Benchmark Visits BOZP

1. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 1
BENCHMARK VISIT
SPOLCHEMIE 2022

2. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 2
Benchmark Visit SPOLCHEMIE
Představení SPOLCHEMIE
Program BOZP
• Aplikace PYRAMIDA
• Safetywalks (motivace BOZP)
• Kampaně BOZP
Provoz PODLAHOVINY
• Představení provozu
• Objem výroby
• Ukázky zlepšení v provoze

3. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 3
SPOLEČNOST V ČÍSLECH
165 let
TRADICE
& ZKUŠENOSTÍ
VÝROBY NA TECHNOLOGIÍCH
INSTALOVANÝCH PO 2004
90 %
NEJVĚTŠÍ
VÝROBCE
EPOXIDOVÝCH
PRYSKYŘIC
v Evropě
3.
INTEGROVANÝ
VÝROBCE
1.
“ZELENÝCH” EPOXIDOVÝCH
PRYSKYŘIC NA SVĚTĚ
(EnviPOXY®)
EXPORT
do > 60 ZEMÍ
80 % VÝROBY
REGISTROVANÝCH
PATENTŮ
> 80
výrobce
v CEE
Jediný
KOH
2 R&D CENTRA

4. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 4
NAŠE HISTORIE = 166 let
Založení
společnosti
1856
Počátek výroby
v novém závodě
1858
Photo – Office building, Est 1930
1. Elektrolýza
ve Spolku
1899
Počátek výroby
organických barviv
1906
Dominantní postavení
mezi chemickými výrobci
v Evropě
1920
Počátek výroby
alkydových pryskyřic
1946
Počátek výroby
epichlorhydrinu
v provozu Epitetra
1973
Spuštěn nový provoz
syntetických pryskyřic
1960
Počátek výroby
epoxidových pryskyřic
1955
Začátek realizace
rozsáhlých ekologických
programů
1985

5. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 5
SOUČASNOST
Photo – Membrane Electrolysis
Spuštění výroby
tekutých epoxidových
pryskyřic (LER)
Spuštění výroby pevných
epoxidových pryskyřic
(největší v Evropě)
Získání EPD certifikace
pro k přírodě šetrné
epoxidové pryskyřici
Spuštění nové patentované
výroby epichlorhydrinu z
glycerinu
Zdvojnásobení produkce
epoxidových pryskyřic
Plné spuštění
membránové elektrolýzy
Zahájení výstavby
membránové elektrolýzy
Zahájen projekt výstavby
odsolovací jednotky
na úpravu odpadních vod
2004
2005
2007
2007
2010
2014
2017
2021

6. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 6
UDRŽITELNÝ ROZVOJ
Abychom zastřešili a uvedli v soulad naše
aktivit v oblasti životního prostředí,
společenské odpovědnosti a ekonomického
růstu, zformulovali jsme koncept:
UDRŽITELNÝ ROZVOJ SPOLCHEMIE
Vedle pilíře životní prostředí Zelená
SPOLCHEMIE zahrnuje i:
• pilíř Společnost (naše aktivity pro podporu
a spolupráci s okolím a regionem)
• pilíř Ekonomika (ekonomický růst,
posilování tržní pozice, prozákaznické
aktivity)
• základnu tvoří Lidské zdroje

7. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 7
NAŠE CÍLE UDRŽITELNOSTI
Do roku 2030 (v porovnání s rokem 2020) plánujeme
snížit:
• uhlíkovou stopu (scope 1 a 2) o 40%
• specifickou produkci odpadu o 20%
• specifické znečištění odpadních vod o 15%
• incidenci (závažné havárie a nebezpečné stavy) ve
výrobě o 50%
• úrazovost (s absencí delší jak 3 dny) o 60%.
Povzbuzujeme a motivujeme naše zaměstnance, dodavatele
a ostatními obchodní partnery, aby dodržovali principy
udržitelného rozvoje s důrazem na snižování emisí a uhlíkové
stopy, redukci odpadů a oběhového hospodářství.

8. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 8
LER
60 kt/r
SER
HCl
194 kt/r
Epoxi
Deriváty
Epoxi
Systémy
Cl2
75 kt/r
HYDROXIDY
Fenol
BPA
(Dian)
ECH
25 kt/r
Aceton
MEMBRÁNOVÁ ELEKTROLÝZA
KOH
60 kt/r
NaOH
43 kt/r
H2
2 kt/r
Chlorové
deriváty
Glycerin Propylen
EPITETRA
EPISPOL I+II
H2O
Zákazníci | Distributoři
BPA
Tvrdidla
Ostatní suroviny
(Xylen, Modifikátory, atd.)
PLNĚ VERTIKÁLNĚ INTEGROVANÁ VÝROBA
(ZJEDNODUŠENÉ SCHÉMA)
NaCl / KCl ELEKTŘINA

9. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 9
- základní epoxidové pryskyřice – LER / SER / X75
- “zelené” základní epoxidové pryskyřice
(Envipoxy®)
NAŠE VÝROBKOVÉ PORTFOLIO
SBU – EPOXIDY
- alkydové pryskyřice
- kalafunové pryskyřice
SBU – ALKYDOVÉ PRYSKYŘICE
- speciální epoxidové systémy
- pro elektro & elektroniku
- pro kompozity
- pro stavebnictví
- modifikované epoxidové pryskyřice
SBU – SPECIÁLNÍ ŘEŠENÍ
- hydroxidy (sodný a draselný)
- chlorové deriváty
SBU – ANORGANIKA

10. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 10
SBU – SPECIALITY
SPECIÁLNÍ EPOXIDOVÉ SYSTÉMY
Značky:
CHS-EPODUR®, SADURIT®, EPOSTYL®, VEROPAL®
- pro elektro & elektroniku
- pro stavebnictní
- pro kompozity
+ adheziva
MODIFIKOVANÉ EPOXIDOVÉ PRYSKYŘICE
& TVRDIDLA
CHS–EPOXY®
- modifikované kapalné a pevné pryskyřice
- polotuhé pryskyřice
- bromované pryskyřice
- epoxidové pryskyřice do vodouředitelných systémů
- reaktivní rozpouštědla
TELALIT®
- tvrdidla
POUŽITÍ:
nátěrové hmoty, stavebnictví, elektro & energetika,
automobilový & letecký průmysl, veřejná doprava

11. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 11
CERTIFIKACE & ČLENSTVÍ V ORGANIZACÍCH
CERTIFIKACE
‒ ISO CERTIFIKÁTY
• ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
‒ RESPONSIBLE CARE – právo užívat logo
‒ ECO VADIS – zlatá medaile
‒ EPD CERTIFIKÁT
• Pro nízkomolekulární epoxidovou pryskyřici
‒ EVROPSKÁ CERTIFIKACE PRODUKTŮ
• Široká škála produktů výrobní řady CHS-EPOXY, CHS-
EPODUR, SADURIT, EPOSTYL, TELALIT, CHS-ALKYD,
CHS-EPODUR
ČLENSTVÍ V ORGANIZACÍCH
‒ CEFIC
o EUROCHLOR
• ECSA
o EPOXY EUROPE
• EPOXY RESIN COMMITTEE
‒ SVAZ CHEMICKÉHO PRŮMYSLU V ČR

12. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 12
Program BOZP
PROČ?:
• 2017: 20x pracovní úraz (PN delší jak 3 dny), z toho 01/2017: 6x
• 2017: spuštěn program IMS (Zvýšení kultury BOZP), vč. zavedení pozitivní motivace
(soutěž) „Bezpečnější pracoviště“ = zárodek Safetywalks (od 2018)
• 04/2020 – Smrtelný + velmi závažný pracovní úraz na Elektrolýze
• 2H2020 – audit BOZP (LRQA): nedostatečná angažovanost/zapojení v celé linii řízení
(komunikace, význam, reakce)
09/2021 – Spuštěn program: řada dílčích aktivit/kroků a
několik komunikačních kanálů, kromě dále uvedených:
• Veřejná informace o dnech bez pracovního úrazu
• Bezpečnostní „pětiminutovky“
Realizační tým: 9 zaměstnanců napříč společností

13. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 13
Aplikace PYRAMIDA
PÚ S
ABSENCÍ
PÚ BEZ ABSENCE
SKORONEHODA
NEBEZPEČÍ A RIZIKOVÉ SITUACE
SMRTELNÉ PÚ
NYNÍ
PLÁN
Cíl: předcházet úrazům důslednou evidencí všech rizik a
nebezpečí (nikoliv jen PÚ) – posun od reakce k prevenci:
naučit zaměstnance všímat si a reagovat na nedostatky
Nutnost: na podněty reagovat (zapojení středního
managementu) – přidělit zdroje / priority opatřením
Intranetový nástroj: přístupný všem zaměstnancům +
vedení záznamů, automatická upozornění…
Průběžná komunikace – MINTR, report PVP, příprava
„výroční“ kampaně
Od 2022 součást motivace „Bezpečnější pracoviště“
Zatím převážně „technické“ nedostatky – pro začátek OK

14. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 14
Aplikace PYRAMIDA

15. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 15
Safetywalks
Spuštěno v 06/2022 v novém formátu (od 2018 součást motivace BOZP):
• Zapojení všech ředitelů a vedoucích tzv. skupin (výroba, infrastruktura) + účast techniků BOZP
(poradci)
• Frekvence: kvartálně (výroba) a pololetně (Infrastruktura)
• 3 hodnocené oblasti: pohovor (společné téma), pořádek a OOPP + disciplína
• Účast vedoucích/techniků z dotčeného útvaru
• Sběr i dalších podnětů (mimo hodnocení)
• Zpětná vazba vedoucím i zaměstnancům (komunikace na Intranetu)
• Plán: zavedení tzv. křížného auditu…..
• Jasně definovaná pravidla (schvalováno poradou vedení)
• V budoucnu změny dle našich potřeb a možností
Naše očekávání (dlouhodobý proces):
• posílení otevřené komunikace (nejen o BOZP),
• viditelný zájem vedení (motivace zaměstnanců)
• změna ve vnímání / přístupu

16. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 16
Safetywalks

17. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 17
Kampaně BOZP
Spuštěno v 04/2022:
• Posílení komunikace (neformální – nedirektivní)
• Frekvence: 2 – 3 měsíce (cca 5x ročně)
• Zaměření na závažná témata / rizika (následky,
pravděpodobnost, četnost)
• Podpora vedoucích (prezentace = materiály pro
školení)
• Prezentace a plakát, od 06/2022 – využití „minivideí“
• Komunikace: především Intranet a mail (vedoucí
pracovníci)
Naše očekávání (dlouhodobý proces):
• Změna ve vnímání / přístupu zaměstnanců
• Posílení správných návyků
• Upozorňování na rizika (stále a pořád…)

18. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 18
- Provoz Podlahoviny složený z výrobní a poloprovozní části je umístěn ve střední části areálu
Spolchemie, přesněji v západní a severní části objektu č. 5020 a s využitím přilehlého okolí pro
logistické operace.
Představení provozu PODLAHOVINY

19. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 19
- Kapacita (dle IP) – 2 000 t/rok
- Objem výroby v roce 2021: 1 308 t
- Výroba
a) Skupina výrobků na bázi epoxidových pryskyřic
➢ Plněné, probarvené (Sadurit, Epostyl)
➢ Neplněné, neprobarvené (Epodur)
b) Skupina výrobků na bázi epoxidových pryskyřic ředitelných vodou
(CHS - Epoxy 200V)
c) Tvrdidla pro epoxidové systémy na bázi aminů, cykloalifatických
aminů, polyaminů nebo polyamidů (Telalit, složky B systémů)
d) Další výrobky na bázi pryskyřic (Retenol) a aditiva (Kingspan KA – 01)
- Zařízení
3 klasické dissolvery, 1 vakuový dissolver, 1 prostý homogenizátor, 9
zásobníků na výrobky (2 m3), 1 zásobník na pojivo 521 (8 m3)
Představení provozu PODLAHOVINY

20. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 20
Objem ýroby
7,21%
27,01%
5,25%
4,96%
36,17%
1,10%
5,57%
12,74%
Procentuální rozložení objemu produkce
Podlahoviny
(Epostyly)
Tmely (Rabmer)
Telality
Epoxy
Epodury
Sadurity Z
Výroba PLP
Ostatní
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
Produkované
množství
(t)
Měsíce
Měsíční porovnání využití výrobní kapacity ve srovnání s
minulým rokem
2020
2021

21. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 21
Vakuový dissolver s dávkováním sypkých surovin Klasický dissolver
Přínos: Zvýšení výrobní kapacity, snížení náročnosti Přínos: Zvýšení výrobní kapacity, obnova
manipulačních prací zařízení, snížení nákladů na údržbu
Zlepšení v provoze
21

22. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 22
Emisní filtr Dávkování sypkých surovin
Přínos: Zlepšení pracovního prostředí, Přínos:Bezpečnost zaměstnanců, lepší
plnění legislativních limitů manipulace se sypkými materiály
Zlepšení v provoze
22

23. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 23
Systém skladování
Přínos: Přehled o surovinách, každý materiál má své místo
Zlepšení v provoze
23

24. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 24
Zabezpečení dále zpracovatelného materiálu Obraceč sudů
Přínos: Větší zabezpečený prostor Přínos: Bezpečnost zaměstnanců, větší přesnost
dávkování surovin, lepší manipulace se sudy, větší
mobilita po provoze
Zlepšení v provoze
24

25. B E N C H M A R K V I S I T S P O L C H E M I E 2 0 2 2 | 25
DĚKUJEME
ZA POZORNOST