O projeto Areialar tem como objetivo utilizar resíduos de fundição de metais para produzir uma argamassa ecológica. O projeto piloto será iniciado em 2012 pela empresa CONSTRUIR e terá como foco consumir todos os resíduos das indústrias de fundição da região de Araçatuba. Será responsabilidade de Vinicius Ferreira gerenciar o projeto e garantir que os requisitos de qualidade, custo e sustentabilidade sejam atendidos.
2. Termo de Abertura
Projeto
AreiaLar - argamassa ecológica
Descrição
O Projeto AreiLar/Araçatuba, que será iniciado pela empresa CONSTRUIR em 2012, servirá
como piloto operacional de uma unidade de fabricação de argamassa ecológica que utiliza
como matéria prima os resíduos da emrpesas de fundição de metal.
Justificativa
A região de Araçatuba, a própria cidade e cidades do entorno, tem tradição em fundição de
metais, apresentando grande número de empresas do ramo. Com isso, a geração do
resíduo areia de fundição é de grande escala, o que gera pressão sobre os aterros
sanitários por espaço para destinação do dejeto.
Objetivo
Iniciar processo, até 2014, para utilização de 100% do resíduo de processo de fundição das
empresas produtoras de peças metálicas das cidades de Araçatuba e entorno, num raio de
200km, para produção de argamassa ecológica.
Requisitos
O produto deve ser projeto para ter baixo custo de produção, consumir todos os dejetos da
indústrias de fundição da cidade de Araçatuba.
Designação
Está sob a responsabilidade de Vinicius Ferreira o gerenciamento do projeto. Todos os
profissionais envolvidos com o desenvolvimento do projeto reportam-se ao mesmo.
Premissas/Milestones
O lançamento do produto até março de 2013 garantirá mercado inicial muito promissor. O
start do projeto pode ser realizado na 15ª feira do meio ambiente, promovida pela
associação comercial de Araçatuba.
Orçamento
Deverá ser gerencaido conforme anexo 12 do PGP.
Riscos
Falta/atraso de liberação legal para uso do dejeto durante processo de desenvolvimento do
produto.
Não conseguir contrato com número adequado de fornecedores.
Dejeto não proporcionar qualidade exigida para produção de argamassa.
Autorização pelo
Restrições
O Produto deverá ser de igual ou superior qualidade quando comparado com argamassas
convencionais.
Os custos com desenvolvimento não podem ultrapassar o orçamento.
Sponsor
A processo produtivo final deve consumir 100% do volume de dejetos produzidos pelas
empresas de fundição e não gerar novos degetos da mesma natureza.
Assinatura
Ronaldo, RR
3. ISH - Identificação de Stakeholder
Papel no
Nome Poder Interesse Influência Requisitos Superficiais Outras características Classificação Quando Estratégia (oque fazer)
projeto
Eliminar custos com descarte
Fornecedor Convidar a participar das
do resíduo, se possível lucrar Tentará lucrar com venda
Empresas de fundição alto alto positiva de matéria Foco atenção Mensalmente reuniões de resultados
com a venda, não obter ônus do dejeto
prima mensais.
ambiental.
Apesar da diminuição da
Diminuir pressão sobre aterros pressão por aterros
Criar parceria para
sanitários, processo de sanitários, tende a focar em Manter
CETESB Araçatuba e região alto alto positiva Auditor Semanalmente projetos sóci-ambientais
fabricação não gerar riscos aspectos negativos da Satisfeito
e sanitários.
ambientais. instalação da unidade
produtiva.
Mantê-lo informado
Produto com qualidade, com
Pode gerar marketing Manter quanto aos prazos de
Lojas de materiais de construção alto alto positiva menor preço, com alta Cliente Semanalmente
positivo ou negativo. Satisfeito entrega com
aceitação no mercado.
antecedência.
Desenvolver o melhor produto Envolver no primeiro
Validação
do mercado, reduzindo custos PDCA do projeto e colocá-
de Primeiro
e aumentando lucro da Acredita em melhoria Manter lo como apoio em todas a
Técnicos de produção CONSTRUIR baixo alto positiva protótipos e repasse do
empresa, angariar maior contínua. informado etapas PGP em que ele
inspetor de GPD
estrutura de trabalho e não é o responsável
qualidade
ascenção profissional. direto.
Fornecer reportes sobre
Transportar resíduos com Sofre pressão pelo aumento
avanço físico do projeto
Coordenação de Logística industrial e segurança, com menor custo Planejador de escopo de sua atuação, Manter Reunião de
baixo alto positiva com informações de
comercial CONSTRUIR possível e entragar o produto de logística do de sua equipe e da frota informado rotina semanal
relevância para sua
final dentro do prazo. que está sob sua gestão.
atuação.
4. Requisitos do Produto
Stakeholder Requisito detalhado Classificação Prioridade
Empresas de Consumir 100% dos dejetos, sem
Foco atenção 3
fundição ônus financeiros ou ambientais.
Produto que tenha extração e
Responsável descarte 100% adequado, e que
Manter Satisfeito 5
CETESB não afete a natureza local de
utilização
Produto com maior eficiência que
DReq - Declaração de
Compradores das
lojas de materiais
de construção
os convencionais, 100% inovador,
que atenda a uma nova demanda
de clientes
Manter Satisfeito 5
Requisitos
Produto durável que atenda aos
Responsável técnico
clientes a fim de obter maior
da empresa Manter informado 3
demanda de fabricação a curto
construir
prazo
Coordenação de Embalagem adequada e 2 vezes
Logística industrial e mais reforçada que as
Manter informado 2
comercial convencionais a fim de não ter
CONSTRUIR prblemas no momento da entrega
Requisitos do Projeto
Stakeholder Requisito detalhado Classificação Prioridade
Enquanto o produto estiver em
desenvolvimento e o consumo do
Empresas de dejeto estiver instável, avisar com
Foco atenção 3
fundição atecedência de 10 dias as
intenções de busca da matéria
prima.
Projeto 100% sustentável que
priorize a natureza desde o início
Responsável e não por meio de
Manter Satisfeito 5
CETESB desenvolvimento conforme as
cobranças sobre as não
conformidades
Compradores das Projeto inovador que atenda ao
lojas de materiais mercado de forma mais ampla e Manter Satisfeito 5
de construção positiva a curto prazo
Projeto visionário que eleve o
nível profissional dos envolvidos
Responsável técnico
técnicos em 30% anualmente,
da empresa Manter informado 3
acarretando-os para
construir
empreendimentos maiores dentro
da empresa
Coordenação de
Organização e controle de
Logística industrial e
estoque sem divergências na Manter informado 2
comercial
entrega do produto
CONSTRUIR
5. Premissas
1 - Disponibilidade de equipamentos de ensaio reservas, caso haja falha ou para possíveis
confirmações de análise.
2 - O entrada do produto até março de 2013 possibiltará o aproveitamemto da grande alta nas
construções civis devido às obras para a copa do mundo e Olimpíadas.
3 - É viável operar com frota reserva correspondente a 20% do numero total de caminhões
adquiridos para circulação do produto e da matéria prima.
4 - O número ideal de fornecedores de matéria prima é de 5, cada um fornecendo 70 toneldas
por mês. Maior número de fornecedores aumentará o raio médio de distância em relação às
fontes de matéria prima. Número de fornecedores menor que 5 implacará em riscos gerados por
possíveis oscilações das produções das empresas de fundição.
5 - O projeto contemplará plano de expansão para incremento de produção em 35%, uma vez
que, por ter o produto um custo operacional baixo, a demanda pode crescer conforme programas
habitacionais da prefeitura.
Restrições
1 - O produto deve ter custo de produção inferior a 75% do custo de produção de argamassas
convencionais.
2 - A manutenção dos equipamentos de testes dos protótipos deverá ocorrer todos os finais de
semana, para a validação confiável do protótipo que será escolhido para produção em larga
escala.
3 - O estoque mínimo de matéria prima deverá ser de 100 T.
4 - Os produtos não serão entregues no caso de falhas no teste do cachimbo.
5 - O produto só será aprovado se os indicadores do teste de aderência forem iguais ou melhores
do que os indicadores das argamassas convencionais.
6. Estrutura Analítica
1. Areialar
do Projeto - WBS
1.1. Matéria
1.2. Produção 1.3. Ensaios 1.4. Entrega
Prima
1.1.1 Extração da 1.3.1
1.2.1 Pré-Mistura 1.4.1 Frota
Areia Granulometria
1.1.2 Análise 1.2.2 Mistura das 1.3.2
1.4.2 Expedição
Química Areias Consistência
1.2.3 1.3.3 Aderência à
Peneiramento Tração
1.2.4 Pasta 1.3.4 Teste do
Homogeneizada Cachimbo
1.3.5 Compressão
1.2.5 Mistura e Módulo de
Final
Deformação
7. Esclarecendo os
pacotes de trabalho
D-WBS Dicinário WBS Fase: Produção Entrega: Protótipos
C.C. PT Descrição Entrega do PT Critério de aceitação OK
Mistura de 1 parte de areia média, 1 parte de areia Laudo técnico certificando a conformidade da Aceite do gerente de
1.2.1 Pré-Mistura
fina, 1 parte de areia rosa. matéria base para a produção da argamassa produção
Despejo da mistura das areias na argamassadeira Aceite do engenheiro de
1.2.2 Mistura das Areias Relatório de aceite
com a utilização de uma pá carregadeira produção
Retirada das partículas mais grassas com o uso da Laudo técnido comprovando a areia sem a presença Assinatura do
1.2.3 Peneiramento
peneira de partículas grossas responsável técnico
Mistura de cal com água e aditivos até virar uma Laudo técnico certificando que a pasta está pronta Assinatura do
1.2.4 Pasta Homogeneizada
pasta homogeneizada para ser utilizada na fabricação da mistura final responsável técnico
Argamassa Intermediária produzida através da Laudo técnico certificando a conformidade do Assinatura do
1.2.5 Mistura Final
mistura da areia e pasta homogeneizada. material. responsável técnico
8. LVQ Lista Verificação Qualidade Fase: Produção Entrega: Protótipos
C.C. PT Descrição Entrega do PT Critério de validação OK
Certificação do laudo
Mistura de 1 parte de areia média, 1 parte de areia Laudo técnico certificando a conformidade da
1.2.1 Pré-Mistura técnico assinado pelo
fina, 1 parte de areia rosa. matéria base para a produção da argamassa
responsável técnico
Relatório de aceite
Despejo da mistura das areias na argamassadeira
1.2.2 Mistura das Areias Relatório de aceite assinado pelo
com a utilização de uma pá carregadeira
responsável técnico
Comprovação do laudo
Retirada das partículas mais grassas com o uso da Laudo técnico comprovando que a areia não
1.2.3 Peneiramento técnico assinado pelo
peneira apresenta partículas grossas
responsável técnico
Certificação do laudo
Mistura de cal com água e aditivos até virar uma Laudo técnico certificando que a pasta está pronta
1.2.4 Pasta Homogeneizada técnico assinado pelo
pasta homogeneizada para ser utilizada na fabricação da mistura final
responsável técnico
Certificação do laudo
Argamassa Intermediária produzida através da Laudo técnico certificando a conformidade do
1.2.5 Mistura Final técnico assinado pelo
mistura da areia e pasta homogeneizada. material.
responsável técnico
Validando entregas dos
pacotes de trabalho
Passo para avanço
físico
9. Parecer do GP
Impactos identificados – Escopo do projeto
Será modificada a metodologia de testes, aplicando novo sistema mais
rigoroso de seleção.
Mudanças geram
Impactos identificados – Tempo do projeto
Prazo de entrega planejado pode ser ultrapassado
impactos, que devem
Impactos identificados – Custo do projeto
Custo de análises adicionais.
ser validados e
Impactos identificados – Qualidade do projeto
Aumentará exigências dos critérios de aceite da matéria prima. monitorados.
Impactos identificados – Recursos Humanos do projeto
Necessidade de novos treinamentos para aplicação da nova
metodologia.
Impactos identificados – Comunicações do projeto
Haverá alteração no formato dos laudos técnicos de aprovação da
matéria prima e na periodicidade de emissão dos mesmos (maior
prazo)
Impactos identificados – Riscos do projeto SM - Solicitação de Mudança
metodologia diminuirá riscos por descontrole da qualidade da matéria prima. Número da SM Data da abertura Solicitante
Impactos identificados – Aquisições do projeto 1.1 - 2012 14/03/2012 José Silva
Novo sistema de peneiras (equipamento) Endereço de E-mail DDD Telefone
Impactos identificados – outros projetos correntes jose@construir.com 18 3600-0000
N.A. Descrição da Mudança Solicitada
Data, Nome, Assinatura do GP Revisão do último processo granulométrico, incluindo equipamentos e
metodologias.
14/03/2012, Vinícius Ferreira, Vferreira
Justificativa da solicitação
Parecer do Sponsor ou CCB
O peneiramento parece ter tido falhas, deixando passar grãos maiores,
Tomar as prcauções necessárias para que não haja repetição no erro. e consequentemente interferindo nos demais processos.
Data, Nome do Autorizador, Assinatura Assinatura do Solicitante
15/03/2012, Ronaldo, RR José Silva