Se aborda la realizacion de una planificacion adecuada para la construccion de una presa y como aplicar nuevas tecnicas con el hormigon. A. Infraestructura Hidráulica y PlanificaciónB. Introducción a la tecnología de RCCC. Diseño y ConstrucciónD. Resumen

1. 1º CONEIC – 12.07.2005 Cochabamba, Bolivia Dipl. Ing. Christian Gross

2. INDICE A. Infraestructura Hidráulica y Planificación B. Introducción a la tecnología de RCC C. Diseño y Construcción D. Resumen CONEINC, 12.07.2005 / Ing. Christian Gross

3. Parte A: Infraestructura Hidráulica y Planificación

5. Ejemplo: Cronograma General de un Proyecto

8. Parte B: Introducción a la tecnología RCC

12. Rentabilidad: Comparación Presa RCC - Presa de Tierra 7 : 1

13. Parte C: Diseño de la mezcla RCC & Metodología de construcción

14. RCC Mix Design: stage I (Laboratory) Trabajabilidad: Tiempo VeBe 15 ± 5 sec Probetas para resistencia a compresión y tracción 12 MPa @ 180 days Resistencia a compresión a 180 días Contenido de cemento (kg/m 3 ) Contentenido de puzolana (kg/m 3 ) 100 140 Selección de la dosificación óptima para el RCC

15. Diseño de mezcla de RCC: Fase II (Ensayo a escala real) Objetivos: • Confirmar proporciones de mezcla de RCC • Confirmirmar trabajabilidad & la no segregación • Confirm propiedades en situ • Ensayos para tratamiento de juntas horizontales • Resistencia a corte y a tracción en las juntas • Confirmación de la metodología de construcción • Programma de entrenamiento del personnel & de los equipos Objetivos: • % de las juntas unidas • Densidad en situ • Ensayos de permeabilidad • Resistencia a compressión • Resistencia a tracción • Resistencia al corte Ensayo a escala real con 700 m 3 RCC Testigos de RCC a 180 days:

16. Diseño de mezcla de RCC: Fase II (Ensayo a escala real) Construction of a 700 m 3 Full-Scale Trial Objectives: • Confirm RCC mixture proportions • Confirm workability & no segregation • Confirm in situ properties • Testing of horizontal joints treatment • Shear & tensile testing across joints • Testing of construction procedures • Training programme of personnel & equipment Objectivos: Testigos a 180 días • % de las juntas unidas • Densidad en situ • Ensayos de permeabilidad • Resistencia a compressión • Resistencia a tracción • Resistencia al corte

17. Metodología de Construcción Plantas de hormigón Transporte & Colocación del RCC Planta de agregados Cantera dentro del embalse

18. Sistema de Transporte del RCC

19. Colocación del RCC Drenaje Agua a presión para curado Formación de juntas transversales Encofrado Compactación con rodillo vibratorio Extendido Hormigó n convencional Limpieza de la superficie Sellado de juntas transversales Hormigón de contacto, vibrado (GEVR) Contról de calidad

20. Medidas de control de calidad VeBe: Determinación de la consistencia del hormigón fresco => Trabajabilidad Densímetro Nucleár: Determinación de propiedades en situ Densidad y humedad

21. Colocación del RCC (1) Formación de juntas transversales Sellado de juntas transversale Encofrado Vibrado del hormigón de contracto (GEVR) Control de calidad

22. Colocación del RCC (2) Formación de juntas transversales Sellado de juntas transversales Encofrado Vibrado del hormigón de contracto (GEVR) Control de calidad

23. Colocación de RCC (3) Formación de juntas transversales Sellado de juntas transversales Encofrado Vibrado del hormigón de contracto (GEVR) Control de calidad

24. Colocación de RCC Formación de juntas transversales Sellado de juntas treansversales Encofrado Vibrado del hormigón de contacto (GEVR) Control de calidad Lift nr.6 Lift nr.5 Lift nr.4