Señalización de la empresa

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Señalización de la empresa

  1. 1. Señalización de la empresaLa señalización en cuánto técnica de prevención se puede definir como el conjunto deestímulos que condicionan la actuación del individuo que los recibe frente a ciertascircunstancias, determinados riesgos, protecciones necesarias a utilizar y trayectoria aseguir.Técnicas de señalizaciónLa actuación en prevención exige la aplicación de una serie de técnicas en base alriesgo a eliminar (Seguridad, Higiene, Ergonomía) pero, además, exige un orden deactuación en relación con la eficacia de las medidas a aplicar. Para ello existendistintas técnicas cuya clasificación es la siguiente: • Técnica directa: Se trata de eliminar el riesgo en su origen, actuando sobre el agente material que lo produce. • Técnica indirecta: No elimina de forma definitiva pero reduce el riesgo mediante la adopción de medidas auxiliares. • Técnica orientativa: En este caso tampoco elimina ni reduce los riesgos, pero indica la situación o clase de riesgo a considerar mediante la señalización.Conviene seguir el orden previsto, y en la medida de lo posible ajustarse a lossupuestos de prelación indicados, es decir, primero se aplicarán técnicas directas, siesto no fuera posible, técnicas indirectas y por último, técnicas orientativas.Analizadas las características de los riesgos y determinada la necesidad de unaactuación preventiva, la señalización resulta eficaz como técnica de seguridad, pero nodebe olvidarse que por sí misma “nunca elimina el riesgo”. Además, la puesta enpráctica del sistema de señalización de seguridad “no dispensa”, en ningún caso, de laadopción de las medidas de .prevención que correspondan.La eficacia de una correcta señalización vendrá determinada por las característicastécnicas: tipo de señal, color, tamaño, ubicación, pero se necesita obligatoriamente lainformación y formación de los trabajadores sobre el contenido de las señales.A pesar de que la aplicación técnica de la señalización está contemplada en el RealDecreto, ello no es un hecho o actividad aislada en su desarrollo, sino que debeincluirse en el contexto general de un programa de prevención Integral, el cual será elverdadero soporte de una correcta política preventiva.Tipos de señalización Los tipos de señalización como técnica de seguridad puedeclasificarse en función del sentido por el que se percibe:• Señalización óptica: la apreciación de las formas y colores por la vista.• Señalización acústica: emisión de señales sonoras: altavoces, sirenas, etc.
  2. 2. • Señalización olfativa: difusión de olores apreciados por el sentido del olfato• Otras señalizaciones.Condiciones generalesEl Anexo 1 del Real Decreto 485/1997, se refiere a las disposiciones mínimas decarácter general relativas a la señalización que deben reunir los lugares de trabajo.Cuestión importante es la elección del tipo, del número y del emplazamiento de lasseñales. Al respecto, hay que indicar que dicha elección ha de llevarse a cabo de laforma más eficaz posible en función de: • Las características de la Señal. • Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse. • La extensión de la zona a cubrir. • El número de trabajadores afectados.Esta eficacia no debe quedar disminuida por la concurrencia de señales o por otrascircunstancias que dificulten su percepción o comprensión: • Las señales no se utilizarán para transmitir informaciones y mensajes distintos o adicionales a los que constituyen su objetivo propio. • La señalización debe permanecer en tanto persista la situación que la motiva. • Las señales deben mantenerse en perfecto estado por lo que serán objeto de la correspondiente limpieza y mantenimiento. • Las señales iluminadas necesitan de un sistema de alimentación de emergencia.Cuadro de las situaciones de riesgo, y las señales que lo advierten:SITUACIÓN DE RIESGO SEÑALESRiesgo, prohibición y Se advierte el riesgo ose recuerda la prohibición uobligaciones. obligación mediante señales en forma de panelRiesgo de caída choques y Panel o color de seguridad o ambosgolpes complementariamente Franjas continuas de un color visible,Vías de circulación preferentemente blanco o amarillo según el suelo
  3. 3. SITUACIÓN DE RIESGO SEÑALES Etiquetado. Puede ser sustituido por señales deTuberías y recipientes. Área de advertencia. Identificación mediante señal dealmacenamiento de sustancias y advertencia. Apropiada o mediante la etiqueta quepreparados peligrosos correspondaEquipos de protección contra Color rojo o predominantemente rojo. Señal de colorincendios. Emplazamiento. rojo o en forma de panel.Medios y equipos de salvamento Señales en forma de panely socorro.Situaciones de emergencia Señales luminosas, acústicas o comunicación verbal.Maniobras peligrosas Señales gestuales o comunicaciones verbales.ALMACENUn almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes. Losalmacenes son usados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciantes, transportistas,clientes, etc.•Tipos de productos almacenadosEn un almacén se depositan las materias primas, el productosemiterminado o el producto terminado a la espera de ser transferido alsiguiente eslabón de la cadena de suministro. Se pueden tambiénencontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de mantenimiento...según decisiones de la empresa.Sirve como centro regulador del flujo de mercancías entre ladisponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes yconsumidores.InfraestructurasNormalmente son construcciones grandes y planas en las zonasindustriales de las ciudades. Están equipados con :
  4. 4. • muelles de carga para cargar y descargar camiones; o algunas veces son cargados directamente de vías de tren, aeropuertos o puertos marítimos, • material de almacenamiento, adaptado al producto y su rotación de inventario, como estanterias, racks, cantilevers...Material de manipulaciónA menudo disponen de carretillas elevadoras frontales, apiladoras otranspalets para la manipulación de mercancías que son generalmentedepositadas en palés estandarizados. Según el tipo de mercancíaalmacenada se puede también encontrar máquinas más especificas comopuente grúa o grúas.Algunos almacenes están completamente automatizados, sin contarapenas con trabajadores en su interior. En estos casos, la manipulación demercancía se realiza con máquinas de almacenaje y desalmacenajecoordinadas por controladores programables y ordenadores con elsoftware apropiado.Este tipo de almacenes automatizados, se pueden emplear paramercancías de temperatura controlada en los cuales la disponibilidad deespacio es menor debido al alto coste que la refrigeración supone para laempresa. También se emplean para aquellas materias o mercancías quedebido a su peligrosidad en el manipulado, o su elevada rotación delinventario rentabilizan el elevado coste que supone la puesta en marchade este tipo de instalaciones.Procesos y sistemaLos procesos comunes de un almacén son : • recepción • colocación en estantería de paletización o stock • preparación de pedido - picking • expedición • gestión del stock (inventarios, ubicación...)El sistema necesario para la gestión de un almacén es un SGA - Sistema deGestión de Almacén.
  5. 5. EvoluciónLa mayor tensión de flujos entre la oferta y la demanda, ha originado unpequeño declive de los almacenes tradicionales debido a la introduccióngradual del sistema de producción llamado JIT (Just In Time), que es unconjunto de técnicas diseñadas a mejorar la tasa interna de retorno de unnegocio van con la reducción de materias primas y productossemielaborados.A pesar de esto y del asesoramiento ofrecido por consultorasespecializadas, la distancia entre el fabricante y el vendedor ha crecidoconsiderablemente en muchos aspectos siendo necesario al menos unalmacén por país o por región en una cadena de suministro para unagama de productos dada.El objetivo primordial de las empresas que introducen un sistema dealmacenes en su cadena de suministro es la optimización de costes,espacios y recorridos. Para ello se emplean técnicas derivadas de laingeniería y de la investigación de operaciones enfocadas sobre aspectosvitales como la localización del o de los almacenes, distribución tantointerna como externa del espacio en los mismos, elección del tipo deestructura de almacenaje adecuada, gestión eficaz de los recorridos ymanipulaciones dentro del almacén, optimización del espacio de carga enlos diferentes medios de transporte, creación de rutas de transportetendentes a reducir desplazamientos o a maximizar la carga transportaday diseño de sistemas de gestión y administración ágiles.Zonificaciónes el cual se organiza por varias areas con los criterios necesarios como lopuede ser el grado de riesgoTIPOS DE ZONIFICACONZonificación de cultivos: Determinación de los cultivos que debenestablecerse en determinadas áreas.
  6. 6. Zonificación de las llanuras de inundación: Plano que define las zonasprincipales de áreas con inundaciones potenciales, usualmenteacompañado por recomendaciones o restricciones tendientes a prevenirdaños por inundaciones.Zonificación ecológica económica: la zonificación económica ecológicaconstituye un instrumento para plantear la ocupación racional de losespacios, re direccionando las actividades humanas no compatibles con laoferta ambiental del ámbito en cuestión. Sus resultados pueden utilizarsepara diversos fines, como: la planificación de áreas naturales protegidas,desarrollo de una agricultura sostenible, determinación de la aptitud delas tierras para determinados usos, desarrollo de planes de ordenamientoterritorial, etc.Zonificación urbana: práctica de dividir una ciudad o municipio ensecciones reservados para usos específicos, ya sean residenciales,comerciales e industriales. La zonificación tiene como propósito encauzarel crecimiento y desarrollo ordenado de un área.

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