Normalización en dibujo tecnico

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Normalización en dibujo tecnico

  1. 1. NORMALIZACIÓN EN DIBUJO TECNICO
  2. 2. <ul><li>El dibujo técnico posee tres características fundamentales, por las cuales se considera el medio más idóneo a la hora de representar una idea y cuyo fin sea la concreción de un proyecto con fines industriales: </li></ul><ul><li>-Grafico, </li></ul><ul><li>-Universal, </li></ul><ul><li>-Preciso. </li></ul>
  3. 3. <ul><li>Es por ello de vital importancia que las personas vinculadas con el diseño, la ingeniería y las ramas afines, sigan unas normas claras de representación de sus proyectos para que puedan ser leídos adecuadamente. En el dibujo técnico, las normas de aplicación se refieren a los sistemas de representación, presentaciones (líneas, formatos, rotulación, etc.), representación de los elementos de las piezas (cortes, secciones, vistas, etc.), etc., A nivel internacional se reconocen diferentes tipos de normas para la realización de planos técnicos de ingeniería, como son las normas ASA fijadas por la ANSI (American National Standards Institute) para los EE.UU. Inglaterra y Canadá y las normas ISO que rigen en Europa, Asia y otros países del mundo.. </li></ul>
  4. 4. NORMALIZACION <ul><li>La palabra norma proviene del latín </li></ul><ul><li>“ normun” que significa etimológicamente </li></ul><ul><li>“ regla a seguir para llegar a un fin determinado” </li></ul>
  5. 5. <ul><li>La Normalización es una actividad colectiva orientada a establecer soluciones a problemas repetitivos, que tiene como objetivos y ventajas: </li></ul><ul><li>Lo económico al reducir los costos por la simplificación, </li></ul><ul><li>la utilidad al permitir la intercambiabilidad </li></ul><ul><li>y la calidad al garantizar la constitución y características de los productos </li></ul><ul><li>Es determinante en el desarrollo industrial de un país, al potenciar las relaciones e intercambios tecnológicos a nivel mundial. En definitiva con la normalización se consigue: producir más y mejor a través de la reducción de tiempos y costos. </li></ul>
  6. 6. El concepto de normalización lo definió concretamente el Comité Alemán de Normalización en 1940, como: <ul><li>“ Las reglas que unifican y ordenan </li></ul><ul><li>lógicamente una serie de fenómenos”. </li></ul>
  7. 7. La normalización sistemática y con bases científicas nace a finales del siglo XIX con la Revolución Industrial, porque se requería producir más y mejor.
  8. 8. Pero su desarrollo definitivo se dio en la primera Guerra Mundial (1914-1918) ante la necesidad de la industria privada para abastecer eficiente y adecuadamente a los ejércitos en equipos y armamentos que exigían unas especificaciones de intercambiabilidad y ajustes precisos y también el desarrollo industrial con la producción en serie, como fue el caso de la Ford en los Estados Unidos.
  9. 9. En 1917 los ingenieros alemanes Naubaus y Hellmich, constituyen el NADI: Normen-Ausschuss der Deutschen Industrie (Comité de Normalización de la Industria Alemana), primer organismo dedicado a la normalización, que empezó a emitir normas bajo las siglas DIN : Deustcher Industrie Normen (Normas de la Industria Alemana). En 1926 cambio su denominación por DNA : Deutsches Normen-Ausschuss (Comité de Normas Alemanas), pero DIN paso a significar: Das Ist Norm (Esto es norma). En 1975 cambio su denominación por DIN : Deutsches Institut für Normung (Instituto Alemán de Normalización).
  10. 10. Así mismo se crearon en otros países europeos comités nacionales de normalización: 1918: Francia AFNOR : Asociación Francesa de Normalización 1919: Inglaterra BSI : British Standards Institution .
  11. 11. Luego se fundó en Londres en 1926 ISA : International Federation of the Standardization Association , con el fin de coordinar los trabajos y experiencias de los diferentes organismos nacionales. Este organismo fue sustituido en 1947, tras la segunda Guerra Mundial, por la ISO : International Organization for Standardization (Organización Internacional para la Normalización), con sede en Ginebra y dependiente de la ONU, a esta organización se han adherido la mayoría de los organismos nacionales dedicados a la Normalización y Certificación N+C y abarca todos los campos de la normalización, excepto de la ingeniería eléctrica y electrónica que es responsabilidad del CEI (Comité Electrotécnico Internacional)
  12. 12. Según su contenido, las normas pueden ser:
  13. 13. NORMAS FUNDAMENTALES DE TIPO GENERA L: -formatos, -tipos de líneas, -rotulación, -vistas, etc.
  14. 14. NORMAS FUNDAMENTALES DE TIPO TÉCNICO : relativas a las características de los elementos mecánicos y su representación, como tolerancias, roscas, soldaduras, etc.
  15. 15. NORMAS DE MATERIALES : las que hacen referencia a la calidad de los materiales, con especificaciones de su designación, propiedades, composición y ensayo, tanto de materiales metálicos como no metálicos, lubricantes, combustibles, etc.
  16. 16. NORMAS DE DIMENSIONES DE PIEZAS Y MECANISMOS : especificando formas, dimensiones, tolerancias admisibles en construcciones navales, maquinas herramientas, tuberías, etc.
  17. 17. Según su ámbito de aplicación, las normas pueden ser: <ul><li>Internacionales : como las normas ISO, CEI, ASA, etc. </li></ul><ul><li>Nacionales . Son las redactadas y emitidas por los diferentes organismos nacionales de normalización, y en concordancia con las recomendaciones de las normas Internacionales y regionales pertinentes. Es el caso de las normas DIN Alemanas, las UNE Españolas, las ICONTEC en Colombia etc. </li></ul>
  18. 18. En el caso de Colombia el ICONTEC recoge normas ISO y ASA que se emplean de acuerdo al ámbito de trabajo. Pero recomienda para la presentación de planos técnicos de Ingeniería, Diseño y ramas afines el tamaño de formatos según normas ISO, los cuales son recogidos de la norma DIN.
  19. 19. LA NORMALIZACIÓN PARA FORMATOS Y DOBLADO DE PAPEL <ul><li>Se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya forma y dimensiones en mm están normalizadas. Se parte de un formato base de forma rectangular en proporción áurea cuya área es de 1m², en donde la relación entre los lados es igual a la relación entre un lado de un cuadrado y su diagonal. Las dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza y referencia, según las cuales un formato se obtiene por doblado transversal del inmediato superior. </li></ul>
  20. 20. La norma ICONTEC1687 (1981) concordante a la norma DIN824 sobre tamaños de los formatos y doblado, establece las siguientes dimensiones: FORMATO DIN A0 841 x 1189 DIN A1 594 x 841 DIN A2 420 x 594 DIN A3 297 x 420 DIN A4 210 x 297 DIN A5 148 x 210
  21. 21. Todos los formatos deben tener un recuadro interior como margen, que delimite la zona útil de dibujo, la cual tiene las siguientes medidas, excepto el A4 y el A5: Margen izquierda de la hoja: 20mm Margen derecha, superior e inferior: 10mm Para los formatos DIN A4 y DIN A5: Margen izquierda de la hoja: 20mm Margen derecha, superior e inferior: 5mm
  22. 22. La mancheta o rotulado se ubica en la parte inferior derecha de la zona útil en los formatos grandes y en el formato A4 y A5 en la parte inferior, con una altura no mayor de 25mm y el ancho correspondiente al ancho de la zona útil del A4. El doblado debe ser en forma de zig-zag horizontal y vertical hasta llegar al tamaño A4, para los formatos grandes.
  23. 23. formatos A0 – A3 A4-A5
  24. 24. CODIGOS Y ESPECIFICACIONES Son la documentación básica que rige y guía los procesos y se fundamenta en: -Que los elementos cumplen con la calidad requerida. -Suministran real y razonable protección a la vida, propiedad y medio ambiente.
  25. 25. En el ámbito profesional internacional se reconoce el siguiente orden: CODIGO – NORMA – STANDARD – ESPECIFICACION
  26. 26. CODIGO: Es un conjunto de normas relacionadas con los procesos. Por ejemplo ASME, ANSI, AWS, API, etc. ASME adopta normas ASTM, AWS, etc.
  27. 27. NORMA: Es la característica que debe cumplir un elemento. Se clasifican : Shall - will: obligatorias Should – may: opcionales
  28. 28. STANDARD: Es un elemento que cumple normas de acuerdo a especificaciones.
  29. 29. ESPECIFICACION: Es la forma de definir el estándar. Como : AWS / A 5.1; ASTM A relacionadas con un producto. Ejemplo 106; API 52X60; WPS (Welding Procedure Specification).
  30. 30. Octavio de Jesús Varela León Ingeniero Mecánico Mat. 66230-21570 Febrero 1 de 2010 Preparado por:

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