PROCESOS DE FABRICACIONPresentado por : Nicolás José Camelo Montagut - Ingeniera Mecatronica
Procesos de Fabricación        Es el conjunto de operaciones unitarias              necesarias para modificar las        c...
Moldeo              ConformadoProcesos defabricación   Procesos con                arranque                material       ...
FundiciónMoldeo por                                           Pulvimetalurgiacompresión                      Moldeo       ...
FundiciónSe      denomina        fundición     ytambién esmelter al proceso defabricación          de          piezas,comú...
Pulvimetalurgia    La pulvimetalurgia o metalurgia de    polvos es un proceso de fabricación      que, partiendo de polvos...
Algunos Productos son :        Segmentos de Pistones                                        Árbol de levas                ...
Moldeo por inyecciónEs un proceso semicontinuo que consiste en inyectarun polímero, cerámico o un metal1 en estado fundido...
Máquina de Moldeo de Inyección
Moldeo por sopladoEl moldeo por soplado es un procesoutilizado para fabricar piezas deplástico huecas gracias a la expansi...
Representación del proceso de inyección-soplado.Representación del proceso de extrusión-soplado.
Moldeo por Compresión• El moldeo por compresión es  un proceso de conformado de  piezas en el que el material,  generalmen...
Conformado o                     deformación plástica.                                               Conformado deLaminaci...
Laminación• La laminación o laminado es un proceso de  conformación plástica en el que el metal fluye  de modo continuo y ...
ExtrusiónEs un procesoutilizado para crearobjetos con seccióntransversal definida yfija. El material seempuja o se extrae ...
FORJA• La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es  un proceso de conformado por deformación  plástica que pue...
CalandradoEs un proceso importante en las industriasdel caucho, sobre todo en la fabricación deneumáticos, en el que se ut...
Mecanizado                                       Fresadora                                    TaladradoProcesos con arranq...
• MecanizadoEl mecanizado es un proceso de fabricación quecomprende un conjunto de operaciones deconformación de piezas me...
Fresadora• Mediante el fresado es posible mecanizar los  más diversos materiales como madera, acero,  fundición de hierro,...
Maquinas fresadoras
Taladradora • Se llama taladrar a la operación de   mecanizado que tiene por objeto producir   agujeros cilíndricos en una...
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de  operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo  condiciones controla...
Templado del Acero• En la ciencia de materiales, el templado o temple es  un tratamiento térmico consistente en el rápido ...
Sinterización es el tratamiento                                     térmico de un polvo o    La nitruración es un     comp...
El acabado es un proceso de fabricaciónempleado en la manufactura cuya finalidad es   obtener una superficie con caracterí...
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  1. 1. PROCESOS DE FABRICACIONPresentado por : Nicolás José Camelo Montagut - Ingeniera Mecatronica
  2. 2. Procesos de Fabricación Es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
  3. 3. Moldeo ConformadoProcesos defabricación Procesos con arranque material Acabado
  4. 4. FundiciónMoldeo por Pulvimetalurgiacompresión Moldeo Moldeo por Moldeo por soplado inyección
  5. 5. FundiciónSe denomina fundición ytambién esmelter al proceso defabricación de piezas,comúnmente metálicas pero tambiénde plástico, consistente en fundir unmaterial e introducirlo en una cavidad,llamada molde donde se solidifica
  6. 6. Pulvimetalurgia La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricación que, partiendo de polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmósfera controlada (sinterizado) para la obtención de la pieza.
  7. 7. Algunos Productos son : Segmentos de Pistones Árbol de levas Guías de Válvulas
  8. 8. Moldeo por inyecciónEs un proceso semicontinuo que consiste en inyectarun polímero, cerámico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, através de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.
  9. 9. Máquina de Moldeo de Inyección
  10. 10. Moldeo por sopladoEl moldeo por soplado es un procesoutilizado para fabricar piezas deplástico huecas gracias a la expansióndel material. Esto se consigue pormedio de la presión que ejerce el aireen las paredes de la preforma, si setrata de inyección-soplado, o delpárison, si hablamos de extrusión-soplado.
  11. 11. Representación del proceso de inyección-soplado.Representación del proceso de extrusión-soplado.
  12. 12. Moldeo por Compresión• El moldeo por compresión es un proceso de conformado de piezas en el que el material, generalmente un polímero, es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presión para que el material adopte la forma del molde y calor para que el material reticule y adopte definitivamente la forma deseada.
  13. 13. Conformado o deformación plástica. Conformado deLaminación Forja Extrusión Estirado chapa Calandrado
  14. 14. Laminación• La laminación o laminado es un proceso de conformación plástica en el que el metal fluye de modo continuo y en una dirección preferente, mediante fuerzas de compresión.
  15. 15. ExtrusiónEs un procesoutilizado para crearobjetos con seccióntransversal definida yfija. El material seempuja o se extrae através de un troquelde una seccióntransversal deseada.
  16. 16. FORJA• La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
  17. 17. CalandradoEs un proceso importante en las industriasdel caucho, sobre todo en la fabricación deneumáticos, en el que se utiliza para la capainterna y la capa de tela.El calandrado sirve para la fabricación deláminas partiendo de formas de plástico enbruto (termoplástico o elastómero) o bienpor una cinta extruida, en cuyo caso laextrusora esta dispuesta directamente en laalimentación de la calandria. El material sehace pasar por diferentes rodillos cilíndricosque reducen el espesor de las láminas.
  18. 18. Mecanizado Fresadora TaladradoProcesos con arranque de material Tratamiento térmico Nitruración Sinterización
  19. 19. • MecanizadoEl mecanizado es un proceso de fabricación quecomprende un conjunto de operaciones deconformación de piezas mediante la eliminaciónde material, ya sea por arranque de viruta opor abrasión.
  20. 20. Fresadora• Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
  21. 21. Maquinas fresadoras
  22. 22. Taladradora • Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca.
  23. 23. Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo depermanencia, velocidad, presión, etc., de los metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.
  24. 24. Templado del Acero• En la ciencia de materiales, el templado o temple es un tratamiento térmico consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales.Revenido• El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento térmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica.Recocido• El recocido es un tratamiento térmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperación de la estructura o la eliminación de tensiones internas generalmente en metales. Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteración de las propiedades físicas del mismo.
  25. 25. Sinterización es el tratamiento térmico de un polvo o La nitruración es un compactado metálico o cerámico unatratamiento termoquímico temperatura inferior a la de fusión de que se le da al acero. la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partículas
  26. 26. El acabado es un proceso de fabricaciónempleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se está manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmética de producto. En algunos casos el proceso deacabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales.

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