar auditoría al Programa de conservación auditiva y generar acciones de mejoramiento
  28. 29. TALLER Para las operaciones de cada grupo de participantes, establecer el ciclo PHVA para el control de riesgos prioritarios
  29. 30. <ul><li>FIN DE LA PRESENTACIÓN </li></ul>ING. César Augusto Herrera S Esp En Salud Ocupacional

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