Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Tool Box Talk - Resolving Hydraulic Leaks


Published on

How many organizations accept Hydraulic Leaks because they do not understand how hydraulic leaks is a major source of contamination to any hydraulic system. Use this Tool Box Talk to educate your maintenance staff.

Published in: Education
  • Be the first to comment

Tool Box Talk - Resolving Hydraulic Leaks

  1. 1. Tool Box Talk – Resolving Hydraulic Leaks “Zero Leaks – Contamination Is Your Enemy”     General Rules That Must Be Followed  Warning:  Intermix/Interchange with Other  Manufacturers’ Components. This practice can be These tips are not an option if you want to stop hydraulic  dangerous. Leak‐tight seals that will withstand high failures – yes, they can be eliminated or reduced  pressure, vibration, vacuum, and temperature changes drastically.  depend on close tolerances and consistent, exacting  quality control in conjunction with good design  1. Never install a hose without having flushed out the  principles. The critical interaction of precision parts is  inside with clean fluid. Clean: Fluid must contain  essential for reliability and safety.   less than the largest micron rating allowed for any  component in the system.  – The Swagelok Company  2. When installing a new hose to replace a leaking  one, change all leaking hoses at the same time.  Hydraulic Hose Most Common Failure Modes  3. When a hose has wear due to an “operator”, it is  not an operator problem but a maintenance  Wear – In pump bearings, close tolerance parts in  problem  that needs to be solved with one of the  hydraulic components  following:  Leakage – Causes contamination of the hydraulic fluid;  a. Rerouting of hoses  oil comes out and contamination goes in, causing  b. Protecting hoses using hose covers for abrasive  equipment not to function properly and ultimately  environments  failure.  4. Ensure maintenance techs are trained in and use  effective procedures.   • Leakage of hydraulic fluid from hydraulic fittings  5. Only a small portion of maintenance techs should  o Not following hose fitting or hose  possess the knowledge of troubleshooting  manufacturer’s recommended installation best  hydraulics systems, unless a troubleshooting guide  practices  is developed and taught to everyone; however,  o Fittings may even need to be torqued or the  anyone who touches a hydraulic system, from  use of a gage may be required  adding oil to changing hose, must be trained to a  • Leakage of hydraulic fluid hoses, not the fittings:  specification and standard. Here are some of the  o Hoses are not routed most effectively or  areas they must be trained on:  protected using a protective sleeve  a. Hydraulic Fluid Contamination Methods  b. Proper Installation of Hydraulic Fluid  Safety is an issue as well because oil on the floor could  c. Storage of Hydraulic Fluid  cause someone to fall or the oil used may be bad for a  d. Micron Level Required for Equipment  person’s health.  e. Proper Installation of Hydraulic Hose – this is  based on the hose and fitting manufacturers  Warning: Do not just buy what is available; purchase a  f. If required: Proper Manufacture of a Hydraulic  solution not a product.  Hose   NOTE: This is not an operator problem; it is a NOTE: One Micron is so small one cannot see it. Most  maintenance strategy issue. hydraulic systems today must maintain their fluid at less   than 10 micron absolute. 25 microns is the size of a white blood cell in our bodies.  If you have questions or need any type of assistance,   GPAllied 4200 Faber Place  please email:  Charleston, SC 29405    Office (843) 414‐5760  Fax (843) 414‐5779